一种金属板定距裁切装置的制作方法

本技术涉及金属板裁切，具体为一种金属板定距裁切装置。

背景技术：

1、金属板材质轻便、价格低廉，且能够制成各种模型，因此其应用的范围相对较广，而金属板为了最大限度的节省板材的消耗，就需要进行裁切，目前的金属板裁切设备相对结构复杂，并且为了能够实现定距裁切需要使用适配plc控制器以及适配的的电器元件，成本比较高，而本实用新型提出的一种金属板定距裁切装置，仅靠两组驱动电机即可实现定距裁切，成本低廉，工作稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种金属板定距裁切装置，以解决上述提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑板、对射传感器、裁切刀组件和曲柄连杆，

3、所述支撑板底部设置有输送架，所述输送架前端设置有排料滑道，所述输送架内设置有驱动导向轮组件，所述驱动导向轮组件前方设置有对射传感器；

4、所述支撑板中部设置有导轨，该导轨上设置有滑板，所述滑板上表面设置有连接座和连接块，其中连接座底端连接有裁切刀组件；

5、所述曲柄连杆两端分别轴连接轴板和连接块，其中轴板中部固定连接驱动电机输出轴。

6、优选的，所述驱动导向轮组件为两组均由动导向轮组和轴杆组成，且其中一组驱动导向轮组件的轴杆固定连接传动电机。

7、优选的，所述对射传感器嵌于输送架内，且对射传感器与裁切刀组件处于同一平面。

8、优选的，所述裁切刀组件由裁切刀、刀座、密封垫片、顶紧螺栓组成。

9、优选的，所述输送架顶端面对应裁切刀设置有刀槽，且刀槽与裁切刀之间存在0.05-0.1mm间隙。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够实现金属板的等距裁切，并且通过调节进料速度即可调整裁切长度，工作稳定，裁切效率高。

技术特征：

1.一种金属板定距裁切装置，包括支撑板（1）、对射传感器（5）、裁切刀组件（10）和曲柄连杆（12），其特征在于：所述支撑板（1）底部设置有输送架（2），所述输送架（2）前端设置有排料滑道（3），所述输送架（2）内设置有驱动导向轮组件（4），所述驱动导向轮组件（4）前方设置有对射传感器（5）；所述支撑板（1）中部设置有导轨（6），该导轨（6）上设置有滑板（7），所述滑板（7）上表面设置有连接座（8）和连接块（9），其中连接座（8）底端连接有裁切刀组件（10）；所述曲柄连杆（12）两端分别轴连接轴板（13）和连接块（9），其中轴板（13）中部固定连接驱动电机输出轴。

2.根据权利要求 1 所述的一种金属板定距裁切装置，其特征在于：所述驱动导向轮组件（4）为两组均由动导向轮组和轴杆组成，且其中一组驱动导向轮组件（4）的轴杆固定连接传动电机。

3.根据权利要求 1 所述的一种金属板定距裁切装置，其特征在于：所述对射传感器（5）嵌于输送架（2）内，且对射传感器（5）与裁切刀组件（10）处于同一平面。

4.根据权利要求 1 所述的一种金属板定距裁切装置，其特征在于：所述裁切刀组件（10）由裁切刀、刀座、密封垫片、顶紧螺栓组成。

5.根据权利要求 1 所述的一种金属板定距裁切装置，其特征在于：所述输送架（2）顶端面对应裁切刀设置有刀槽（11），且刀槽（11）与裁切刀之间存在 0.05-0.1mm 间隙。

技术总结
本技术公开了一种金属板定距裁切装置，包括支撑板、对射传感器、裁切刀组件和曲柄连杆，所述支撑板底部设置有输送架，所述输送架前端设置有排料滑道，所述输送架内设置有驱动导向轮组件，所述驱动导向轮组件前方设置有对射传感器，所述支撑板中部设置有导轨，所述导轨上设置有滑板，所述滑板上表面设置有连接座和连接块，其中连接座底端设置有裁切刀组件，所述曲柄连杆两端分别轴连接轴板和连接块，其中轴板中部固定连接驱动电机输出轴，本技术结构简单，能够实现金属板的等距裁切，并且通过调节进料速度即可调整裁切长度，工作稳定，裁切效率高。

技术研发人员：陈付年
受保护的技术使用者：青岛英成精密机械有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13