一种铝合金飞轮壳校型工装的制作方法

本技术涉及铝合金铸造毛坯校型，具体为一种铝合金飞轮壳校型工装。

背景技术：

1、汽车零部件如发动机飞轮壳，为实现飞轮壳轻量化采用铝合金金属模铸造飞轮壳，飞轮壳铸件在浇注过程中，薄壁壳体类零件的飞轮壳在开模取件过程中会造成飞轮壳毛坯内腔变形，不符合零件外形及加工尺寸要求。飞轮壳变形后，会加大变速器第一轴与曲轴的同轴度误差，加剧相关件的振动和磨损，引起变速器与飞轮壳的连接松动，早期自动脱档等故障。校正变形飞轮壳毛坯，得到合格毛坯，然后对毛坯进行机加得到合格飞轮壳，以保证飞轮壳在工作过程中有良好的稳定性和密封性。

2、根据中国专利公开号中国113182386a3提出的《一种铝合金飞轮壳校型工装》，该装置“开启液压设备，液压设备压板10向下行，液压设备压板10通过垫块12对变形飞轮壳11施加压力，使飞轮壳毛坯局部变形部分在模板1上设置的飞轮壳中心孔模腔2、模腔一3、模腔二4的整型复位作用下得以校形，校形完成后，关闭液压设备，液压设备压板10向上行，取出校形后符合零件外形及加工尺寸要求的飞轮壳毛坯”方式对铝合金飞轮壳毛坯进行校型，但是该装置对铝合金飞轮壳毛坯施压校型时，会使飞轮壳毛坯的毛边脱落，脱落的金属碎屑落在下方模板的模腔内部，而该装置不便于对模腔内部的金属碎屑及其他杂质进行清理，从而使对后面校型的铝合金飞轮壳毛坯造成不良影响，导致其局部变形，甚至报废等损害。

技术实现思路

1、针对上述技术不足，本实用新型提供了一种铝合金飞轮壳校型工装，通过电动推杆带动推板下降，伺服电机带动下模板翻转，从而使下模板模腔内的金属碎屑下落排出，避免再次校型时，金属碎屑对飞轮壳毛坯产生不良影响，通过电动伸缩杆推动清洁刷进入下模板和推板之间，清洁刷将下模板模腔内的金属碎屑以及其他杂质再次进行刷除，避免模腔内部的金属碎屑及其他杂质对校型的铝合金飞轮壳毛坯造成损害。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铝合金飞轮壳校型工装，包括：矫型结构和清理机构，所述矫型结构外部设置有清理机构；

4、所述矫型结构包括：支撑架、顶板、液压油缸、上模板、平衡杆和下模板，所述支撑架上端固定连接有顶板，所述顶板内部固定连接有液压油缸，所述液压油缸下端固定连接有上模板，所述上模板上端固定连接有平衡杆，所述上模板下方安装有下模板；

5、所述清理机构包括：电动推杆、推板、滑块、清洁刷、伺服电机、电动伸缩杆和固定座，所述电动推杆上端安装有推板，所述推板两侧固定连接有滑块，所述推板上方设置有清洁刷，所述清洁刷外侧设置有伺服电机，所述清洁刷外侧一端安装有电动伸缩杆，所述电动推杆外部固定连接有固定座，所述固定座内部设置有收集箱。

6、通过上述技术方案，通过液压油缸带动上模板下降，对放置在下模板模腔内的飞轮壳毛坯施加压力，从而使上模板和下模板的模腔对飞轮壳毛坯进行加压校型，通过两侧的平衡杆在顶板内部上下滑动，从而上模板升降稳定，同时使上模板对下模板的压力平衡稳定，保证校型效果，再通过液压油缸带动上模板上升，从而便于取出校形后符合零件外形及加工尺寸要求的飞轮壳毛坯；

7、通过电动推杆带动推板下降，伺服电机带动下模板翻转，从而使下模板模腔内的金属碎屑下落排出，避免再次校型时，金属碎屑对飞轮壳毛坯产生不良影响，通过电动伸缩杆推动清洁刷进入下模板和推板之间，清洁刷将下模板模腔内的金属碎屑以及其他杂质再次进行刷除，同时将落在推板表面的杂质推入收集箱内部，通过收集箱对金属碎屑和杂质污垢进行收集，方便处理，本结构方便对下模板模腔内部自动清理，避免飞轮壳毛坯校型时掉落的在下模板模腔内的金属碎屑对后面校型的飞轮壳毛坯产生损害的问题。

8、优选的，所述支撑架下端固定连接于固定座上部，所述电动推杆安装于支撑架下方。

9、通过上述技术方案，通过固定座对支撑架底部固定支撑，同时固定座使电动推杆保持固定。

10、优选的，所述推板安装于下模板下方，两侧的所述滑块分别滑动连接于支撑架两侧内部。

11、通过上述技术方案，通过滑块在支撑架内侧滑动使推板升降稳定，通过电动推杆对推动推板与下模板底面贴合，使推板对下模板底部稳定支撑，从而使上模板下压时，下模板保持稳定。

12、优选的，所述伺服电机安装于支撑架一侧内部，所述下模板内部固定连接有转轴，所述伺服电机安装于下模板内部转轴的一端。

13、通过上述技术方案，通过伺服电机与下模板内部转轴的一端安装连接，从而使伺服电机带动下模板转动，伺服电机带动下模板翻转，从而使下模板模腔内的金属碎屑下落排出，避免再次校型时，金属碎屑对飞轮壳毛坯产生不良影响。

14、优选的，所述上模板滑动连接于支撑架内侧，所述平衡杆上端滑动连接于顶板内部。

15、通过上述技术方案，通过液压油缸带动上模板下降，对放置在下模板模腔内的飞轮壳毛坯施加压力，从而使上模板和下模板的模腔对飞轮壳毛坯进行加压校型，通过两侧的平衡杆在顶板内部上下滑动，从而上模板升降稳定。

16、优选的，所述清洁刷安装于下模板和推板之间，所述电动伸缩杆外侧一端安装固定块。

17、通过上述技术方案，通过固定块使电动伸缩杆保持稳定，通过电动伸缩杆推动清洁刷进入下模板和推板之间，清洁刷将下模板模腔内的金属碎屑以及其他杂质再次进行刷除。

18、优选的，所述收集箱设置于推板一侧下方，所述电动伸缩杆和收集箱分别设置于推板的两侧。

19、通过上述技术方案，通过清洁刷将下模板模腔内的金属碎屑以及其他杂质再次进行刷除，同时将落在推板表面的杂质推入收集箱内部，通过收集箱对金属碎屑和杂质污垢进行收集，方便处理。

20、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

21、第一、本实用新型通过电动推杆带动推板下降，伺服电机带动下模板翻转，从而使下模板模腔内的金属碎屑下落排出，避免再次校型时，金属碎屑对飞轮壳毛坯产生不良影响，通过电动伸缩杆推动清洁刷进入下模板和推板之间，清洁刷将下模板模腔内的金属碎屑以及其他杂质再次进行刷除，同时将落在推板表面的杂质推入收集箱内部，通过收集箱对金属碎屑和杂质污垢进行收集，方便处理，本结构方便对下模板模腔内部自动清理，避免飞轮壳毛坯校型时掉落的在下模板模腔内的金属碎屑对后面校型的飞轮壳毛坯产生损害的问题。

22、第二、本实用新型通过液压油缸带动上模板下降，对放置在下模板模腔内的飞轮壳毛坯施加压力，从而使上模板和下模板的模腔对飞轮壳毛坯进行加压校型，通过两侧的平衡杆在顶板内部上下滑动，从而上模板升降稳定，同时使上模板对下模板的压力平衡稳定，保证校型效果，再通过液压油缸带动上模板上升，从而便于取出校形后符合零件外形及加工尺寸要求的飞轮壳毛坯。

技术特征：

1.一种铝合金飞轮壳校型工装，包括：矫型结构和清理机构，其特征在于：所述矫型结构外部设置有清理机构；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金飞轮壳校型工装，其特征在于：所述支撑架(101)下端固定连接于固定座(207)上部，所述电动推杆(201)安装于支撑架(101)下方。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金飞轮壳校型工装，其特征在于：所述推板(202)安装于下模板(106)下方，两侧的所述滑块(203)分别滑动连接于支撑架(101)两侧内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金飞轮壳校型工装，其特征在于：所述伺服电机(205)安装于支撑架(101)一侧内部，所述下模板(106)内部固定连接有转轴，所述伺服电机(205)安装于下模板(106)内部转轴的一端。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金飞轮壳校型工装，其特征在于：所述上模板(104)滑动连接于支撑架(101)内侧，所述平衡杆(105)上端滑动连接于顶板(102)内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金飞轮壳校型工装，其特征在于：所述清洁刷(204)安装于下模板(106)和推板(202)之间，所述电动伸缩杆(206)外侧一端安装固定块。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金飞轮壳校型工装，其特征在于：所述收集箱(208)设置于推板(202)一侧下方，所述电动伸缩杆(206)和收集箱(208)分别设置于推板(202)的两侧。

技术总结
本技术涉及铝合金铸造毛坯校型技术领域，且公开了一种铝合金飞轮壳校型工装，包括矫型结构和清理机构，所述矫型结构外部设置有清理机构；所述矫型结构包括支撑架、顶板、液压油缸、上模板、平衡杆、下模板，所述支撑架上端固定连接有顶板，所述顶板内部固定连接有液压油缸。该铝合金飞轮壳校型工装，通过电动推杆带动推板下降，伺服电机带动下模板翻转，从而使下模板模腔内的金属碎屑下落排出，避免再次校型时，金属碎屑对飞轮壳毛坯产生不良影响，通过电动伸缩杆推动清洁刷进入下模板和推板之间，清洁刷将下模板模腔内的金属碎屑以及其他杂质再次进行刷除，避免模腔内部的金属碎屑及其他杂质对校型的铝合金飞轮壳毛坯造成损害。

技术研发人员：孙彦南,关世锋
受保护的技术使用者：哈尔滨格领科技有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13