一种改良型冷圆钢加工装置的制作方法

本技术涉及冷圆钢加工装置，具体为一种改良型冷圆钢加工装置。

背景技术：

1、冷圆钢也称圆形钢筋，就是把热轧圆钢再进行冷加工而得到圆钢，比如在常温下对圆钢进行冷拉、拉拔。

2、例如授权公告号为“cn106180473a”的一种圆形钢筋加工装置，该圆形钢筋加工装置采用自动化结构，能够同时将多根钢筋加工成圆形，操作方便快捷，效率极高，同时其结构也比较简单，成本较低，但是在冷圆钢加工装置使用中，需要冷圆钢一端进行固定，固定的方式采用凹槽中钢筋环，这个钢筋环是无法进行调整的，由于冷圆钢加工时固定端会对钢筋环增加压力，随着时间的推移，长时间的使用容易造成钢筋环变形，无法保证冷圆钢的固定稳定，在冷圆钢加工装置工作中冷圆钢固定端容易弹出，对周围操作者造成伤害，导致冷圆钢加工装置存在安全隐患，存在使用局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决导致冷圆钢加工装置存在安全隐患，存在使用局限性的问题，而提出的一种改良型冷圆钢加工装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种改良型冷圆钢加工装置，包括底板和竖杆，所述竖杆的外壁固接有圆筒，所述圆筒的外壁等距加工有曲槽，所述圆筒的上下两侧右端均连接有控制结构，所述竖杆的底部固接有电机。

4、优选的，所述控制结构包括曲板和第一螺杆，两个所述曲板的内侧分别与圆筒的上下两侧右端相固接，所述曲板的内壁与第一螺杆的外壁螺纹连接，所述第一螺杆的外壁右侧转动连接有支架，所述第一螺杆的右侧固接有握把，所述支架的左侧等距固接有槽板。

5、优选的，所述槽板的外壁左侧与曲槽的右侧槽口滑动卡接。

6、优选的，所述底板的内壁与竖杆的外壁下方转动相连，所述电机的外壁固接有框架，所述框架的顶部与底板的底部相固接。

7、优选的，所述底板的顶部前方固接有立板，所述立板的外壁槽口转动连接有圆杆。

8、本实用新型提出的一种改良型冷圆钢加工装置，有益效果是：通过控制结构中握把逐渐缓慢的转动，保证支架可以向左侧移动，移动的支架带动槽板向左侧移动，逐渐进入曲槽右侧的槽口中，直到槽板将冷圆钢抵紧位置，改变原有的冷圆钢固定形式，保证冷圆钢固定稳定，解决了冷圆钢加工装置的安全隐患，消除了使用局限性。

技术特征：

1.一种改良型冷圆钢加工装置，包括底板(1)和竖杆(4)，其特征在于：所述竖杆(4)的外壁固接有圆筒(5)，所述圆筒(5)的外壁等距加工有曲槽(6)，所述圆筒(5)的上下两侧右端均连接有控制结构(2)，所述竖杆(4)的底部固接有电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种改良型冷圆钢加工装置，其特征在于：所述控制结构(2)包括曲板(201)和第一螺杆(202)，两个所述曲板(201)的内侧分别与圆筒(5)的上下两侧右端相固接，所述曲板(201)的内壁与第一螺杆(202)的外壁螺纹连接，所述第一螺杆(202)的外壁右侧转动连接有支架(203)，所述第一螺杆(202)的右侧固接有握把(204)，所述支架(203)的左侧等距固接有槽板(205)。

3.根据权利要求2所述的一种改良型冷圆钢加工装置，其特征在于：所述槽板(205)的外壁左侧与曲槽(6)的右侧槽口滑动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种改良型冷圆钢加工装置，其特征在于：所述底板(1)的内壁与竖杆(4)的外壁下方转动相连，所述电机(9)的外壁固接有框架(10)，所述框架(10)的顶部与底板(1)的底部相固接。

5.根据权利要求1所述的一种改良型冷圆钢加工装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部前方固接有立板(7)，所述立板(7)的外壁槽口转动连接有圆杆(8)。

技术总结
本技术涉及冷圆钢加工技术领域，尤其是一种改良型冷圆钢加工装置，包括底板和竖杆，所述竖杆的外壁固接有圆筒，所述圆筒的外壁等距加工有曲槽，所述圆筒的上下两侧右端均连接有控制结构，所述竖杆的底部固接有电机，通过控制结构中握把逐渐缓慢的转动，保证支架可以向左侧移动，移动的支架带动槽板向左侧移动，逐渐进入曲槽右侧的槽口中，直到槽板将冷圆钢抵紧位置，改变原有的冷圆钢固定形式，保证冷圆钢固定稳定，解决了冷圆钢加工装置的安全隐患，消除了使用局限性。

技术研发人员：穆在波
受保护的技术使用者：中金和模具技术（大连）有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12