一种轮毂加工机床用测量定位机构的制作方法

本技术涉及汽车轮毂加工领域,尤其涉及一种轮毂加工机床用测量定位机构。

背景技术：

1、汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，轮毂(car rim)是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”。随着汽车需求量逐年增长，对汽车的轻量化，智能化要求越来越高，这就要求汽车轮毂要有很高的尺寸精度，表面粗糙度，轮辐面一致性，同时由于汽车轮毂需要高亮面，高精度加工，对轮毂精度一致性高的要求。这就需要轮毂机床带有工件检测功能，因此需要在轮毂机床上增加工件测头功能，用来检测每次加工轮毂的中心孔尺寸，每次轮辐面加工的深度，保证同一批次轮毂的精度一致性。传统的轮毂机床测量定位装置拆装、更换繁琐，且易碰撞损坏。

技术实现思路

1、本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种轮毂加工机床用测量定位机构。本实用新型实现了减少损耗、降低使用成本，易于安装更换的效果。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种轮毂加工机床用测量定位机构，包括测头支座，测头支座安装在机床本体上，测头支座一侧连接有转动连接装置，所述转动连接装置一侧设置有测头本体，测头本体一侧连接有测头探针，所述机床本体上设置有测头数据处理盒、数控系统，测头数据处理盒、数控系统均与所述测头本体电连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，转动连接装置包括固定座，固定座一侧连接有转动杆，转动杆外部连接有支撑装置，支撑装置上部与所述固定座连接，所述转动杆包括球头，球头下部连接有杆体，所述固定座一侧设置有球座，球座与所述球头配合。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑装置包括锁紧环，锁紧环与所述杆体连接，锁紧环外部设置有支撑弹簧，支撑弹簧设置有多组，多组支撑弹簧以所述锁紧环为中心环形阵列排布，所述锁紧环通过支撑弹簧连接有固定环，固定环连接有支撑壳，支撑壳与所述固定座连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座上部设置有快装连接装置，快装连接装置与所述测头支座配合，快装连接装置包括底板，底板与所述固定座连接，底板上部设置有连接筒、连接柱，连接柱设置在连接筒的内部，连接筒外部设置有螺纹导向条、卡条一、卡块一，螺纹导向条设置有多组。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接筒上部设置有凹槽一，凹槽一中配合有橡胶圈。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测头支座内部设置有柱形槽一，柱形槽一的直径与所述连接筒直径配合，柱形槽一下部设置有柱形槽二，柱形槽二的直径与所述底板直径配合，所述柱形槽一内部设置有凸起部，凸起部中部设置有柱形槽三，柱形槽三的直径与所述连接柱直径配合。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱形槽一内壁设置有螺纹配合筋、卡条二、卡块二，螺纹配合筋与所述螺纹导向条配合，卡条二与所述卡块一配合，卡块二与所述卡条一配合。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱形槽一上部设置有凹槽二，凹槽二与所述橡胶圈配合。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型，通过设置测头支座连接测头本体与机床本体，便于更换测头或安装不同规格测头，通过设置转动杆在测头本体或测头测针与被测轮毂、机床本体发生碰撞时进行偏转，避免测头本体或测头探针碰撞损坏，通过设置支撑装置，在测头本体或测头测针脱离碰撞物后带动测头本体或测头测针回正，方便连续测量，通过设置测头数据处理盒，也可以采用现有技术的数据收集处理机构，收集测头测量数据信号进行汇总处理，通过设置测头与数控系统连接便于通过数控系统控制测头本体。

13、2.本实用新型，通过将设置多组支撑弹簧，在碰撞受力时支撑弹簧受力形变使杆体可以相对固定座转动，通过设置球头与球座配合，实现球杆的万向转动，带动测头本体、测头探针相对测头支座转动泄力，避免碰撞损坏测头探针与测头本体，在碰撞结束后，测头探针、测头本体脱离碰撞面，支撑弹簧恢复原状，带动测头探针、侧头本体回正，便于连续测量。

14、3.本实用新型，通过设置柱形槽一与连接筒配合、柱形槽三与连接柱配合，提高快装连接装置与测头支座连接精度，避免在快装时出现倾斜、错纹情况影响测量精度，通过设置柱形槽二与底板配合，旋转安装好后底板隐入柱形槽二，便于安装人员判定快装连接装置是否安装紧密。

15、4.本实用新型，通过设置卡条二与卡块一配合，避免快装连接装置向测头支座移动影响测量精度，通过设置卡条一与卡块二配合，避免快装连接装置脱出测头支座，通过设置螺纹配合筋与螺纹导向条配合，便于引导卡块卡入卡条，实现测头的快速拆装。

技术特征：

1.一种轮毂加工机床用测量定位机构，包括测头支座(1)，测头支座(1)安装在机床本体(6)上，其特征在于，测头支座(1)一侧连接有转动连接装置(4)，转动连接装置(4)一侧设置有测头本体(2)，测头本体(2)一侧连接有测头探针(3)，所述机床本体(6)上设置有测头数据处理盒(7)、数控系统(8)，测头数据处理盒(7)、数控系统(8)均与所述测头本体(2)电连接。

2.如权利要求1所述的一种轮毂加工机床用测量定位机构，其特征是，所述转动连接装置(4)包括固定座(41)，固定座(41)一侧连接有转动杆(42)，转动杆(42)外部连接有支撑装置(43)，支撑装置(43)上部与所述固定座(41)连接，所述转动杆(42)包括球头(421)，球头(421)下部连接有杆体(422)，所述固定座(41)一侧设置有球座(411)，球座(411)与所述球头(421)配合。

3.如权利要求2所述的一种轮毂加工机床用测量定位机构，其特征是，所述支撑装置(43)包括锁紧环(431)，锁紧环(431)与所述杆体(422)连接，锁紧环(431)外部设置有支撑弹簧(432)，支撑弹簧(432)设置有多组，多组支撑弹簧(432)以所述锁紧环(431)为中心环形阵列排布，所述锁紧环(431)通过支撑弹簧(432)连接有固定环(433)，固定环(433)连接有支撑壳(434)，支撑壳(434)与所述固定座(41)连接。

4.如权利要求2所述的一种轮毂加工机床用测量定位机构，其特征是，所述固定座(41)上部设置有快装连接装置(5)，快装连接装置(5)与所述测头支座(1)配合，快装连接装置(5)包括底板(51)，底板(51)与所述固定座(41)连接，底板(51)上部设置有连接筒(52)、连接柱(53)，连接柱(53)设置在连接筒(52)的内部，连接筒(52)外部设置有螺纹导向条(521)、卡条一(522)、卡块一(523)，螺纹导向条(521)设置有多组。

5.如权利要求4所述的一种轮毂加工机床用测量定位机构，其特征是，所述连接筒(52)上部设置有凹槽一(524)，凹槽一(524)中配合有橡胶圈(525)。

6.如权利要求5所述的一种轮毂加工机床用测量定位机构，其特征是，所述测头支座(1)内部设置有柱形槽一(11)，柱形槽一(11)的直径与所述连接筒(52)直径配合，柱形槽一(11)下部设置有柱形槽二(12)，柱形槽二(12)的直径与所述底板(51)直径配合，所述柱形槽一(11)内部设置有凸起部(13)，凸起部(13)中部设置有柱形槽三(131)，柱形槽三(131)的直径与所述连接柱(53)直径配合。

7.如权利要求6所述的一种轮毂加工机床用测量定位机构，其特征是，所述柱形槽一(11)内壁设置有螺纹配合筋(111)、卡条二(112)、卡块二(113)，螺纹配合筋(111)与所述螺纹导向条(521)配合，卡条二(112)与所述卡块一(523)配合，卡块二(113)与所述卡条一(522)配合。

8.如权利要求7所述的一种轮毂加工机床用测量定位机构，其特征是，所述柱形槽一(11)上部设置有凹槽二(114)，凹槽二(114)与所述橡胶圈(525)配合。

技术总结
本技术公开了一种轮毂加工机床用测量定位机构，包括测头支座，测头支座安装在机床本体上，测头支座一侧连接有转动连接装置，所述转动连接装置一侧设置有测头本体，测头本体一侧连接有测头探针，所述机床本体上设置有测头数据处理盒、数控系统，测头数据处理盒、数控系统均与所述测头本体电连接。本技术，通过设置测头支座连接测头本体与机床本体，便于更换测头或安装不同规格测头，通过设置转动连接装置在测头本体或测头测针与被测轮毂、机床本体发生碰撞时进行偏转，避免测头本体或测头探针碰撞损坏，通过设置测头数据处理盒，也可以采用现有技术的数据收集处理机构，收集测头测量数据信号进行汇总处理。

技术研发人员：谢国亮,唐连续,李贯存,房超,赵万华
受保护的技术使用者：济南第一机床有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12