一种螺钉牙板模具的制作方法

本技术涉及螺钉加工设备，特别是一种螺钉牙板模具。

背景技术：

1、目前公开号为cn218361837u的实用新型专利公开了一种螺钉精密牙板模具，该专利主要改进点在于：将搓牙板所在的调节板螺纹连接在控制杆上，并通过螺纹传动的原理使搓牙班与走件架之间的距离变得可以调节，从而使该实用新型能够在螺钉上加工出不同长度的螺纹。

2、但是将该专利所包括的技术方案联系到实际的工作场景中可以发现，由于螺钉在搓牙过程中两块搓牙板会进行前后移动，故而该专利中的控制部需要从安装部的上方拿掉，但由于搓牙机在实际的工作场景中两块搓牙板的运行速度非常快再加上搓牙机在工作时会不可避免的产生振动，因此难以避免控制杆会在搓牙机工作过程中发生转动，而该问题容易导致最终生产出的螺钉螺纹长度不一致，因此不利于螺钉的品控。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种螺钉牙板模具，既可以使调节板进行上下移动，同时还能在螺钉进行搓牙时对调节板进行固定效果，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种螺钉牙板模具，包括有安装板，所述安装板设置有两个并呈左右对称设置，所述两个安装板之间设置有螺钉走件机构，所述两个安装板均在相对的侧壁上滑动设置有调节板，所述两个调节板相对的面上设置有搓牙槽，所述安装板内转动连接有丝杆，所述两个调节板相互背对的侧壁上设置有用于和丝杆进行螺纹连接的带动块，所述丝杆上设有用于限制其进行转动的限位机构。

3、通过采用上述技术方案，该结构既可以使调节板进行上下移动，同时还能在调节板确定好位置之后，限制丝杆不再进行转动以达到固定调节板位置的效果。

4、本实用新型进一步设置为：所述安装板上开设有安装槽，所述丝杆在安装槽内与安装板进行转动连接，所述限位机构包括有限位螺母、限位框、限位板以及限位螺钉，所述限位螺母螺纹连接在丝杆上，所述限位框固定在安装板上并位于靠近安装槽一端的位置上，所述限位框远离该端的端面到该端的距离等于限位螺母的厚度，所述限位框和限位板上设置有相互对应的限位螺钉安装口。

5、通过采用上述技术方案，当限位螺母旋转至安装槽端部时，该结构能够将限位螺母固定在安装槽端部，防止限位螺母进行上下位移，并以此来防止丝杆进行转动。

6、本实用新型进一步设置为：所述限位机构设置有两组并在安装槽内呈上下对称设置。

7、通过采用上述技术方案，该结构能够进一步防止丝杆意外转动。

8、本实用新型进一步设置为：所述限位螺母和带动块上均仅设置有单向螺纹并且两个限位螺母的螺纹方向相反，所述丝杆上设置有双向螺纹。

9、通过采用上述技术方案，该结构能够进一步防止丝杆意外转动。

10、本实用新型进一步设置为：所述螺钉走件机构包括有走件架和次走件架，所述走件架与次走件架分别固定连接在两个安装板的上端，所述次走件架滑动设置在走件架上，所述走件架下端开设有方形滑道，所述方形滑道下端的左右两侧均设置有限位横壁，所述限位横壁向方形滑道中间进行延伸，所述限位横壁之间的距离小于方形滑道的宽度。

11、通过采用上述技术方案，该结构能够在螺钉进行搓牙时防止螺钉上下移动，从而进一步防止螺钉的螺纹长度产生变化。

12、本实用新型进一步设置为：所述安装板上方设置有第一齿轮、第二齿轮以及用于安装第一齿轮和第二齿轮的壳体，所述第一齿轮和第二齿轮均转动设置在壳体内，所述第一齿轮啮合设置在第二齿轮上，所述第一齿轮的下端设置有圆柱状凸块，所述圆柱状凸块从壳体下端穿透至安装板内并与丝杆上端进行连接，所述第二齿轮的上端从壳体上端穿出，所述第二齿轮上端设置有转动手柄。

13、通过采用上述技术方案，该结构能够方便操作人员对调节板进行移动。

14、本实用新型进一步设置为：所述安装板的侧壁上开设有贯穿安装板左右两端的外接孔，所述外接孔内螺纹连接有外接螺钉。

15、通过采用上述技术方案，该结构主要用于将安装板与搓牙机之间进行连接。

技术特征：

1.一种螺钉牙板模具，包括有安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）设置有两个并呈左右对称设置，所述两个安装板（1）之间设置有螺钉走件机构，所述两个安装板（1）均在相对的侧壁上滑动设置有调节板（2），所述两个调节板（2）相对的面上设置有搓牙槽（21），所述安装板（1）内转动连接有丝杆（12），所述两个调节板（2）相互背对的侧壁上设置有用于和丝杆（12）进行螺纹连接的带动块（22），所述丝杆（12）上设有用于限制其进行转动的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉牙板模具，其特征在于：所述安装板（1）上开设有安装槽（11），所述丝杆（12）在安装槽（11）内与安装板（1）进行转动连接，所述限位机构包括有限位螺母（31）、限位框（32）、限位板（33）以及限位螺钉（34），所述限位螺母（31）螺纹连接在丝杆（12）上，所述限位框（32）固定在安装板（1）上并位于靠近安装槽（11）一端的位置上，所述限位框（32）远离该端的端面到该端的距离等于限位螺母（31）的厚度，所述限位框（32）和限位板（33）上设置有相互对应的限位螺钉安装口（35）。

3.根据权利要求2所述的一种螺钉牙板模具，其特征在于：所述限位机构设置有两组并在安装槽（11）内呈上下对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种螺钉牙板模具，其特征在于：所述限位螺母（31）和带动块（22）上均仅设置有单向螺纹并且两个限位螺母（31）的螺纹方向相反，所述丝杆（12）上设置有双向螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种螺钉牙板模具，其特征在于：所述螺钉走件机构包括有走件架（41）和次走件架（42），所述走件架（41）与次走件架（42）分别固定连接在两个安装板（1）的上端，所述次走件架（42）滑动设置在走件架（41）上，所述走件架（41）下端开设有方形滑道（411），所述方形滑道（411）下端的左右两侧均设置有限位横壁（412），所述限位横壁（412）向方形滑道（411）中间进行延伸，所述限位横壁（412）之间的距离小于方形滑道（411）的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种螺钉牙板模具，其特征在于：所述安装板（1）上方设置有第一齿轮（52）、第二齿轮（53）以及用于安装第一齿轮（52）和第二齿轮（53）的壳体（51），所述第一齿轮（52）和第二齿轮（53）均转动设置在壳体（51）内，所述第一齿轮（52）啮合设置在第二齿轮（53）上，所述第一齿轮（52）的下端设置有圆柱状凸块（521），所述圆柱状凸块（521）从壳体（51）下端穿透至安装板（1）内并与丝杆（12）上端进行连接，所述第二齿轮（53）的上端从壳体（51）上端穿出，所述第二齿轮（53）上端设置有转动手柄（531）。

7.根据权利要求1所述的一种螺钉牙板模具，其特征在于：所述安装板（1）的侧壁上开设有贯穿安装板（1）左右两端的外接孔（61），所述外接孔（61）内螺纹连接有外接螺钉（62）。

技术总结
本技术涉及一种螺钉牙板模具，包括有安装板，安装板设置有两个并呈左右对称设置，两个安装板之间设置有螺钉走件机构，两个安装板均在相对的侧壁上滑动设置有调节板，两个调节板相对的面上设置有搓牙槽，安装板内转动连接有丝杆，两个调节板相互背对的侧壁上设置有用于和丝杆进行螺纹连接的带动块，丝杆上设有用于限制其进行转动的限位机构，本技术既可以使调节板进行上下移动，同时还能在螺钉进行搓牙时固定调节板的位置，既可以加工出不一样的螺纹长度，同时还能保证螺钉的出品质量。

技术研发人员：诸葛晓勇,诸葛晓峰
受保护的技术使用者：温州市澳博紧固件有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/13