一种双断桥铝合金型材切割机构的制作方法

文档序号:35318925发布日期:2023-09-04 07:34阅读:22来源:国知局
一种双断桥铝合金型材切割机构的制作方法

本技术涉及切割机构,尤其涉及一种双断桥铝合金型材切割机构。


背景技术:

1、经检索cn207629293u公开了一种铝合金型材切割机,包括支撑台,所述支撑台的顶部设有台面,所述台面的底部四角各设有一个支撑柱,所述支撑柱的底端设有万向轮,所述支撑台的上方设有支撑架,所述支撑架上设有电机,所述支撑架的一侧设有连杆,所述连杆的一端与所述支撑架活动连接,所述连杆的另一端设有切割机构,所述支撑台与所述切割机构之间设有工作台,所述工作台的台面上设有刻度,所述支撑台的所述台面中心设有循环水箱,所述循环水箱的底部一侧设有抽水机,所述工作台上设有高压喷嘴,所述循环水箱、所述抽水机和所述高压喷嘴之间通过水管连接。该铝合金型材切割机结构简单,移动方便快捷,切割精确,误差小,能够阻止碎屑飞溅和减少噪音。

2、上述技术方案中是通过标尺来作为参照,但是在切割的过程中,双断桥铝合金型材会产生一定的偏移,导致切割的精准度降低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双断桥铝合金型材切割机构,使其可以利用装置本身的能量实现对滤网的清理,节约成本。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种双断桥铝合金型材切割机构,包括底座、刻度尺、限位装置、固定装置、驱动装置以及切割装置,所述刻度尺位于底座的顶部,所述限位装置为两组,且活动连接于底座的一侧,所述固定装置安装于底座的顶部,且位于刻度尺的一侧,所述驱动装置固定连接于底座的顶部,且位于固定装置的左侧,所述切割装置固定连接驱动装置的一侧,所述限位装置包括固定块、驱动气缸、伸缩杆以及限位板,所述固定块内壁设有电动滑块,所述驱动气缸一侧固定连接固定块,所述伸缩杆一端活动连接驱动气缸,所述限位板安装于伸缩杆另一端,所述限位板一侧设有海绵层。

4、在进行使用时,将双断桥铝合金型材夹持好后,可驱动两组电动滑块在滑动槽内进行滑动,从而能够便于限位装置的位置调整,随后启动驱动气缸,此时驱动气缸能够带动伸缩杆进行伸缩,从而能够带动限位板位置调整,使限位板贴合双断桥铝合金型材一侧,便于对双断桥铝合金型材进行固定,防止切割时双断桥铝合金型材产生偏移,大大提高切割精准度。

5、本实用新型进一步设置为,所述底座一侧开设有滑动槽,所述滑动槽与电动滑块卡合连接,所述底座顶部开设有通孔,所述通孔位于固定装置的一侧。

6、在进行使用时,滑动槽的设置便于限位装置的移动。

7、本实用新型进一步设置为,所述刻度尺的左右两侧以及一端分别设有刻度表。

8、在进行切割时,工作人员可根据所需将双断桥铝合金型材与刻度尺的刻度表进行参照,从而进一步提高切割精准度。

9、本实用新型进一步设置为,所述固定装置包括限位组件、螺杆以及安装块,所述限位组件活动固定于底座的顶部,所述螺杆位于限位组件一侧,且限位组件贯穿连接安装块,所述安装块底部固定连接底座的顶部,所述螺杆一端设有把手,所述螺杆另一端设有夹持块,且夹持块与限位组件位置相对应。

10、在进行使用时,将双断桥铝合金型材放置于限位组件一侧,随后手握把手转动螺杆,使夹持块与限位组件对双断桥铝合金型材进行夹紧,从而便于对其进行切割。

11、本实用新型进一步设置为,所述驱动装置包括旋转组件,所述旋转组件底部固定于底座的顶部,所述旋转组件一侧安装有驱动电机,所述驱动电机一侧的输出轴贯穿连接切割装置,所述驱动电机顶部设有握把,所述切割装置包括切割齿轮以及防护罩,所述切割齿轮固定连接驱动电机一侧的输出轴,所述防护罩固定安装驱动电机。

12、启动驱动电机,驱动电机一侧的输出轴可带动切割齿轮进行转动,随后手握防护罩带动驱动电机以及切割装置向下旋转,从而实现对双断桥铝合金型材的切割。

13、本实用新型的有益效果为:

14、该双断桥铝合金型材切割机构,通过限位装置的设置,双断桥铝合金型材夹持好后,可驱动两组电动滑块在滑动槽内进行滑动,从而能够便于限位装置的位置调整,随后启动驱动气缸,此时驱动气缸能够带动伸缩杆进行伸缩,从而能够带动限位板位置调整,使限位板贴合双断桥铝合金型材一侧,便于对双断桥铝合金型材进行固定,防止切割时双断桥铝合金型材产生偏移,大大提高切割精准度。



技术特征:

1.一种双断桥铝合金型材切割机构,包括底座(1)、刻度尺(2)、限位装置(3)、固定装置(4)、驱动装置(5)以及切割装置(6),其特征在于,所述刻度尺(2)位于底座(1)的顶部,所述限位装置(3)为两组,且活动连接于底座(1)的一侧,所述固定装置(4)安装于底座(1)的顶部,且位于刻度尺(2)的一侧,所述驱动装置(5)固定连接于底座(1)的顶部,且位于固定装置(4)的左侧,所述切割装置(6)固定连接驱动装置(5)的一侧,所述限位装置(3)包括固定块(301)、驱动气缸(303)、伸缩杆(304)以及限位板(305),所述固定块(301)内壁设有电动滑块(302),所述驱动气缸(303)一侧固定连接固定块(301),所述伸缩杆(304)一端活动连接驱动气缸(303),所述限位板(305)安装于伸缩杆(304)另一端,所述限位板(305)一侧设有海绵层。

2.根据权利要求1所述的一种双断桥铝合金型材切割机构,其特征在于,所述底座(1)一侧开设有滑动槽(101),所述滑动槽(101)与电动滑块(302)卡合连接,所述底座(1)顶部开设有通孔(102),所述通孔(102)位于固定装置(4)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种双断桥铝合金型材切割机构,其特征在于,所述刻度尺(2)的左右两侧以及一端分别设有刻度表。

4.根据权利要求1所述的一种双断桥铝合金型材切割机构,其特征在于,所述固定装置(4)包括限位组件(401)、螺杆(402)以及安装块(403),所述限位组件(401)活动固定于底座(1)的顶部,所述螺杆(402)位于限位组件(401)一侧,且限位组件(401)贯穿连接安装块(403),所述安装块(403)底部固定连接底座(1)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种双断桥铝合金型材切割机构,其特征在于,所述螺杆(402)一端设有把手,所述螺杆(402)另一端设有夹持块,且夹持块与限位组件(401)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种双断桥铝合金型材切割机构,其特征在于,所述驱动装置(5)包括旋转组件(501),所述旋转组件(501)底部固定于底座(1)的顶部,所述旋转组件(501)一侧安装有驱动电机(502),所述驱动电机(502)一侧的输出轴贯穿连接切割装置(6),所述驱动电机(502)顶部设有握把(503)。

7.根据权利要求1所述的一种双断桥铝合金型材切割机构,其特征在于,所述切割装置(6)包括切割齿轮(601)以及防护罩(602),所述切割齿轮(601)固定连接驱动电机(502)一侧的输出轴,所述防护罩(602)固定安装驱动电机(502)。


技术总结
本技术公开了一种双断桥铝合金型材切割机构,涉及切割机构技术领域,包括底座、刻度尺、限位装置、固定装置、驱动装置以及切割装置,所述刻度尺位于底座的顶部,所述限位装置为两组,且活动连接于底座的一侧,所述固定装置安装于底座的顶部,且位于刻度尺的一侧,所述驱动装置固定连接于底座的顶部,且位于固定装置的左侧,所述切割装置固定连接驱动装置的一侧,所述限位装置包括固定块、驱动气缸、伸缩杆以及限位板,所述固定块内壁设有电动滑块,所述驱动气缸一侧固定连接固定块,所述伸缩杆一端活动连接驱动气缸。本技术,可对双断桥铝合金型材进行固定,防止切割时双断桥铝合金型材产生偏移,大大提高切割精准度。

技术研发人员:赵亦凝,易梓航
受保护的技术使用者:南通易和科技有限公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/14
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