一种输送式数控四边锯床的制作方法

本技术属于锯床，具体的说，涉及一种输送式数控四边锯床。

背景技术：

1、锯床的种类多种多样，并且锯床被广泛应用于制造业的各领域中，对钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等材料都能进行快速有效地切断，是工业发展中不可或缺的设备之一。

2、其中对木板进行加工时，因分切完成的木板规格不统一，因此需要对木板的四边进行切除作业，以实现获得规格统一的板材，在现有技术中，对木板进行统一规格的切割时，大都采用工人手持锯切工具对木板进行切割，并且切割时需要对木板进行多次测量，以保证生产出的木板规格统一，但是工人手工切割，造成工人劳动强度大，费时费力，并且生产效率低下。

3、为解决上述技术问题，在现有技术中也有采用锯床对木板进行切割的，但是现有的锯床只有一个或两个锯切组件，通过工人不断切换木板的位置实现对板材进行切割，获得规格统一的板材，但是该类现有的锯床，整体自动化程度低，不能同时对木板的四个侧边进行同步切割，进而降低使用效果，并且费时费力，工人劳动强度大，生产效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，使用方便，能够在一次定位完成后对待加工板材的四侧边进行切割，并且自动化程度高，降低劳动强度，生产出的板材规格统一，提高成品率，并且生产效率高的输送式数控四边锯床。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种输送式数控四边锯床，包括床体，输送床体上设置有用于对板材进行输送的输送定位装置，床体上固定安装有龙门架，龙门架上滑动安装有用于对板材的前后两侧部进行切割的前后锯切装置和用于对板材的右侧部进行切割的右侧锯切装置，床体上位于输送定位装置远离右侧锯切装置的一侧设置有左侧锯切装置。

4、以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

5、所述输送定位装置包括多个定位架，多个定位架为平行间隔布设且分别固定安装在床体上，最外侧的两个定位架相互远离的一侧和两相邻的定位架之间分别设置有输送带组件，定位架上安装有用于驱动相对应的输送带组件进行升降移动的升降组件。

6、进一步优化：所述输送带组件的整体结构包括输送架，输送架上靠近其两端位置处分别转动安装有转动辊，两个转动辊上套设有输送带；输送架上安装有输送带电机，输送带电机与其中一个转动辊传动连接。

7、进一步优化：所述前后锯切装置包括滑动安装在龙门架上方的第一滑动座，第一滑动座的上方固定安装有第一横梁，第一横梁的一端固定连接有固定梁，固定梁的下端部安装有第一锯切组件。

8、进一步优化：所述第一滑动座通过第一导轨滑块组件与龙门架滑动连接，第一滑动座与龙门架之间还设置有第一移动驱动组件，所述第一移动驱动组件用于驱动第一滑动座在第一导轨滑块组件的支撑下相对于龙门架进行移动。

9、进一步优化：所述第一横梁的下方且靠近其另一端的位置处滑动安装有移动梁，移动梁的下端部安装有第二锯切组件，第一横梁上安装有用于驱动移动梁带动第二锯切组件向靠近或远离第一锯切组件两侧进行移动的第二移动驱动组件。

10、进一步优化：所述右侧锯切装置包括滑动安装在龙门架上的第二滑动座，第二滑动座上安装有连接梁，连接梁的两端分别延伸至龙门架横梁的下方且固定连接有第二横梁，第二横梁与第一横梁为平行布设。

11、进一步优化：所述第二横梁上靠近第一锯切组件的一侧面上滑动连接有第一移动座，第一移动座与第二横梁之间设置有第三移动驱动组件，所述第一移动座上滑动连接有第二升降座，第一移动座上安装有用于驱动第二升降座进行升降移动的第二升降气缸，第二升降座上安装有第三锯切组件。

12、进一步优化：所述左侧锯切装置包括固定安装在床体上的第三横梁，第三横梁的上方滑动安装有第二移动座，第二移动座与第三横梁之间设置有第四移动驱动组件，第二移动座的一侧设置有第四锯切电机，第四锯切电机通过方位调节组件安装在第二移动座上。进一步优化：所述方位调节组件包括滑动安装在第二移动座上的第三升降座，所述第三升降座的一侧滑动连接有滑动安装座，第四锯切电机安装在滑动安装座上。

13、本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够通过升降组件驱动输送带组件进行升降，并且输送带组件工作能够用于输送待加工的板材，并且还能够将板材平稳的放置在定位架上，而后通过定位块和推动定位块的配合用于对板材进行定位放置，而后通过压紧气缸驱动压紧架进行移动，实现压紧板材，进而实现对板材进行定位放置，提高对板材的定位精度，方便使用。

14、并且通过前后锯切装置、右侧锯切装置和左侧锯切装置能够对板材的四个侧边进行独立切割，方便使用，实现生产出规格储存的板材，并且生产精度高，提高使用效果。

15、该输送式数控四边锯床整体结构简单，使用方便，能够使生产的完成的板材规格统一，降低废品率的产生，方便使用，并且自动化程度高，能够实现自动化作业，降低工人劳动强度，提高使用效果和生产速率。

16、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种输送式数控四边锯床，包括床体（1），其特征在于：输送床体（1）上设置有用于对板材进行输送的输送定位装置（2），床体（1）上固定安装有龙门架（3），龙门架（3）上滑动安装有用于对板材的前后两侧部进行切割的前后锯切装置（4）和用于对板材的右侧部进行切割的右侧锯切装置（5），床体（1）上位于输送定位装置（2）远离右侧锯切装置（5）的一侧设置有左侧锯切装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种输送式数控四边锯床，其特征在于：所述输送定位装置（2）包括多个定位架（201），多个定位架（201）为平行间隔布设且分别固定安装在床体（1）上，最外侧的两个定位架（201）相互远离的一侧和两相邻的定位架（201）之间分别设置有输送带组件（202），定位架（201）上安装有用于驱动相对应的输送带组件（202）进行升降移动的升降组件。

3.根据权利要求2所述的一种输送式数控四边锯床，其特征在于：所述输送带组件（202）的整体结构包括输送架（2021），输送架（2021）上靠近其两端位置处分别转动安装有转动辊（2022），两个转动辊（2022）上套设有输送带（2023）；输送架（2021）上安装有输送带电机（2024），输送带电机（2024）与其中一个转动辊（2022）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种输送式数控四边锯床，其特征在于：所述前后锯切装置（4）包括滑动安装在龙门架（3）上方的第一滑动座（41），第一滑动座（41）的上方固定安装有第一横梁（42），第一横梁（42）的一端固定连接有固定梁（43），固定梁（43）的下端部安装有第一锯切组件（45）。

5.根据权利要求4所述的一种输送式数控四边锯床，其特征在于：所述第一滑动座（41）通过第一导轨滑块组件（47）与龙门架（3）滑动连接，第一滑动座（41）与龙门架（3）之间还设置有第一移动驱动组件，所述第一移动驱动组件用于驱动第一滑动座（41）在第一导轨滑块组件（47）的支撑下相对于龙门架（3）进行移动。

6.根据权利要求5所述的一种输送式数控四边锯床，其特征在于：所述第一横梁（42）的下方且靠近其另一端的位置处滑动安装有移动梁（44），移动梁（44）的下端部安装有第二锯切组件（46），第一横梁（42）上安装有用于驱动移动梁（44）带动第二锯切组件（46）向靠近或远离第一锯切组件（45）两侧进行移动的第二移动驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种输送式数控四边锯床，其特征在于：所述右侧锯切装置（5）包括滑动安装在龙门架（3）上的第二滑动座（501），第二滑动座（501）上安装有连接梁（502），连接梁（502）的两端分别延伸至龙门架（3）横梁的下方且固定连接有第二横梁（503），第二横梁（503）与第一横梁（42）为平行布设。

8.根据权利要求7所述的一种输送式数控四边锯床，其特征在于：所述第二横梁（503）上靠近第一锯切组件（45）的一侧面上滑动连接有第一移动座（506），第一移动座（506）与第二横梁（503）之间设置有第三移动驱动组件，所述第一移动座（506）上滑动连接有第二升降座（507），第一移动座（506）上安装有用于驱动第二升降座（507）进行升降移动的第二升降气缸（512），第二升降座（507）上安装有第三锯切组件。

9.根据权利要求8所述的一种输送式数控四边锯床，其特征在于：所述左侧锯切装置（6）包括固定安装在床体（1）上的第三横梁（601），第三横梁（601）的上方滑动安装有第二移动座（602），第二移动座（602）与第三横梁（601）之间设置有第四移动驱动组件，第二移动座（602）的一侧设置有第四锯切电机（603），第四锯切电机（603）通过方位调节组件安装在第二移动座（602）上。

10.根据权利要求9所述的一种输送式数控四边锯床，其特征在于：所述方位调节组件包括滑动安装在第二移动座（602）上的第三升降座（608），所述第三升降座（608）的一侧滑动连接有滑动安装座（609），第四锯切电机（603）安装在滑动安装座（609）上。

技术总结
本技术公开了一种输送式数控四边锯床，包括床体，输送床体上设置有用于对板材进行输送的输送定位装置，床体上固定安装有龙门架，龙门架上滑动安装有用于对板材的前后两侧部进行切割的前后锯切装置和用于对板材的右侧部进行切割的右侧锯切装置，床体上位于输送定位装置远离右侧锯切装置的一侧设置有左侧锯切装置，本技术整体结构简单，使用方便，能够在一次定位完成后对待加工板材的四侧边进行切割，并且自动化程度高，降低劳动强度，生产出的板材规格统一，提高成品率和生产效率。

技术研发人员：辛宗磊,李丽,杜恒军,刘洋
受保护的技术使用者：高密市新宇木工机械有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/15