本技术涉及模具,具体地说是一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具。
背景技术:
1、对于如图6所示的成型零件来说,零件的翻孔位置在大斜面上,即图6中黑色圆圈标记处的位置,单一的滑块成型结构已经没有办法满足产品的成型。
2、因此设计一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,保证产品能进行有效的成型,来保证产品的尺寸。
技术实现思路
1、本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具。
2、为实现上述目的,设计一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,包括上模座、下模座,其特征在于:所述的上模座下端通过氮气弹簧连接脱料板,脱料板一侧设有上模叉刀,脱料板另一侧设有上模滑块,上模滑块下端连接成型冲头,位于脱料板下方设有下模座,下模座上端一侧设有下滑块一,下滑块一一侧设有下滑块二,位于下模座上端另一侧设有下模叉刀。
3、所述的上模叉刀下端一侧与下滑块一设有相互配合的斜面结构。
4、所述的下滑块一的位置与上模叉刀的位置相配合。
5、所述的下滑块一外侧设有下模靠刀座子。
6、所述的下滑块二下端通过固定座固定在下模座上。
7、所述的上模滑块的位置与下模叉刀的位置相配合。
8、所述的上模座下端连接上模导柱,位于下模座上端与上模导柱结构相配合的下模导套。
9、所述的下模座上端设有固定块,固定块上端设有定位块。
10、所述的上模座上端连接上垫脚。
11、所述的下模座下端连接下垫脚。
12、本实用新型同现有技术相比,保证产品能进行有效的成型,来保证产品的尺寸。
1.一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,包括上模座、下模座,其特征在于:所述的上模座(1)下端通过氮气弹簧(2)连接脱料板(3),脱料板(3)一侧设有上模叉刀(4),脱料板(3)另一侧设有上模滑块(5),上模滑块(5)下端连接成型冲头(6),位于脱料板(3)下方设有下模座(7),下模座(7)上端一侧设有下滑块一(8),下滑块一(8)一侧设有下滑块二(9),位于下模座(7)上端另一侧设有下模叉刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,其特征在于:所述的上模叉刀(4)下端一侧与下滑块一(8)设有相互配合的斜面结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,其特征在于:所述的下滑块一(8)的位置与上模叉刀(4)的位置相配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,其特征在于:所述的下滑块一(8)外侧设有下模靠刀座子(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,其特征在于:所述的下滑块二(9)下端通过固定座(12)固定在下模座(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,其特征在于:所述的上模滑块(5)的位置与下模叉刀(10)的位置相配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,其特征在于:所述的上模座(1)下端连接上模导柱(13),位于下模座(7)上端与上模导柱(13)结构相配合的下模导套(14)。
8.根据权利要求1所述的一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,其特征在于:所述的下模座(7)上端设有固定块(17),固定块(17)上端设有定位块(18)。
9.根据权利要求1或7所述的一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,其特征在于:所述的上模座(1)上端连接上垫脚(15)。
10.根据权利要求1或8所述的一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具,其特征在于:所述的下模座(7)下端连接下垫脚(16)。