一种压铆快速换模工装的制作方法

本技术涉及压铆换模的，尤其涉及一种压铆快速换模工装。

背景技术：

1、现有的压铆工装在使用时在换模需要重新更换模具，往往无法做到快速换模，从而降低了效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足和缺陷，提供一种压铆快速换模工装，为实现快速换模的目的，本实用新型提供以下技术方案。

2、一种压铆快速换模工装，包括模具固定架以及模具模座，所述模具固定架包括旋转轴，所述模具模座设置在所述模具固定架上端，同时所述模具模座上安装有不同类型的模具，所述模具模座绕着所述旋转轴转动，使不同类型的模具移到压铆工位上。

3、与现有技术相比，该工装在模具固定架上设置有旋转轴，模具模座可以绕着旋转轴转动，实现模具的快速换模；同时模具模座上设置有不同规格的压铆模具，可以适应不同类型的压铆情况；而且该工装结构较为简便，拆卸较为方便，大大节省了装配过程。

4、进一步地，所述模具模座中心设置有配合孔，所述配合孔设置在所述旋转轴上。

5、通过以上改进，在模具模座中心设置有与旋转轴配合的配合孔，形成旋转工装，使得模具模座能够快速地进行换模。

6、进一步地，所述模具模座呈十字形，所述模具模座包括四个端部，所述端部上设置有安装孔，所述安装孔内安装有不同类型的模具。

7、通过以上改进，模具模座呈十字形，模具模座包括四个端部，且每一端部上都设置有安装孔，在安装孔内设置有不同规格的压铆模具，可以实现快速换模，进一步提高压铆效率。

8、进一步地，所述模具固定架安装在压铆机床上，所述模具固定架上设置有长腰孔，所述长腰孔可以调节所述模具固定架的安装位置。

9、通过以上改进，模具固定架固定在压铆机床上，同时模具固定架上设置有长腰孔，长腰孔方便调节模具固定架的安装位置，使得模具固定架能够更好的适应不同的需求。

10、进一步地，所述模具固定架两侧设置有凸出部，所述凸出部上设置有定位孔。

11、通过以上改进，模具固定架两侧的凸出部在模具固定架固定时能够更好的进行固定，同时凸出部上的定位孔能进一步加固模具固定架，提高稳定性。

12、进一步地，所述模具固定架整体呈梯形。

13、通过以上改进，模具固定架整体呈梯形，方便模具固定架固定在压铆机床上。

技术特征：

1.一种压铆快速换模工装，其特征在于：包括模具固定架(1)以及模具模座(2)，所述模具固定架(1)包括旋转轴(1.1)，所述模具模座(2)设置在所述模具固定架(1)上端，同时所述模具模座(2)上安装有不同类型的模具，所述模具模座(2)绕着所述旋转轴(1.1)转动，使不同类型的模具移到压铆工位上。

2.根据权利要求1所述的一种压铆快速换模工装，其特征在于：所述模具模座(2)中心设置有配合孔(2.1)，所述配合孔(2.1)设置在所述旋转轴(1.1)上。

3.根据权利要求1所述的一种压铆快速换模工装，其特征在于：所述模具模座(2)呈十字形，所述模具模座(2)包括四个端部(2.2)，所述端部(2.2)上设置有安装孔(2.21)，所述安装孔(2.21)内安装有不同类型的模具。

4.根据权利要求1所述的一种压铆快速换模工装，其特征在于：所述模具固定架(1)安装在压铆机床上，所述模具固定架(1)上设置有长腰孔(1.2)，所述长腰孔(1.2)调节所述模具固定架(1)的安装位置。

5.根据权利要求1所述的一种压铆快速换模工装，其特征在于：所述模具固定架(1)两侧设置有凸出部(1.3)，所述凸出部(1.3)上设置有定位孔(1.31)。

6.根据权利要求1所述的一种压铆快速换模工装，其特征在于：所述模具固定架(1)整体呈梯形。

技术总结
本技术公开了一种压铆快速换模工装，包括模具固定架以及模具模座，模具固定架包括旋转轴，模具模座设置在模具固定架上端，同时模具模座上安装有不同类型的模具，模具模座绕着旋转轴转动，使不同类型的模具移到压铆工位上；与现有技术相比，该工装在模具固定架上设置有旋转轴，模具模座可以绕着旋转轴转动，实现模具的快速换模；同时模具模座上设置有不同规格的压铆模具，可以适应不同类型的压铆情况；而且该工装结构较为简便，拆卸较为方便，大大节省了装配过程。

技术研发人员：张成文,徐伯俊
受保护的技术使用者：宁波万金精密科技股份有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12