一种变压器激光打标固定装置的制作方法

本技术涉及激光打标装置，具体涉及一种变压器激光打标固定装置。

背景技术：

1、小型变压器在组装完毕后按照规范要求要在包装胶带上进行激光编号打印。

2、在进行激光打标过程中，现有的方式主要通过设置挡板将变压器放置在挡板所围成的角型限位区域进行打标，此中操作方式存在变压器放置不稳容易打标偏差，同时人工手部来回取放容易出现激光误伤的情况发生。

技术实现思路

1、针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种变压器激光打标固定装置，解决了背景技术中所提的现有的变压器打标固定不稳同时人工手动来回取放容易出现误伤的问题。

2、为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种变压器激光打标固定装置，包括柜体和顶部一侧安装的撑板，所述撑板上贯穿平行设置引脚滑槽，所述引脚滑槽顶部两端平齐安装有定位框，所述定位框前后内侧安装有可向两组所述引脚滑槽相向外侧边滑动的限位板，所述定位框一端安装有活动端向两组所述引脚滑槽上方中部伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端安装有粘附变压器的吸附头。

4、进一步的，所述定位框两端内侧对称设置凹槽，所述限位板两端对称设置插入所述凹槽的插块。

5、更进一步的，所述限位板一侧中部通过转动头连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆贯穿螺纹安装在所述定位框一侧中部。

6、进一步的，所述变压器底部设置的引脚插入两组所述引脚滑槽内。

7、进一步的，所述柜体上安装有激光器和控制电脑。

8、进一步的，所述激光器的激光头对准所述变压器移动至所述定位框一段的顶部。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

10、(1)本实用新中通过在撑板上设置平行的引脚滑槽，引脚滑槽外侧安装定位框，定位框一端安装电动伸缩杆，在同批次的变压器打标时，通过调整定位框上的定位板滑动间距，使得其对插入滑动的变压器起到未定限位的效果，通过调节定位板与引脚滑槽间距可以满足对多种变压器进行限位支撑的功能，再通过控制电动伸缩杆通过吸附头推动变压器至激光器底部进行打标，打标完毕后缩回将变压器带回，由此实现了变压器打标，提高了安全防护性能和打标的稳定性。

技术特征：

1.一种变压器激光打标固定装置，包括柜体(3)和顶部一侧安装的撑板(4)，其特征在于：所述撑板(4)上贯穿平行设置引脚滑槽(5)，所述引脚滑槽(5)顶部两端平齐安装有定位框(6)，所述定位框(6)前后内侧安装有可向两组所述引脚滑槽(5)相向外侧边滑动的限位板(8)，所述定位框(6)一端安装有活动端向两组所述引脚滑槽(5)上方中部伸缩的电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的活动端安装有粘附变压器(12)的吸附头(111)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器激光打标固定装置，其特征在于，所述定位框(6)两端内侧对称设置凹槽(7)，所述限位板(8)两端对称设置插入所述凹槽(7)的插块(801)。

3.根据权利要求2所述的一种变压器激光打标固定装置，其特征在于，所述限位板(8)一侧中部通过转动头(9)连接螺纹杆(10)的一端，所述螺纹杆(10)贯穿螺纹安装在所述定位框(6)一侧中部。

4.根据权利要求1所述的一种变压器激光打标固定装置，其特征在于，所述变压器(12)底部设置的引脚(13)插入两组所述引脚滑槽(5)内。

5.根据权利要求1所述的一种变压器激光打标固定装置，其特征在于，所述柜体(3)上安装有激光器(1)和控制电脑(2)。

6.根据权利要求5所述的一种变压器激光打标固定装置，其特征在于，所述激光器(1)的激光头对准所述变压器(12)移动至所述定位框(6)一段的顶部。

技术总结
本技术涉及激光打标装置技术领域，具体涉及一种变压器激光打标固定装置，包括柜体和顶部一侧安装的撑板，所述撑板上贯穿平行设置引脚滑槽，所述引脚滑槽顶部两端平齐安装有定位框，所述定位框前后内侧安装有可向两组所述引脚滑槽相向外侧边滑动的限位板，所述定位框一端安装有活动端向两组所述引脚滑槽上方中部伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端安装有粘附变压器的吸附头，实现了变压器打标，提高了安全防护性能和打标的稳定性。

技术研发人员：陈明琇,于金华,王少红
受保护的技术使用者：合肥圣朗电子科技有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/15