一种高效铝材拉伸机的制作方法

本技术属于铝材加工，特别涉及一种高效铝材拉伸机。

背景技术：

1、铝材拉伸机作为铝型材生产的精整设备，主要用于各类铝及铝合金型材，获得良好的板形，通过拉伸弯曲矫直之后，可彻底消除板面的浪边、浪形、瓢曲及轻度的镰刀弯，从而，大大改善了薄板的平直度。

2、现有技术中的铝材拉伸机广泛应用的是多辊拉伸机，但是这种拉伸机在运行中由于传动辊与铝材持续摩擦导致发热严重，而现有的拉伸机一般缺少冷却装置，从而容易造成铝材发生变形，导致铝材损坏，并且容易造成设备过载，影响拉伸效果。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种高效铝材拉伸机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种高效铝材拉伸机，包括机箱，所述机箱靠近中间位置处设置有工作平台，所述工作平台将所述机箱一分为二形成工作区和传动区，所述工作区内设置有拉伸装置，所述拉伸装置包括安装支架、底刀辊、冷却辊和驱动组件，所述安装支架固定连接于所述工作平台上，所述底刀辊和所述冷却辊转动连接于所述安装支架上，且所述冷却辊设置有多个，多个所述冷却辊轴向排列设置，所述底刀辊的外侧套设有支撑套管，所述底刀辊与所述冷却辊均与所述驱动组件联动连接。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括边刀链轮、传动链轮、张紧链轮和链条，所述边刀链轮套设于所述底刀辊的两端，所述传动链轮套设于所述冷却辊的两端，所述张紧链轮的一端传动连接有张紧轮轴，且所述张紧链轮通过所述张紧轮轴固定连接于所述安装支架的一侧，所述链条依次缠绕在边刀链轮、传动链轮和张紧链轮的外侧。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件通过所述链条传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述传动区内，且所述驱动电机的输出轴上转动连接有齿轮。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却辊的两端设置有冷却组件，所述冷却组件包括水用旋转接头、连接管和水箱，所述水用旋转接头套设在所述冷却辊的两端，所述连接管的一端与所述水用旋转接头相连接，另一端与所述水箱相连通，所述水箱固定于所述传动区内。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述传动区的背侧安装有电气传动装置，所述电气传动装置包括电气控制器、传动控制器和操作按钮，所述电气控制器分别与所述传动控制器和所述操作按钮电连接，所述传动控制器与所述驱动组件相连接，所述操作按钮位于所述工作平台的前端。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述机箱的底端设置有多个移动滑轮，且多个所述移动滑轮上设置有止停件。

9、综上所述，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过在机箱内设置拉伸装置，并且拉伸装置上的两个冷却辊轴向设置，且冷却辊的一侧与底刀辊传动连接，当铝材经过两个冷却辊之间的间隙时，在冷却辊的压迫下铝材发生形变，底刀辊限制了铝材的形变量，避免铝材形变时截面与冷却辊垂直接触，对装置进行保护减轻损坏，增加了装置的使用寿命，同时在冷却辊的两端设置冷却组件，利用水用旋转接头将冷却液输送至冷却辊上，从而降低了铝型材拉伸过程中产生的温度，避免在拉伸过程中温度过高导致铝材变形和损坏的问题。

技术特征：

1.一种高效铝材拉伸机，包括机箱，其特征在于，所述机箱靠近中间位置处设置有工作平台，所述工作平台将所述机箱一分为二形成工作区和传动区，所述工作区内设置有拉伸装置，所述拉伸装置包括安装支架、底刀辊、冷却辊和驱动组件，所述安装支架固定连接于所述工作平台上，所述底刀辊和所述冷却辊转动连接于所述安装支架上，且所述冷却辊设置有多个，多个所述冷却辊轴向排列设置，所述底刀辊的外侧套设有支撑套管，所述底刀辊与所述冷却辊均与所述驱动组件联动连接。

2.根据权利要求1所述的高效铝材拉伸机，其特征在于，所述驱动组件包括边刀链轮、传动链轮、张紧链轮和链条，所述边刀链轮套设于所述底刀辊的两端，所述传动链轮套设于所述冷却辊的两端，所述张紧链轮的一端传动连接有张紧轮轴，且所述张紧链轮通过所述张紧轮轴固定连接于所述安装支架的一侧，所述链条依次缠绕在边刀链轮、传动链轮和张紧链轮的外侧。

3.根据权利要求2所述的高效铝材拉伸机，其特征在于，所述驱动组件通过所述链条传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述传动区内，且所述驱动电机的输出轴上转动连接有齿轮。

4.根据权利要求3所述的高效铝材拉伸机，其特征在于，所述冷却辊的两端设置有冷却组件，所述冷却组件包括水用旋转接头、连接管和水箱，所述水用旋转接头套设在所述冷却辊的两端，所述连接管的一端与所述水用旋转接头相连接，另一端与所述水箱相连通，所述水箱固定于所述传动区内。

5.根据权利要求4所述的高效铝材拉伸机，其特征在于，所述传动区的背侧安装有电气传动装置，所述电气传动装置包括电气控制器、传动控制器和操作按钮，所述电气控制器分别与所述传动控制器和所述操作按钮电连接，所述传动控制器与所述驱动组件相连接，所述操作按钮位于所述工作平台的前端。

6.根据权利要求5所述的高效铝材拉伸机，其特征在于，所述机箱的底端设置有多个移动滑轮，且多个所述移动滑轮上设置有止停件。

技术总结
本技术属于铝材加工技术领域，特别涉及一种高效铝材拉伸机，包括机箱，所述机箱靠近中间位置处设置有工作平台，所述工作平台将机箱一分为二形成工作区和传动区，所述工作区内设置有拉伸装置，所述拉伸装置包括安装支架、底刀辊、冷却辊和驱动组件，所述安装支架固定连接于工作平台上，所述底刀辊和冷却辊转动连接于安装支架上，且冷却辊设置有多个，多个冷却辊轴向排列设置，所述底刀辊的外侧套设有支撑套管，所述底刀辊与冷却辊均与驱动组件联动连接；本技术通过设置冷却组件，利用水用旋转接头将冷却液输送至冷却辊上，避免在拉伸过程中温度过高导致铝材变形和损坏的问题，从而提高铝材的拉伸效率。

技术研发人员：杨松松,杨超,莫艳飞
受保护的技术使用者：佛山市凯伦轩铝业有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13