一种储罐圆钢裁切装置的制作方法

本技术涉及圆钢裁切，具体为一种储罐圆钢裁切装置。

背景技术：

1、圆钢裁切装置是指对储罐部件中的圆钢进行裁切的设备，圆钢纸将钢板折弯后形成的c形状态的钢材，需要将成环形边缘处进行平整裁切处理后，将边缘焊接形成环形圆钢，为了提升储罐上下环形圆钢的直径统一，因此提供一种储罐圆钢裁切装置。

2、现有的圆钢裁切装置在进行裁切时，由于的圆钢呈现c形状态，导致切割的便捷度及精准度较差，切割时只能通过手持切割机的方式进行裁切处理，极易产生裁切偏移的现象产生，为提升圆钢裁切质量，提供一种储罐圆钢裁切装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种储罐圆钢裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储罐圆钢裁切装置，包括底座，所述底座的中部安装有裁切抵杆，所述裁切抵杆的顶端连接有顶架，所述底座上开设有限位槽，所述限位槽内设置有裁切机构，所述底座上安装有下端定位机构，所述顶架上设置有上端定位机构。

3、优选的，所述裁切机构包括第一底限位轨道、滑竿、第一滑块、立杆、第一齿条、第二滑块、第二齿条、第一顶限位轨道、第一传动齿轮、第一驱动电机、安装块、限位孔、限位杆、第一马达、驱动齿轮、第二马达和裁切刀片，且第一底限位轨道置于限位槽内，所述第一底限位轨道上连接有滑竿，且滑竿上安装有第一滑块与第一底限位轨道嵌套滑动，所述第一滑块上连接有立杆，且立杆的侧边安装有第一齿条，所述立杆的顶端设置有第二滑块，且第二滑块上连接有第二齿条，所述第二齿条上连接有第一顶限位轨道，所述第二齿条的侧边设置有第一传动齿轮，且第一传动齿轮的上端安装有第一驱动电机，所述立杆上设置有安装块，且安装块上开设有限位孔，且限位孔内设置有限位杆且其两端与第一滑块和第二滑块相连接，所述安装块上分别安装有第一马达和第二马达，所述第一马达的输出端上安装有驱动齿轮，所述第二马达的输出端上连接有裁切刀片。

4、优选的，所述立杆的两端与第一滑块和第二滑块相固定，且第一滑块和第二滑块分别与第一底限位轨道和第一顶限位轨道构成嵌套滑动连接。

5、优选的，所述第一传动齿轮与第二齿条为啮合连接，且第二齿条与第二滑块为一体设计。

6、优选的，所述安装块与立杆为嵌套滑动连接，且安装块与第一马达和第二马达外壳为固定连接，所述第一马达输出端上安装的驱动齿轮与第一齿条为啮合连接。

7、优选的，所述下端定位机构包括第二底限位轨道、滑杆、推动片、伸缩杆、弹簧和第一弧形片，所述第二底限位轨道固定于底座的上表面，且第二底限位轨道内设置有滑杆，所述滑杆的一侧安装有第一弧形片，且滑杆远离第一弧形片的一端连接有伸缩杆，且伸缩杆上设置有弹簧。

8、优选的，所述滑杆与第二底限位轨道为嵌套滑动连接，且滑杆通过伸缩杆配合弹簧与第二底限位轨道构成伸缩结构，并且滑杆与第一弧形片为固定连接。

9、优选的，所述第三齿条与第三滑块为一体设计，且第三滑块与第二顶限位轨道为嵌套滑动连接，并且第三滑块与第二弧形片为固定连接，所述第三齿条与第二传动齿轮为啮合连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过裁切机构上第一滑块和第二滑块与第一底限位轨道和第一顶限位轨道的嵌套滑动，可以调整立杆与裁切抵杆之间的间隙，进而能够实现对不同厚度圆钢的裁切处理；

12、2.本实用新型通过推动下端定位机构上的推动片可以调整其上连接的第一弧形片的位置，进而能够拉动第一弧形片使其与裁切抵杆之间的间隙分开，便于将圆钢进行夹持定位处理，便于进行圆钢的定位，增加裁切的质量。

13、3.本实用新型通过第三滑块与第二顶限位轨道的啮合对位移的第二弧形片进行限位，保证第二弧形片可以稳定的贴合在裁切抵杆上，实现第二弧形片对圆钢上区域处的定位夹持处理。

技术特征：

1.一种储罐圆钢裁切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中部安装有裁切抵杆（2），所述裁切抵杆（2）的顶端连接有顶架（3），所述底座（1）上开设有限位槽（4），所述限位槽（4）内设置有裁切机构（5），所述底座（1）上安装有下端定位机构（6），所述顶架（3）上设置有上端定位机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种储罐圆钢裁切装置，其特征在于：所述裁切机构（5）包括第一底限位轨道（501）、滑竿（502）、第一滑块（503）、立杆（504）、第一齿条（505）、第二滑块（506）、第二齿条（507）、第一顶限位轨道（508）、第一传动齿轮（509）、第一驱动电机（510）、安装块（511）、限位孔（512）、限位杆（513）、第一马达（514）、驱动齿轮（515）、第二马达（516）和裁切刀片（517），且第一底限位轨道（501）置于限位槽（4）内，所述第一底限位轨道（501）上连接有滑竿（502），且滑竿（502）上安装有第一滑块（503）与第一底限位轨道（501）嵌套滑动，所述第一滑块（503）上连接有立杆（504），且立杆（504）的侧边安装有第一齿条（505），所述立杆（504）的顶端设置有第二滑块（506），且第二滑块（506）上连接有第二齿条（507），所述第二齿条（507）上连接有第一顶限位轨道（508），所述第二齿条（507）的侧边设置有第一传动齿轮（509），且第一传动齿轮（509）的上端安装有第一驱动电机（510），所述立杆（504）上设置有安装块（511），且安装块（511）上开设有限位孔（512），且限位孔（512）内设置有限位杆（513）且其两端与第一滑块（503）和第二滑块（506）相连接，所述安装块（511）上分别安装有第一马达（514）和第二马达（516），所述第一马达（514）的输出端上安装有驱动齿轮（515），所述第二马达（516）的输出端上连接有裁切刀片（517）。

3.根据权利要求2所述的一种储罐圆钢裁切装置，其特征在于：所述立杆（504）的两端与第一滑块（503）和第二滑块（506）相固定，且第一滑块（503）和第二滑块（506）分别与第一底限位轨道（501）和第一顶限位轨道（508）构成嵌套滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种储罐圆钢裁切装置，其特征在于：所述第一传动齿轮（509）与第二齿条（507）为啮合连接，且第二齿条（507）与第二滑块（506）为一体设计。

5.根据权利要求2所述的一种储罐圆钢裁切装置，其特征在于：所述安装块（511）与立杆（504）为嵌套滑动连接，且安装块（511）与第一马达（514）和第二马达（516）外壳为固定连接，所述第一马达（514）输出端上安装的驱动齿轮（515）与第一齿条（505）为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种储罐圆钢裁切装置，其特征在于：所述下端定位机构（6）包括第二底限位轨道（61）、滑杆（62）、推动片（63）、伸缩杆（64）、弹簧（65）和第一弧形片（66），所述第二底限位轨道（61）固定于底座（1）的上表面，且第二底限位轨道（61）内设置有滑杆（62），所述滑杆（62）的一侧安装有第一弧形片（66），且滑杆（62）远离第一弧形片（66）的一端连接有伸缩杆（64），且伸缩杆（64）上设置有弹簧（65）。

7.根据权利要求6所述的一种储罐圆钢裁切装置，其特征在于：所述滑杆（62）与第二底限位轨道（61）为嵌套滑动连接，且滑杆（62）通过伸缩杆（64）配合弹簧（65）与第二底限位轨道（61）构成伸缩结构，并且滑杆（62）与第一弧形片（66）为固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种储罐圆钢裁切装置，其特征在于：所述上端定位机构（7）包括第二驱动电机（71）、第二传动齿轮（72）、第三齿条（73）、第二顶限位轨道（74）、第三滑块（75）和第二弧形片（76），且第二驱动电机（71）与顶架（3）为固定连接，所述第二驱动电机（71）的输出端上安装有第二传动齿轮（72），所述第二传动齿轮（72）上连接有第三齿条（73），且第三齿条（73）上安装有第三滑块（75），所述第三滑块（75）的外侧设置有第二顶限位轨道（74），且第三滑块（75）上安装有第二弧形片（76）。

9.根据权利要求8所述的一种储罐圆钢裁切装置，其特征在于：所述第三齿条（73）与第三滑块（75）为一体设计，且第三滑块（75）与第二顶限位轨道（74）为嵌套滑动连接，并且第三滑块（75）与第二弧形片（76）为固定连接，所述第三齿条（73）与第二传动齿轮（72）为啮合连接。

技术总结
本技术公开了一种储罐圆钢裁切装置，包括底座，所述底座的中部安装有裁切抵杆，所述裁切抵杆的顶端连接有顶架，所述底座上开设有限位槽，所述限位槽内设置有裁切机构，所述底座上安装有下端定位机构，所述顶架上设置有上端定位机构。本技术通过裁切机构上第一滑块和第二滑块与第一底限位轨道和第一顶限位轨道的嵌套滑动，可以调整立杆与裁切抵杆之间的间隙，进而能够实现对不同厚度圆钢的裁切处理。

技术研发人员：张洪信,管小超,杨玉福,于海英,刘磊,纪卫东,纪丰磊
受保护的技术使用者：潍坊浩然机械有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13