一种磁组件焊接设备的制作方法

文档序号:35447924发布日期:2023-09-14 04:00阅读:37来源:国知局
一种磁组件焊接设备的制作方法

本技术涉及磁组件焊接设备,具体为一种磁组件焊接设备。


背景技术:

1、低压断路器电磁线圈组件是应用在小型断路器里的部件,具有短路和过载保护的功能,起到电路通断作用的关键零件,现有的电磁线圈组件由线圈,静触头和接线板组成,线圈的两端部分分别焊接接线板和静触头,接线板为z型接线板,静触头为勾型金属板。

2、现有的磁组件焊接时都采用人工焊接的方式进行,而人工分别将接线板和线圈两端进行焊接并且焊接时候由于人工焊接不同工人进行点焊操作,容易造成线圈焊接效果不同,以及出现焊接点效果不佳,从而影响装配,降低产品的质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁组件焊接设备,以解决上述背景技术提到的现有的磁组件焊接时都采用人工焊接的方式进行,而人工分别将接线板和线圈两端进行焊接并且焊接时候由于人工焊接不同工人进行点焊操作,容易造成线圈焊接效果不同,以及出现焊接点效果不佳,从而影响装配,降低产品的质量。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁组件焊接设备,包括第一工作台、第二工作台和转动盘,所述第一工作台上设置有第一焊接机构,所述第二工作台上方设置有第二焊接机构,所述第二焊接机构通过导向柱设置有第三焊接机构,所述第一工作台和第二工作台之间设置有转动盘,所述转动盘上固定安装有若干个焊接夹具。

3、优选地,所述第一焊接机构包括第一底座、第一驱动装置、第二驱动装置、固定架、夹紧装置、上焊头装置、焊片架和连接板,所述第一底座固定安装在第一工作台上,所述第一底座顶部固定连接有固定架,所述固定架上固定连接有第一驱动装置和焊片架,所述焊片架位于第一驱动装置的后方,所述焊片架上固定连接有定位杆,所述焊片架顶部设置有焊片盘,所述第一驱动装置一侧固定连接有连接板,所述第一驱动驱动装置的顶部固定连接u型板,所述u型板的一侧位于定位杆下方固定连接有夹紧装置,所述连接板一侧固定连接有第二驱动装置,所述第二驱动装置下方固定连接有上焊头装置。

4、优选地,所述夹紧装置包括活动板、固定板、第一限位块、第一滑座、第一滑盖、夹紧头,夹紧块和第一驱动电机,所述活动板设置于u型板的一侧,,所述活动板的一端固定连接有固定板,所述固定板顶部设置有第一驱动电机,所述固定板底部固定连接有第一限位块,所述固定板位于第一驱动电机和第一限位块之间开设有第一通槽,所述第一通槽内设置有第一滑座,所述第一滑座上滑动连接有第一滑盖,所述第一滑盖远离第一滑座一端设置有夹紧头,所述夹紧头上活动连接有夹紧块。

5、优选地,第一驱动装置包括支撑板、第一限位挡板、第二滑座、第二滑盖、第一电机固定板和第二驱动电机,所述支撑板连接于支撑架内,所述支撑板上开设有第二通槽,所述第二通槽上设置有第二滑座,所述第二滑座滑动连接有第二滑盖,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机固定板,所述第一电机固定板顶部设置有第二驱动电机,所述支撑板的下方两侧对称设置有第一限位挡板。

6、优选地,所述第二驱动装置包括第三滑座、第三滑盖、第二限位挡板、第二电机固定板、第三驱动电机、第四驱动电机和支撑块,所述第二电机固定板连接于连接板的一侧,所述第二电机固定板上设置有第三驱动电机,所述第二电机固定板远离连接板一侧固定连接有调节器,所述连接板一侧位于第二电机固定板下方固定连接有第三滑座,所述第三滑座上滑动连接有第三滑盖,所述第三驱动电机输出轴固定连接与第三滑盖顶部,所述第三滑盖底部固定连接有上焊头装置,所述第三滑盖远离第三滑座一侧固定连接有支撑块,所述支撑块内开设有活动腔,所述支撑块远离第三滑盖一侧固定连接有第四驱动电机,所述第四驱动电机输出端连接有块,所述块活动于活动腔内。

7、优选地,所述第二焊接机构包括固定座、第五驱动电机、减震弹簧、减震挡板、第二底座、第三底座、导轨、滑块、连接轴、第三限位挡板、第二限位块和前焊头装置,所述第二底座安装第二工作台上方,所述第二底座上固定连接有固定座,所述第二底座上顶部固定连接有若干个导轨,所述导轨上滑动连接有若干个滑块,所述滑块上固定连接有第三底座,所述第三底座上设置有前焊头装置,所述第三底座上位于固定座与前焊头装置之间固定连接有两个减震挡板,所述两个减震挡板之间连接有减震弹簧,所述固定座远离减震弹簧一端固定连接有第五驱动电机,所述第五驱动电机输出轴连接有连接轴,所述连接轴穿过其中一个减震挡板连接于减震弹簧,所述第二底座一侧固定连接有第三限位挡板,所述第三底座与第二底座同侧固定连接有第二限位块。

8、优选地,所述第三焊接机构包括第四底座、下焊头装置和第六驱动电机,所述第四底座底部固定连接有第六驱动电机,所述第四底座顶部固定连接有下焊头装置,所述第六驱动电机输出轴穿过第四底座连接下焊头装置。

9、有益效果

10、相比较现有的技术,本实用新型的有益效果为:

11、通过设置上第一焊接机构、第二焊接机构和第三焊接机构,通过三个焊接机构同时作下压工作,防止磁组件的部件上翘同时还保证了磁组件在焊接过程中焊接焊点均匀,其保证了点焊的质量以及方便后续的装配,同时还提高了生产效率。



技术特征:

1.一种磁组件焊接设备,包括第一工作台(1)、第二工作台(2)和转动盘(3),其特征在于:所述第一工作台(1)上设置有第一焊接机构(4),所述第二工作台(2)上方设置有第二焊接机构(5),所述第二焊接机构(5)通过导向柱(8)设置有第三焊接机构(6),所述第一工作台(1)和第二工作台(2)之间设置有转动盘(3),所述转动盘(3)上固定安装有若干个焊接夹具(7)。

2.根据权利要求1所述一种磁组件焊接设备,其特征在于:所述第一焊接机构(4)包括第一底座(41)、第一驱动装置(43)、第二驱动装置(45)、固定架(42)、夹紧装置(46)、上焊头装置(49)、焊片架(48)和连接板(44),所述第一底座(41)固定安装在第一工作台(1)上,所述第一底座(41)顶部固定连接有固定架(42),所述固定架(42)上固定连接有第一驱动装置(43)和焊片架(48),所述焊片架(48)位于第一驱动装置(43)的后方,所述焊片架(48)上固定连接有定位杆(47),所述焊片架(48)顶部设置有焊片盘(481),所述第一驱动装置(43)一侧固定连接有连接板,所述第一驱动装置(43)的顶部固定连接u型板(431),所述u型板(431)的一侧位于定位杆(47)下方固定连接有夹紧装置(46),所述连接板(44)一侧固定连接有第二驱动装置(45),所述第二驱动装置(45)下方固定连接有上焊头装置(49)。

3.根据权利要求2所述一种磁组件焊接设备,其特征在于:所述夹紧装置(46)包括活动板(461)、固定板(462)、第一限位块(463)、第一滑座(464)、第一滑盖(465)、夹紧头(466),夹紧块(467)和第一驱动电机(468),所述活动板(461)设置于u型板(431)的一侧,所述活动板(461)的一端固定连接有固定板(462),所述固定板(462)顶部设置有第一驱动电机(468),所述固定板(462)底部固定连接有第一限位块(463),所述固定板(462)位于第一驱动电机(468)和第一限位块(463)之间开设有第一通槽(469),所述第一通槽(469)内设置有第一滑座(464),所述第一滑座(464)上滑动连接有第一滑盖(465),所述第一滑盖(465)远离第一滑座(464)一端设置有夹紧头(466),所述夹紧头(466)上活动连接有夹紧块(467)。

4.根据权利要求2所述一种磁组件焊接设备,其特征在于:第一驱动装置(43)包括支撑板(438)、第一限位挡板(433)、第二滑座(434)、第二滑盖(435)、第一电机固定板(436)和第二驱动电机(432),所述支撑板(438)连接于固定架(42)内,所述支撑板(438)上开设有第二通槽(437),所述第二通槽(437)上设置有第二滑座(434),所述第二滑座(434)滑动连接有第二滑盖(435),所述支撑板(438)的顶部固定连接有第一电机固定板(436),所述第一电机固定板(436)顶部设置有第二驱动电机(432),所述支撑板(438)的下方两侧对称设置有第一限位挡板(433)。

5.根据权利要求2所述一种磁组件焊接设备,其特征在于:所述第二驱动装置(45)包括第三滑座(451)、第三滑盖(452)、第二限位挡板(453)、第二电机固定板(454)、第三驱动电机(455)、第四驱动电机(456)和支撑块(457),所述第二电机固定板(454)连接于连接板(44)的一侧,所述第二电机固定板(454)上设置有第三驱动电机(455),所述第二电机固定板(454)远离连接板一侧固定连接有调节器(458),所述连接板(44)一侧位于第二电机固定板(454)下方固定连接有第三滑座(451),所述第三滑座(451)上滑动连接有第三滑盖(452),所述第三驱动电机(455)输出轴固定连接与第三滑盖(452)顶部,所述第三滑盖(452)底部固定连接有上焊头装置(49),所述第三滑盖(452)远离第三滑座(451)一侧固定连接有支撑块(457),所述支撑块(457)内开设有活动腔(4571),所述支撑块(457)远离第三滑盖(452)一侧固定连接有第四驱动电机(456),所述第四驱动电机(456)输出端连接有块(4572),所述块(4572)活动于活动腔(4571)内。

6.根据权利要求1所述一种磁组件焊接设备,其特征在于:所述第二焊接机构(5)包括固定座(51)、第五驱动电机(52)、减震弹簧(53)、减震挡板(54)、第二底座(55)、第三底座(56)、导轨(561)、滑块(562)、连接轴(57)、第三限位挡板(551)、第二限位块(563)和前焊头装置(58),所述第二底座(55)安装第二工作台(2)上方,所述第二底座(55)上固定连接有固定座(51),所述第二底座(55)顶部固定连接有若干个导轨(561),所述导轨(561)上滑动连接有若干个滑块(562),所述滑块(562)上固定连接有第三底座(56),所述第三底座(56)上设置有前焊头装置(58),所述第三底座(56)上位于固定座(51)与前焊头装置(58)之间固定连接有两个减震挡板(54),所述两个减震挡板(54)之间连接有减震弹簧(53),所述固定座(51)远离减震弹簧(53)一端固定连接有第五驱动电机(52),所述第五驱动电机(52)输出轴连接有连接轴(57),所述连接轴(57)穿过其中一个减震挡板(54)连接于减震弹簧(53),所述第二底座(55)一侧固定连接有第三限位挡板(551),所述第三底座(56)与第二底座(55)同侧固定连接有第二限位块(563)。

7.根据权利要求1所述一种磁组件焊接设备,其特征在于:所述第三焊接机构(6)包括第四底座(61)、下焊头装置(62)和第六驱动电机(63),所述第四底座(61)底部固定连接有第六驱动电机(63),所述第四底座(61)顶部固定连接有下焊头装置(62),所述第六驱动电机(63)输出轴穿过第四底座(61)连接下焊头装置(62)。


技术总结
本技术公开了一种磁组件焊接设备,包括第一工作台、第二工作台和转动盘,所述第一工作台上设置有第一焊接机构,所述第二工作台上方设置有第二焊接机构,所述第二焊接机构通过导向柱设置有第三焊接机构,所述第一工作台和第二工作台之间设置有转动盘,所述转动盘上固定安装有若干个焊接夹具,通过设置上第一焊接机构、第二焊接机构和第三焊接机构,通过三个焊接机构同时作下压工作,防止磁组件的部件上翘同时还保证了磁组件在焊接过程中焊接焊点均匀,其保证了点焊的质量以及方便后续的装配,同时还提高了生产效率。

技术研发人员:陶小亲
受保护的技术使用者:温州腾峰自动化科技有限公司
技术研发日:20230227
技术公布日:2024/1/14
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