一种气动交替式上下料机构的制作方法

本技术涉及机械加工辅助，特别是涉及一种气动交替式上下料机构。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。现有对零件进行加工过程中，需要将零件在加工机台前进行取放操作，然而在取放时需要对零件进行储放支撑，目前主要是通过在机台前摆放放置架对零件进行放置，但是现有放置架主要为固定式结构，在放置架放满后，需要将整体移动到储放位置取下，然后再移动到机台旁边进行使用，如此造成了使用不便，影响了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气动交替式上下料机构。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种气动交替式上下料机构，包括固定在加工机台前侧的支撑机构，所述支撑机构上端平行设置有两处用于对零件进行交替送料的交替上料机构，所述交替上料机构与所述支撑机构连接；

4、所述支撑机构包括底框，所述底框呈长方形状，所述底框上端四角设置有高度调整组件，所述高度调整组件上端固定有顶梁框，所述顶梁框呈工字型；

5、所述交替上料机构包括固定在所述底框、所述顶梁框上的送料组件，所述送料组件上连接有对不同长度零件支撑的支撑调整组件，所述支撑调整组件上端设置有两侧对应的支座；

6、所述送料组件包括安装在所述底框、所述顶梁框上端的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座上端固定有支撑框，所述支撑框两侧设置有连接座，所述连接座前端连接有气缸；

7、所述支撑调整组件包括设置在所述支撑框间的横梁，所述横梁一端穿设有双向螺旋丝杠，所述横梁另一端穿设有滑柱，所述双向螺旋丝杠一端穿过所述支撑框设置有手轮，所述横梁上端间隔安装有支座。

8、进一步设置：所述底框下端间隔分布有支撑腿，所述支撑腿下端固定有底板。

9、进一步设置：所述高度调整组件包括固定在所述底框上端的支撑柱，所述支撑柱上竖直连接有螺杆，所述螺杆外径上安装有调整螺母。

10、进一步设置：所述螺杆与所述支撑柱间隙连接，所述螺杆上端与所述顶梁框焊接。

11、进一步设置：所述滑轨两侧对称设置，所述滑动座在每侧所述滑轨上至少设置有两处。

12、进一步设置：所述支撑框前后相对面上开设有凹槽，所述横梁前后端与所述支撑框滑动连接。

13、进一步设置：所述双向螺旋丝杠与所述支撑框转动连接，所述双向螺旋丝杠与所述横梁螺纹连接，所述横梁与所述滑柱滑动连接。

14、进一步设置：所述支座呈l型状，所述支座上端设置有v型开口，所述支座与所述横梁螺栓连接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

16、通过支撑调整组件的双向螺旋丝杠对横梁间的间距进行调整，便于支座对不同长度的加工零件进行支撑限位，通过送料组件的设置，使顶梁框上的气缸收缩，底框上的气缸伸长，带动各自连接端的支撑框在滑轨支撑下移动，使上下支撑框交错分布，便于对支撑框上连接的支撑调整组件进行交替供料，使加工零件供料不间断进行，提高了加工效率及使用的便利性。

技术特征：

1.一种气动交替式上下料机构，其特征在于：包括固定在加工机台前侧的支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上端平行设置有两处用于对零件进行交替送料的交替上料机构(2)，所述交替上料机构(2)与所述支撑机构(1)连接；

2.根据权利要求1所述的一种气动交替式上下料机构，其特征在于：所述底框(11)下端间隔分布有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)下端固定有底板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种气动交替式上下料机构，其特征在于：所述高度调整组件(14)包括固定在所述底框(11)上端的支撑柱(141)，所述支撑柱(141)上竖直连接有螺杆(142)，所述螺杆(142)外径上安装有调整螺母(143)。

4.根据权利要求3所述的一种气动交替式上下料机构，其特征在于：所述螺杆(142)与所述支撑柱(141)间隙连接，所述螺杆(142)上端与所述顶梁框(15)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种气动交替式上下料机构，其特征在于：所述滑轨(211)两侧对称设置，所述滑动座(212)在每侧所述滑轨(211)上至少设置有两处。

6.根据权利要求1所述的一种气动交替式上下料机构，其特征在于：所述支撑框(213)前后相对面上开设有凹槽，所述横梁(221)前后端与所述支撑框(213)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种气动交替式上下料机构，其特征在于：所述双向螺旋丝杠(222)与所述支撑框(213)转动连接，所述双向螺旋丝杠(222)与所述横梁(221)螺纹连接，所述横梁(221)与所述滑柱(223)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种气动交替式上下料机构，其特征在于：所述支座(23)呈l型状，所述支座(23)上端设置有v型开口，所述支座(23)与所述横梁(221)螺栓连接。

技术总结
本技术公开了一种气动交替式上下料机构，包括固定在加工机台前侧的支撑机构，支撑机构上端平行设置有两处用于对零件进行交替送料的交替上料机构，交替上料机构与支撑机构连接；支撑机构包括底框，底框呈长方形状，底框上端四角设置有高度调整组件，高度调整组件上端固定有顶梁框。本技术通过支撑调整组件的双向螺旋丝杠对横梁间的间距进行调整，便于支座对不同长度的加工零件进行支撑限位，通过送料组件的设置，使顶梁框上的气缸收缩，底框上的气缸伸长，带动各自连接端的支撑框在滑轨支撑下移动，使上下支撑框交错分布，便于对支撑框上连接的支撑调整组件进行交替供料，使加工零件供料不间断进行，提高了加工效率及使用的便利性。

技术研发人员：马有亮,张巧玲,周会利
受保护的技术使用者：洛阳豫甲汽车零部件有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13