一种数控伺服多工位液压机的制作方法

本技术涉及液压机，更具体地说，本技术涉及一种数控伺服多工位液压机。

背景技术：

1、液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，液压机包括水压机和油压机，以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机，液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示，锻造用液压机多是水压机，吨位较高，为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压，其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强，油压机的吨位比水压机低。

2、但是现有的大部分液压机只具备一组模具，从而导致液压机在对多个工件进行液压时只能够通过重复利用一组模具进行液压，这样的液压设置导致在连续使用时由于需要将完成液压的工件从模具中取出才可再次进行液压，因此导致了液压机在使用时对工件的加工效率低下。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控伺服多工位液压机，通过放置机构的设置，使得该装置在进行工件液压加工时，可以通过放置机构快速的更换定模来提升该装置的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控伺服多工位液压机，包括安装板，所述安装板底部设置有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，所述安装板顶部设置有液压机本体，所述液压机本体底部设置有动模，所述动模底部设置有放置板，所述放置板顶部均匀设置有多个定模，所述放置板底部设置有放置机构。

3、在一个优选地实施方式中，所述放置机构包括固定板，所述固定板顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁一侧开设有第一滑槽。

4、在一个优选地实施方式中，所述第一滑槽内部设置有第一滑块，所述第一滑块横截面形状设置为t形，所述第一滑槽形状与第一滑块形状相匹配。

5、在一个优选地实施方式中，所述第一凹槽内壁另一侧开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均设置有第二滑块。

6、在一个优选地实施方式中，两个所述第二滑块一侧共同设置有连接板，所述连接板一侧与第一滑块一侧相连接。

7、在一个优选地实施方式中，所述连接板底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有固定杆，所述固定杆上设置有滚轮。

8、在一个优选地实施方式中，所述固定板一侧开设有通孔，所述通孔内部设置有连接杆，所述连接杆一端设置有第一齿条板。

9、在一个优选地实施方式中，所述第一齿条板一侧设置有第二齿条板，所述第二齿条板一侧与连接板一侧相连接，所述连接杆另一端设置有限位板，所述限位板一侧设置有推拉杆。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、通过放置机构与放置板和多个定模相互配合的设置，使得在一个定模配合动模完成对工件的液压加工时，操作人员可以快速的通过放置机构更换未使用的定模来配合动模对未进行加工的工件进行加工，这样的设置，使得该装置在对工件进行加工时的工作效率得到了明显的提升，且通过放置机构合适的设置，不仅能够方便操作人员快捷的更换定模配合动模进行使用，而且能够避免在使用时正常匹配动模进行使用的定模出现位置移动的现象，因此使得该装置在使用时的可靠性得到了明显的提升。

技术特征：

1.一种数控伺服多工位液压机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）底部设置有防滑垫（2），所述防滑垫（2）由橡胶材料制成，所述安装板（1）顶部设置有液压机本体（3），所述液压机本体（3）底部设置有动模（4），所述动模（4）底部设置有放置板（5），所述放置板（5）顶部均匀设置有多个定模（6），所述放置板（5）底部设置有放置机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述放置机构包括固定板（7），所述固定板（7）顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁一侧开设有第一滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述第一滑槽内部设置有第一滑块（8），所述第一滑块（8）横截面形状设置为t形，所述第一滑槽形状与第一滑块（8）形状相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述第一凹槽内壁另一侧开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均设置有第二滑块（9）。

5.根据权利要求4所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：两个所述第二滑块（9）一侧共同设置有连接板（10），所述连接板（10）一侧与第一滑块（8）一侧相连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述连接板（10）底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有固定杆（11），所述固定杆（11）上设置有滚轮（12）。

7.根据权利要求2所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述固定板（7）一侧开设有通孔，所述通孔内部设置有连接杆（13），所述连接杆（13）一端设置有第一齿条板（14）。

8.根据权利要求7所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述第一齿条板（14）一侧设置有第二齿条板（15），所述第二齿条板（15）一侧与连接板（10）一侧相连接，所述连接杆（13）另一端设置有限位板（16），所述限位板（16）一侧设置有推拉杆（17）。

技术总结
本技术公开了一种数控伺服多工位液压机，具体涉及液压机技术领域，包括安装板，所述安装板底部设置有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，所述安装板顶部设置有液压机本体，所述液压机本体底部设置有动模，所述动模底部设置有放置板，所述放置板顶部均匀设置有多个定模，所述放置板底部设置有放置机构。本技术通过放置机构与放置板和多个定模相互配合的设置，使得在一个定模配合动模完成对工件的液压加工时，操作人员可以快速的通过放置机构更换未使用的定模来配合动模对未进行加工的工件进行加工，这样的设置，使得该装置在对工件进行加工时的工作效率得到了明显的提升。

技术研发人员：刘合磊,朱术忠,李勇,杜荣亮
受保护的技术使用者：滕州鸿海精密机床有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13