固结磨具冷压成型装置的制作方法

本技术涉及固结磨具生产，特别是一种固结磨具冷压成型装置。

背景技术：

1、固结磨具是用磨料(磨削材料)与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具，通常采用陶瓷、树脂、橡胶、菱苦土四大类别结合剂；目前，树脂结合剂制作的固结磨具因其具有结构、性能容易调整，不易烧损工件的优点应用较多，现有技术中，使用树脂结合剂制作的固结磨具一般采用冷压成型工艺，但是，现有的固结磨具冷压成型装置结构相对固定，无法根据实际需要进行调整，特别是在固结磨具成品厚度上的调整，因而越来越难以满足实际的使用需要。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种既能够对固结磨具进行冷压成型操作，又可以根据实际需要进行调整的固结磨具冷压成型装置。

2、本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种固结磨具冷压成型装置，包括底座和安装在底座上的下成型块，在下成型块上设置有用于固结磨具冷压成型的成型槽，在成型槽的中部安装有用于固结磨具中心孔成型的中心杆，在成型槽的正上方通过支架安装有与成型槽配合的上成型块，在支架上安装有用于驱动上成型块上下移动以进出成型槽的动力设备，在上成型块上还设置有与中心杆配合的凹槽；在上成型块上还固定安装有限位板，在成型槽周向的下成型块上至少旋转有2个限位螺纹杆，限位螺纹杆通过设置在下成型块上的螺纹孔旋装在下成型块上，在限位螺纹杆的顶部固定安装有与限位板配合的限位块，在限位螺纹杆上还旋转有锁定螺母。

3、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的固结磨具冷压成型装置，在下成型块的底部固定安装有至少3个支撑杆，在底座上设置有与支撑杆配合的支撑槽，支撑杆插装在支撑槽内，在支撑槽内还安装有支撑弹簧。

4、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的固结磨具冷压成型装置，在下成型块上还安装有激振器。

5、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的固结磨具冷压成型装置，所述限位螺纹杆设置有3个，3个限位螺纹杆沿成型槽的周向均匀分布。

6、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的固结磨具冷压成型装置，所述动力设备为液压油缸，液压油缸固定安装在支架上，上成型块固定安装在液压油缸的活塞杆端。

7、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的固结磨具冷压成型装置，在上成型块上还设置有溢出孔。

8、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的固结磨具冷压成型装置，所述溢出孔呈上小下大的圆台状。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、1、本申请设置有上成型块与下成型块配合，便于利用上成型块进入成型槽，对放入成型槽的成型料进行冷压，以实现固结磨具的冷压成型操作，简单方便、效率高；

11、2、通过限位螺纹杆与限位板的配合，可以控制上成型块进入成型槽内的长度，以便于实现对固结磨具成品厚度的控制，进而可以根据实际需要对限位螺纹杆进行调整，以更好的满足实际的使用需要。

技术特征：

1.一种固结磨具冷压成型装置，其特征在于：包括底座和安装在底座上的下成型块，在下成型块上设置有用于固结磨具冷压成型的成型槽，在成型槽的中部安装有用于固结磨具中心孔成型的中心杆，在成型槽的正上方通过支架安装有与成型槽配合的上成型块，在支架上安装有用于驱动上成型块上下移动以进出成型槽的动力设备，在上成型块上还设置有与中心杆配合的凹槽；在上成型块上还固定安装有限位板，在成型槽周向的下成型块上至少旋转有2个限位螺纹杆，限位螺纹杆通过设置在下成型块上的螺纹孔旋装在下成型块上，在限位螺纹杆的顶部固定安装有与限位板配合的限位块，在限位螺纹杆上还旋转有锁定螺母。

2.根据权利要求1所述的固结磨具冷压成型装置，其特征在于：在下成型块的底部固定安装有至少3个支撑杆，在底座上设置有与支撑杆配合的支撑槽，支撑杆插装在支撑槽内，在支撑槽内还安装有支撑弹簧。

3.根据权利要求2所述的固结磨具冷压成型装置，其特征在于：在下成型块上还安装有激振器。

4.根据权利要求1所述的固结磨具冷压成型装置，其特征在于：所述限位螺纹杆设置有3个，3个限位螺纹杆沿成型槽的周向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的固结磨具冷压成型装置，其特征在于：所述动力设备为液压油缸，液压油缸固定安装在支架上，上成型块固定安装在液压油缸的活塞杆端。

6.根据权利要求1所述的固结磨具冷压成型装置，其特征在于：在上成型块上还设置有溢出孔。

7.根据权利要求6所述的固结磨具冷压成型装置，其特征在于：所述溢出孔呈上小下大的圆台状。

技术总结
一种固结磨具冷压成型装置，包括底座和安装在底座上的下成型块，在下成型块上设置有成型槽，在成型槽的中部安装有用于固结磨具中心孔成型的中心杆，在成型槽的正上方通过支架安装有与成型槽配合的上成型块，在支架上安装有用于驱动上成型块上下移动以进出成型槽的动力设备，在上成型块上还设置有与中心杆配合的凹槽；在上成型块上还固定安装有限位板，在成型槽周向的下成型块上至少旋转有2个限位螺纹杆，限位螺纹杆通过设置在下成型块上的螺纹孔旋装在下成型块上，在限位螺纹杆的顶部固定安装有与限位板配合的限位块。本申请既能够对固结磨具进行冷压成型操作，又可以根据实际需要进行调整，从而能够更好满足的实际的使用需要。

技术研发人员：徐海东
受保护的技术使用者：连云港特瑞磨具实业有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/14