一种伞齿轮加工用夹紧装置的制作方法

本技术涉及夹具，尤其涉及一种伞齿轮加工用夹紧装置。

背景技术：

1、伞齿轮也称为锥形齿轮或锥齿轮，用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。伞齿轮由于其具有传动效率高、传动比稳定、圆弧重叠系数大和承载能力高等特点，被广泛应用于各机械领域。

2、伞齿轮的中心孔尺寸精度要求较高，需要进行镗削加工。现有技术中，夹具大多采用气缸驱动压杆向下移动来实现伞齿轮的装夹。但是，在拆装伞齿轮时，压杆虽然向下移动，但是压杆还位于夹具的正上方，导致取放伞齿轮的空间较小，使用较为不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种伞齿轮加工用夹紧装置，在拆装伞齿轮时，压杆不仅会向上移动，还会旋转至夹具的外侧，保证了取放伞齿轮时具有较大空间，使用更加方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种伞齿轮加工用夹紧装置，包括底座、顶杆、升降板、支撑板、安装盘、球头、立柱及压杆；顶杆滑动配合于底座，升降板连接于顶杆上；支撑板连接于底座上方，安装盘连接于支撑板上，球头连接于安装盘上；立柱的底端转动连接于升降板，立柱滑动配合于支撑板，压杆连接于立柱的顶端，升降板及支撑板驱动立柱旋转并上下移动，以使压杆向下移动时位于安装盘的上方或压杆向上移动时离开安装盘的上方。

4、本实用新型的进一步改进方案是，支撑板的底部卡置并固接有支座，支座的底端卡置并固接于底座的顶部，升降板滑动配合于支座并延伸至支座外侧。

5、本实用新型的进一步改进方案是，顶杆的顶端为滑座，滑座滑动配合于底座，滑座的顶端连接有螺杆，螺杆穿过升降板，且螺杆的顶部连接有螺母a。

6、本实用新型的进一步改进方案是，安装盘卡置并固接于支撑板的顶端，安装盘上设有数个台阶孔，球头底部穿过台阶孔并通过螺母b连接于安装盘。

7、本实用新型的进一步改进方案是，立柱的底端呈台阶状，立柱的底端插接于升降板中，升降板上下两端的立柱上连接有平面轴承，立柱的底端连接有螺母c。

8、本实用新型的进一步改进方案是，立柱的顶端呈台阶状，立柱顶端外壁连接有平键，基座插接于立柱上，且基座上设有与平键适配的键槽，立柱顶端连接有螺母d，压杆连接于基座上。

9、本实用新型的进一步改进方案是，立柱上设有滑槽，滑槽的上下两端呈竖直状，中间呈倾斜状；支撑板上螺纹配合有半螺纹的螺栓，螺栓的一端滑动配合于滑槽中。

10、本实用新型的进一步改进方案是，球头在安装盘上呈环形阵列排布。

11、本实用新型的进一步改进方案是，立柱在支撑板上呈环形阵列排布。

12、本实用新型的进一步改进方案是，安装盘的中心处设有检视孔，检视孔处连接有盖板。

13、本实用新型的有益效果：

14、本实用新型的伞齿轮加工用夹紧装置，在拆装伞齿轮时，压杆不仅会向上移动，还会旋转至夹具的外侧，保证了取放伞齿轮时具有较大空间，使用更加方便。

15、本实用新型的伞齿轮加工用夹紧装置，能适应不同齿数或模数伞齿轮的定位和固定，并且装卸方便。

16、本实用新型的伞齿轮加工用夹紧装置，安装盘的中心处设有检视孔，检视孔处连接有盖板，既能保证碎屑不进入夹具内部，又方便定期检查螺母a的紧固情况。

技术特征：

1.一种伞齿轮加工用夹紧装置，其特征在于：包括底座（1）、顶杆（2）、升降板（3）、支撑板（4）、安装盘（5）、球头（6）、立柱（7）及压杆（8）；所述顶杆（2）滑动配合于底座（1），升降板（3）连接于顶杆（2）上；所述支撑板（4）连接于底座（1）上方，安装盘（5）连接于支撑板（4）上，球头（6）连接于安装盘（5）上；所述立柱（7）的底端转动连接于升降板（3），立柱（7）滑动配合于支撑板（4），压杆（8）连接于立柱（7）的顶端，升降板（3）及支撑板（4）驱动立柱（7）旋转并上下移动，以使压杆（8）向下移动时位于安装盘（5）的上方或压杆（8）向上移动时离开安装盘（5）的上方。

2.如权利要求1所述的一种伞齿轮加工用夹紧装置，其特征在于：所述支撑板（4）的底部卡置并固接有支座（9），支座（9）的底端卡置并固接于底座（1）的顶部，升降板（3）滑动配合于支座（9）并延伸至支座（9）外侧。

3.如权利要求1或2所述的一种伞齿轮加工用夹紧装置，其特征在于：所述顶杆（2）的顶端为滑座（201），滑座（201）滑动配合于底座（1），滑座（201）的顶端连接有螺杆（202），螺杆（202）穿过升降板（3），且螺杆（202）的顶部连接有螺母a（203）。

4.如权利要求3所述的一种伞齿轮加工用夹紧装置，其特征在于：所述安装盘（5）卡置并固接于支撑板（4）的顶端，安装盘（5）上设有数个台阶孔（501），球头（6）底部穿过台阶孔（501）并通过螺母b（502）连接于安装盘（5）。

5.如权利要求3所述的一种伞齿轮加工用夹紧装置，其特征在于：所述立柱（7）的底端呈台阶状，立柱（7）的底端插接于升降板（3）中，升降板（3）上下两端的立柱（7）上连接有平面轴承（702），立柱（7）的底端连接有螺母c（703）。

6.如权利要求4或5所述的一种伞齿轮加工用夹紧装置，其特征在于：所述立柱（7）的顶端呈台阶状，立柱（7）顶端外壁连接有平键，基座（801）插接于立柱（7）上，且基座（801）上设有与平键适配的键槽，立柱（7）顶端连接有螺母d（704），压杆（8）连接于基座（801）上。

7.如权利要求6所述的一种伞齿轮加工用夹紧装置，其特征在于：所述立柱（7）上设有滑槽（701），滑槽（701）的上下两端呈竖直状，中间呈倾斜状；所述支撑板（4）上螺纹配合有半螺纹的螺栓，螺栓的一端滑动配合于滑槽（701）中。

8.如权利要求4所述的一种伞齿轮加工用夹紧装置，其特征在于：所述球头（6）在安装盘（5）上呈环形阵列排布。

9.如权利要求6所述的一种伞齿轮加工用夹紧装置，其特征在于：所述立柱（7）在支撑板（4）上呈环形阵列排布。

10.如权利要求7-9中任一项所述的一种伞齿轮加工用夹紧装置，其特征在于：所述安装盘（5）的中心处设有检视孔（503），检视孔（503）处连接有盖板（10）。

技术总结
本技术公开了一种伞齿轮加工用夹紧装置，包括底座、顶杆、升降板、支撑板、安装盘、球头、立柱及压杆；所述顶杆滑动配合于底座，升降板连接于顶杆上；所述支撑板连接于底座上方，安装盘连接于支撑板上，球头连接于安装盘上；所述立柱的底端转动连接于升降板，立柱滑动配合于支撑板，压杆连接于立柱的顶端，升降板及支撑板驱动立柱旋转并上下移动，以使压杆向下移动时位于安装盘的上方或压杆向上移动时离开安装盘的上方。本技术在拆装伞齿轮时，压杆不仅会向上移动，还会旋转至夹具的外侧，保证了取放伞齿轮时具有较大空间，使用更加方便。

技术研发人员：房讯,王力,张剑,张洛乐,闫百宏,黄小宝,徐峰,张可,徐宏平
受保护的技术使用者：江苏双环齿轮有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13