一种辊轴的轴向调节机构及滚压机的制作方法

本技术涉及机械加工,特别是一种辊轴的轴向调节机构及滚压机。

背景技术：

1、滚压加工是一种无切屑加工，通过一定形式的滚压工具向工件表面施加一定压力，利用材料的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的方法。

2、例如, 公开(公告)号为cn112404188a的中国发明专利,公开了一种薄壁构件滚压成形工艺及滚压成形装置, 包括凹模组件(1)、滚压凸模(2)、凸模调节机构(5)和凹模驱动机构(6)，所述的凹模驱动机构(6)包括两根辊轴(6-2)、安装于辊轴(6-2)上的外齿圈(6-3)、凹模限位机构和辊轴动力机构，两根所述的辊轴(6-2)水平平行设置，且辊轴(6-2)与辊轴动力机构传动连接，两根所述的辊轴(6-2)在同一截面位置上分别设有外齿圈(6-3)，所述的凹模组件(1)的上部设有凹模腔(1-4)，下部设有与上述的外齿圈(6-3)相啮合的外齿条(1-3)，所述的凹模限位机构分置于两根辊轴(6-2)的外侧，用于在凹模组件(1)的运动方向两侧对凹模组件(1)进行限位；所述的滚压凸模(2)通过凸模调节机构(5)安装于凹模组件(1)的上方，且能够在凸模调节机构(5)带动下压入凹模组件(1)的凹模腔(1-4)内。

3、这种设备在进行加工时,其上的两根辊轴无法直接调整径向角度（绕辊轴中心轴的转动角度）当需要调整两根滚轴的径向角度时,必须拆开设备,并需要操作者反复通过工具锤击辊轴以改变辊轴的径向角度,调整完成后再开机检测,若检测到辊轴的径向角度调整未合格,即停止设备再次拆开设备重新调整,从而导致生产效率降低,且这种调整的方式费时费力、调整的误差范围相对较大。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种辊轴的轴向调节机构及滚压机，以解决背景技术中出现的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种辊轴的轴向调节机构，包括： 机座；传动轴，具有两个，配置于所述机座内； 主动斜齿轮和从动斜齿轮，分别设置在两个传动轴上，且相互啮合设置； 优选为，还包括： 调节单元，配置于所述传动轴上，用以驱动主动斜齿轮和/或从动斜齿轮沿所述传动轴的轴向相对移动。

3、优选为，所述调节单元包括： 移动部，设于所述传动轴上且可沿传动轴的轴向移动，并与主动斜齿轮和/或从动斜齿轮的轴向一侧抵接； 驱动部，与所述移动部连接，且用以驱动所述移动部沿传动轴的轴向移动。

4、优选为，所述驱动部包括： 蜗轮，转动套接在所述传动轴上，其外侧壁上设置有第一螺纹，内壁上设置有第二螺纹； 蜗杆，其上设置有第三螺纹，且第三螺纹与蜗轮外侧壁上的第一螺纹配置为螺纹连接。

5、优选为，所述移动部包括： 蜗轮芯子，套设在传动轴上，其外侧壁上设置有第四螺纹，所述第四螺纹与蜗轮内壁上的第二螺纹配置为螺纹连接。

6、优选为，所述蜗轮芯子上还配置有限位机构，且所述限位机构包括： 限位件，固定配置在所述机座上，其上设置有可供蜗轮芯子穿过的通孔，其中，所述通孔内配置有限位键； 限位导槽，配置在所述蜗轮芯子上，且与所述限位键适配。 优选为，所述调节单元还包括： 配合部，设置于传动轴上，且与主动斜齿轮或从动斜齿轮远离移动部的一端顶紧设置。

7、优选为，所述配合部为压缩弹簧。

8、优选为，一种滚压机，其特征在于，其包括驱动机构、模具辊轴以及所述的一种辊轴的轴向调节机构； 其中，驱动机构，其输出端与转动轴的一端连接，用以驱动其中一个传动轴绕其轴心旋转; 模具辊轴,具有两个,分别与两个所述转动轴的另一端连接。

9、有益效果：本实用新型通过在传动轴上设置了调节单元，用以驱动主动斜齿轮或从动斜齿轮沿所述传动轴的轴向相对移动，从而调整传动轴上主动斜齿轮和从动斜齿轮之间的啮合位置，且通过驱动主动斜齿轮或从动斜齿轮在传动轴上移动，从而改变主动斜齿轮与从动斜齿轮之间沿传动轴的轴向上的啮合位置，由于主动斜齿轮和从动斜齿轮为斜齿轮，两者上的齿轮齿为反向和倾斜设置，且当两者的轴向上的啮合位置发生改变后，与两者连接的传动轴的会沿轴向转动一定的角度，从而使得两个传动轴的相对面发生改变，进而达到调整滚压机上辊轴的径向角度作用，该调节单元采用驱动部和移动部的相互配合，区别于传统的人工采用工具锤击辊轴的调整方式，可以不需要将设备拆开的状态下进行调整，提高了调整的效率和生产的效率，操作方便，调节的精确度更高，且可以边调节边检测调节的效果。

技术特征：

1.一种辊轴的轴向调节机构，包括： 机座； 传动轴，具有两个，配置于所述机座内； 主动斜齿轮和从动斜齿轮，分别设置在两个传动轴上，且相互啮合设置； 其特征在于，还包括： 调节单元，配置于所述传动轴上，用以驱动主动斜齿轮和/或从动斜齿轮沿所述传动轴的轴向相对移动。

2.根据权利要求1所述的一种辊轴的轴向调节机构，其特征在于，所述调节单元包括：移动部，设于所述传动轴上且可沿传动轴的轴向移动，并与主动斜齿轮和/或从动斜齿轮的轴向一侧抵接； 驱动部，与所述移动部连接，且用以驱动所述移动部沿传动轴的轴向移动。

3.根据权利要求2所述的一种辊轴的轴向调节机构，其特征在于，所述驱动部包括： 蜗轮，转动套接在所述传动轴上，其外侧壁上设置有第一螺纹，内壁上设置有第二螺纹； 蜗杆，其上设置有第三螺纹，且第三螺纹与蜗轮外侧壁上的第一螺纹配置为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种辊轴的轴向调节机构，其特征在于，所述移动部包括： 蜗轮芯子，套设在传动轴上，其外侧壁上设置有第四螺纹，所述第四螺纹与蜗轮内壁上的第二螺纹配置为螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种辊轴的轴向调节机构，其特征在于，所述蜗轮芯子上还配置有限位机构，且所述限位机构包括： 限位件，固定配置在所述机座上，其上设置有可供蜗轮芯子穿过的通孔，其中，所述通孔内配置有限位键； 限位导槽，配置在所述蜗轮芯子上，且与所述限位键适配。

6.根据权利要求2所述的一种辊轴的轴向调节机构，其特征在于，所述调节单元还包括： 配合部，设置于传动轴上，且与主动斜齿轮或从动斜齿轮远离移动部的一端顶紧设置。

7.根据权利要求6所述的一种辊轴的轴向调节机构，其特征在于，所述配合部为压缩弹簧。

8.一种滚压机，其特征在于，其包括驱动机构、模具辊轴以及权利要求1-7任意一项所述的一种辊轴的轴向调节机构； 其中，驱动机构，其输出端与转动轴的一端连接，用以驱动其中一个传动轴绕其轴心旋转; 模具辊轴,具有两个,分别与两个所述转动轴的另一端连接。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域,特别是一种辊轴的轴向调节机构及滚压机，包括：机座；传动轴，具有两个，配置于所述机座内；主动斜齿轮和从动斜齿轮，分别设置在两个传动轴上，且相互啮合设置；其特征在于，还包括：调节单元，配置于所述传动轴上，用以驱动主动斜齿轮和/或从动斜齿轮沿所述传动轴的轴向相对移动,提供了一种可以实现线上调整，即不撤出生产线，即调整即观测是否到位，简洁易操作的转动轴径向角度调整机构以及具有该调整机构的滚压机。

技术研发人员：傅作政
受保护的技术使用者：傅作政
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/15