一种阀芯组装一体机的制作方法

本技术涉及阀芯自动化装配的，尤其是一种阀芯组装一体机。

背景技术：

1、阀芯为阀体的重要组成部分，现有方案的装配一般采用人工组装，阀芯两侧需要增加阀芯垫、胶圈及滑套等组件，装配完成后压制，装配过程中也没有检测工艺，这样的阀芯使用寿命非常低。

2、现有技术中，专利名称为一种阀芯组装设备(申请号：cn202123360604.1，公开(公告)号：cn216780908u)的说明书公开了技术“一种阀芯组装设备，阀芯组装设备用于将阀芯a与外壳b装配成一体结构，包括：转盘以及环绕转盘设置的阀芯上料装置、阀芯在位检测器、阀芯高度检测装置、外壳上料装置、外壳高度检测装置、外壳热熔装置、密封圈装配装置、密封圈在位检测装置、阀芯装配装置和下料装置”，该阀芯装配机整体设计不够合理，效率较低。因此如何提供一种具有高效组装、矫直整体布局较为合理，工作效率高，而且良品率大大提高的阀芯组装一体机成为急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种阀芯组装一体机，其布局结构合理，自动化程度较高，加工效率较高。

2、本实用新型提供一种技术方案：一种阀芯组装一体机，其包括支撑架、以及覆盖固定在支撑架上的工作面板；所述工作面板上配置有用于旋转加工的八分度组件，所述八分度组件的转动端固定设置有一个加工面板以及其固定端固定设置有固定板，所述加工面板外周围配置有等间距的若干加工工装，所述工作面板外周围分别配置有安装组件一、用于检测加工工装处上阀芯垫有无的检测组件一、定量腔安装组件、用于检测加工工装处定量腔有无的检测组件二、安装组件二、用于检测加工工装处下阀芯和下阀芯垫有无的检测组件三、成品出料组件和废品出料组件；其中，所述安装组件一、检测组件一、定量腔安装组件、检测组件二、安装组件二、检测组件三、成品出料组件、废品出料组件的面前分别对应有加工工装，通过八分度组件将加工面板上的加工工装进行旋转，逐步的进行装配或者检测，最终完成后，随着成品出料组件或废品出料组件进行出料。

3、进一步地，所述八分度组件包括固定设置在工作面板上的八等份分度器、配置在八等份分度器旋转端的加工面板；所述加工面板的外周配置有八等份配置的加工工装。

4、进一步地，所述安装组件一包括固定设置在工作面板上的立杆一、配置在立杆一上端的水平滑台一、固定设置在水平滑台一活动端的转接板一、固定设置在转接板一的上阀芯夹取安装组件和上阀芯垫夹取安装组件；所述安装组件一通过上阀芯夹取安装组件将上阀芯送料组件上的上阀芯进行抓取，同时通过上阀芯垫夹取安装组件将上阀芯垫送料组件上的上阀芯垫进行抓取，然后先后将上阀芯、上阀芯垫放置在加工工装中。

5、进一步地，所述检测组件一固定设置在固定板上；所述检测组件一包括固定设置在固定板上的检测固定架一、固定设置在检测固定架一正面的检测转接板一以及其上方的检测用升降滑台一；所述检测转接板一正面配置有若干滑轨滑块组合，所述若干滑轨滑块组合的活动端同时固定在检测移动块一，所述检测移动块一下方垂直设置有若干红外感应探头一；所述检测移动块一连接在检测用升降滑台一的活动端并且通过检测用升降滑台一在若干滑轨滑块组合处上下滑动。

6、进一步地，所述定量腔安装组件包括固定在工作面板上的立杆三、配置在立杆三上端的水平滑台三、固定设置在水平滑台三活动端的转接板三、固定设置在转接板三的定量腔夹取安装组件；所述定量腔安装组件通过定量腔夹取安装组件将定量腔送料组件的定量腔进行抓取，紧接着移动至加工工装上方将定量腔放置入加工工装中。

7、进一步地，所述检测组件二固定设置在固定板上；所述检测组件二包括固定设置在固定板上的检测固定架二、固定设置在检测固定架二正面的检测转接板二以及其上方的检测用升降滑台二；所述检测转接板二正面配置有若干滑轨滑块组合，所述若干滑轨滑块组合的活动端同时固定在检测移动块二，所述检测移动块二下方垂直设置有若干红外感应探头二；所述检测移动块二连接在检测用升降滑台二的活动端并且通过检测用升降滑台二在若干滑轨滑块组合处上下滑动。

8、进一步地，所述安装组件二包括固定设置在工作面板上的立杆二、配置在立杆二上端的水平滑台二、固定设置在水平滑台二活动端的转接板二、固定设置在转接板二的下阀芯夹取安装组件和下阀芯垫夹取安装组件；所述安装组件二通过下阀芯夹取安装组件将下阀芯送料组件上的下阀芯进行抓取，同时通过下阀芯垫夹取安装组件将下阀芯垫送料组件上的下阀芯垫进行抓取，然后先后将下阀芯、下阀芯垫放置在加工工装中。

9、进一步地，所检测组件三固定设置在固定板上；所述检测组件三包括固定设置在固定板上的检测固定架三、固定设置在检测固定架三正面的检测转接板三以及其上方的检测用升降滑台三；所述检测转接板三正面配置有若干滑轨滑块组合，所述若干滑轨滑块组合的活动端同时固定在检测移动块三，所述检测移动块三下方垂直设置有若干红外感应探头三；所述检测移动块三连接在检测用升降滑台三的活动端并且通过检测用升降滑台三在若干滑轨滑块组合处上下滑动。

10、进一步地，所述成品出料组件固定在工作面板上的立杆四、配置在立杆四上端的水平滑台四、固定设置在水平滑台四活动端的转接板四、固定设置在转接板四的成品夹取安装组件；所述成品出料组件通过成品夹取安装组件将成品移动至成品转接盒处，最终通过成品转接盒将成品输出至外部。

11、进一步地，还包括固定设置在工作面板下方的若干辅助转动组件；所述辅助转动组件包括固定设置在工作面板上的辅助固定座、自辅助固定座向上延伸的延伸杆、配置在延伸杆侧面的轴承；所述轴承的轴心通过连接杆配置在延伸杆的侧面；所述辅助转动组件通过轴承抵接在加工面板的底面，在八分度组件驱动加工面板旋转而在轴承上旋转。

12、有益为效果，本实用新型将阀芯装配的安装组件一、用于检测加工工装处上阀芯垫有无的检测组件一、定量腔安装组件、用于检测加工工装处定量腔有无的检测组件二、安装组件二、用于检测加工工装处下阀芯和下阀芯垫有无的检测组件三、成品出料组件和废品出料组件集成在一起，整体布局较为合理，工作效率高，而且良品率大大提高，还有就是采用若干辅助转动组件，提高了八分度组件旋转时候的稳定性。

技术特征：

1.一种阀芯组装一体机，其特征在于：其包括支撑架(1)、以及覆盖固定在支撑架(1)上的工作面板(100)；所述工作面板(100)上配置有用于旋转加工的八分度组件(2)，所述八分度组件(2)的转动端固定设置有一个加工面板(200)以及其固定端固定设置有固定板(400)，所述加工面板(200)外周围配置有等间距的若干加工工装(300)，所述工作面板(100)外周围分别配置有安装组件一(3)、用于检测加工工装(300)处上阀芯垫有无的检测组件一(4)、定量腔安装组件(5)、用于检测加工工装(300)处定量腔有无的检测组件二(6)、安装组件二(7)、用于检测加工工装处下阀芯和下阀芯垫有无的检测组件三(8)、成品出料组件(9)和废品出料组件(10)；其中，所述安装组件一(3)、检测组件一(4)、定量腔安装组件(5)、检测组件二(6)、安装组件二(7)、检测组件三(8)、成品出料组件(9)、废品出料组件(10)的面前分别对应有加工工装(300)，通过八分度组件(2)将加工面板(200)上的加工工装(300)进行旋转，逐步的进行装配或者检测，最终完成后，随着成品出料组件或废品出料组件进行出料。

2.根据权利要求1所述的一种阀芯组装一体机，其特征在于：所述八分度组件(2)包括固定设置在工作面板(100)上的八等份分度器(21)、配置在八等份分度器(21)旋转端的加工面板(200)；所述加工面板(200)的外周配置有八等份配置的加工工装(300)。

3.根据权利要求1所述的一种阀芯组装一体机，其特征在于：所述安装组件一(3)包括固定设置在工作面板(100)上的立杆一(31)、配置在立杆一(31)上端的水平滑台一(32)、固定设置在水平滑台一(32)活动端的转接板一(33)、固定设置在转接板一(33)的上阀芯夹取安装组件(34)和上阀芯垫夹取安装组件(35)；所述安装组件一(3)通过上阀芯夹取安装组件(34)将上阀芯送料组件(11)上的上阀芯进行抓取，同时通过上阀芯垫夹取安装组件(35)将上阀芯垫送料组件(12)上的上阀芯垫进行抓取，然后先后将上阀芯、上阀芯垫放置在加工工装(300)中。

4.根据权利要求1所述的一种阀芯组装一体机，其特征在于：所述检测组件一(4)固定设置在固定板(400)上；所述检测组件一(4)包括固定设置在固定板(400)上的检测固定架一(41)、固定设置在检测固定架一(41)正面的检测转接板一(42)以及其上方的检测用升降滑台一(43)；所述检测转接板一(42)正面配置有若干滑轨滑块组合，所述若干滑轨滑块组合的活动端同时固定在检测移动块一(44)，所述检测移动块一(44)下方垂直设置有若干红外感应探头一(45)；所述检测移动块一(44)连接在检测用升降滑台一(43)的活动端并且通过检测用升降滑台一(43)在若干滑轨滑块组合处上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种阀芯组装一体机，其特征在于：所述定量腔安装组件(5)包括固定在工作面板(100)上的立杆三(51)、配置在立杆三(51)上端的水平滑台三(52)、固定设置在水平滑台三(52)活动端的转接板三(53)、固定设置在转接板三(53)的定量腔夹取安装组件(54)；所述定量腔安装组件(5)通过定量腔夹取安装组件(54)将定量腔送料组件(15)的定量腔进行抓取，紧接着移动至加工工装(300)上方将定量腔放置入加工工装(300)中。

6.根据权利要求1所述的一种阀芯组装一体机，其特征在于：所述检测组件二(6)固定设置在固定板(400)上；所述检测组件二(6)包括固定设置在固定板(400)上的检测固定架二(61)、固定设置在检测固定架二(61)正面的检测转接板二(62)以及其上方的检测用升降滑台二(63)；所述检测转接板二(62)正面配置有若干滑轨滑块组合，所述若干滑轨滑块组合的活动端同时固定在检测移动块二(64)，所述检测移动块二(64)下方垂直设置有若干红外感应探头二(65)；所述检测移动块二(64)连接在检测用升降滑台二(63)的活动端并且通过检测用升降滑台二(63)在若干滑轨滑块组合处上下滑动。

7.根据权利要求1所述的一种阀芯组装一体机，其特征在于：所述安装组件二(7)包括固定设置在工作面板(100)上的立杆二(71)、配置在立杆二(71)上端的水平滑台二(72)、固定设置在水平滑台二(72)活动端的转接板二(73)、固定设置在转接板二(73)的下阀芯夹取安装组件(74)和下阀芯垫夹取安装组件(75)；所述安装组件二(7)通过下阀芯夹取安装组件(74)将下阀芯送料组件(13)上的下阀芯进行抓取，同时通过下阀芯垫夹取安装组件(75)将下阀芯垫送料组件(14)上的下阀芯垫进行抓取，然后先后将下阀芯、下阀芯垫放置在加工工装(300)中。

8.根据权利要求1所述的一种阀芯组装一体机，其特征在于：所检测组件三(8)固定设置在固定板(400)上；所述检测组件三(8)包括固定设置在固定板(400)上的检测固定架三(81)、固定设置在检测固定架三(81)正面的检测转接板三(82)以及其上方的检测用升降滑台三(83)；所述检测转接板三(82)正面配置有若干滑轨滑块组合，所述若干滑轨滑块组合的活动端同时固定在检测移动块三(84)，所述检测移动块三(84)下方垂直设置有若干红外感应探头三(85)；所述检测移动块三(84)连接在检测用升降滑台三(83)的活动端并且通过检测用升降滑台三(83)在若干滑轨滑块组合处上下滑动。

9.根据权利要求1所述的一种阀芯组装一体机，其特征在于：所述成品出料组件(9)固定在工作面板(100)上的立杆四(91)、配置在立杆四(91)上端的水平滑台四(92)、固定设置在水平滑台四(92)活动端的转接板四(93)、固定设置在转接板四(93)的成品夹取安装组件(94)；所述成品出料组件(9)通过成品夹取安装组件(94)将成品移动至成品转接盒(90)处，最终通过成品转接盒(90)将成品输出至外部。

10.根据权利要求1所述的一种阀芯组装一体机，其特征在于：还包括固定设置在工作面板(100)下方的若干辅助转动组件(16)；所述辅助转动组件(16)包括固定设置在工作面板(100)上的辅助固定座(161)、自辅助固定座(161)向上延伸的延伸杆(162)、配置在延伸杆(162)侧面的轴承(163)；所述轴承(163)的轴心通过连接杆(164)配置在延伸杆(162)的侧面；所述辅助转动组件(16)通过轴承(163)抵接在加工面板(200)的底面，在八分度组件(2)驱动加工面板(200)旋转而在轴承(163)上旋转。

技术总结
本技术的一种阀芯组装一体机，其包括支撑架、以及覆盖固定在支撑架上的工作面板；所述工作面板上配置有用于旋转加工的八分度组件、所述八分度组件的转动端固定设置有一个加工面板以及其固定端固定设置有固定板；该安装组件一、检测组件一、定量腔安装组件、检测组件二、安装组件二、检测组件三、成品出料组件、废品出料组件的面前分别对应有加工工装，通过八分度组件将加工面板上的加工工装进行旋转，逐步的进行装配或者检测，最终完成后，随着成品出料组件或废品出料组件进行出料；本技术的布局结构合理，自动化程度较高，加工效率较高。

技术研发人员：李虎
受保护的技术使用者：宁波华硕自动化科技有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/15