不锈钢覆底片冲压机的制作方法

本申请涉及覆底片加工，更具体地说，涉及不锈钢覆底片冲压机。

背景技术：

1、锅具作为日常烹饪工具，其性能的好坏，在一定程度上会影响烹饪食物的结果。在烹饪过程中，有时会出现锅底某一处温度高于其他部位的现象，这会导致食材因局部受热过高，出现焦糊，而其他部位却未熟的情况，严重影响食品的口感和味道。为了使锅具的底部受热更加均匀，现有的一种处理方式是给锅具添加覆底片，利用覆底片金属的良好导热性，使锅体受热更快更均匀，且不锈钢覆底片能够保障锅体不易变形，有利于延长锅具的使用寿命。

2、在不锈钢覆底片的生产加工过程中，需要使用到机械对原料金属板片进行加工，加工包括冲孔、裁切等步骤，一般的冲压机单次冲程仅能完成一个步骤或程序，使用多个功能的冲压机工作，不仅可能会影响生产加工效率，且可能会造成能耗的提高。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供不锈钢覆底片冲压机，采用如下的技术方案：

2、不锈钢覆底片冲压机，包括底座和固定安装于底座顶部的液压机，所述液压机的输出端水平固定安装有牵引台，所述牵引台的底部固定安装有冲压板，所述冲压板的底部固定安装有第一冲台和第二冲台，所述第一冲台的底部固定安装有若干个呈阵列分布的冲头，所述第二冲台呈碗状结构，所述底座的顶部固定安装有第一模台和第二模台，且第一模台和第二模台并列分布，所述第一冲台与第一模台对应适配，所述第二冲台与第二模台对应适配，所述冲压板的底部设置有第一冲板机构和第二冲板机构，所述冲压板的底部垂直固定安装有裁片刀，且裁片刀与第二模台的边缘对应分布。

3、通过采用上述技术方案，原料不锈钢板片首先在第一冲台和第一模台的工位上进行加工，完成覆底片的冲孔处理，之后向第二模台方向水平递进原料不锈钢板片，实现覆底片的裁切下料处理，以及在后续原料不锈钢板片上实现第二位置的覆底片的冲孔处理，至此，液压机的每一次冲程，都可以同时实现原料不锈钢板片的冲孔和裁切下料处理，有利提高了加工效率，进一步的，不锈钢板片进行移动，裁片刀能够在下一次冲程中，将多余的边角料切下，方便后续加工和废料处理。

4、进一步的，所述第一模台内部开设有第一卸料腔，所述第一卸料腔贯穿第一模台的一侧，且第一卸料腔的内底壁沿向腔口方向呈倾斜向下设置。

5、通过采用上述技术方案，冲孔产生的废料首先落到第一卸料腔内，第一卸料腔内底壁的斜面方便废料导出。

6、进一步的，所述第一模台的腔口处侧壁上固定安装有第一卸料台，所述第一卸料台呈收口状结构。

7、通过采用上述技术方案，方便对导出的废料进行集中收集。

8、进一步的，所述第一冲板机构包括固定安装于冲压板底部的外压环，且外压环罩设于第一冲台的外侧，所述外压环的圆周截面呈倒u型结构，所述外压环的环体内侧滑动安装有内压环，所述外压环的环体内顶壁上固定安装有多个呈环形阵列分布的第一立柱，且第一立柱与内压环呈滑动嵌套连接，所述第一立柱上套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与外压环的内顶壁、内压环的顶部固定连接。

9、通过采用上述技术方案，在液压机的一次冲程中，冲压板下降，内压环首先与不锈钢板片接触，冲压板继续下降，内压环适应性向外压环内收缩活动，第一弹簧被压缩，将不锈钢板片压紧，方便冲头准确的完成冲孔操作。

10、进一步的，所述第二模台的内部开设有第二卸料腔，所述第二卸料腔贯穿第二模台的一侧，且第二卸料腔的内底壁沿向腔口方向呈倾斜向下设置。

11、通过采用上述技术方案，第二冲台裁切下的产品落入到第二卸料腔内，第二卸料腔内底壁的斜面方便产品导出。

12、进一步的，所述第二模台的腔口处侧壁上固定安装有第二卸料台，所述第二卸料台呈平口状结构。

13、通过采用上述技术方案，用于对产品导出进行承接。

14、进一步的，所述第二冲板机构包括多个呈环形阵列分布插设于第二模台内顶壁上第二立柱，多个所述第二立柱的底部共同固定安装有定压环，所述第二立柱上套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与第二冲台的内顶壁、定压环固定连接。

15、通过采用上述技术方案，在液压机的一次冲程中，冲压板下降，定压环首先与不锈钢板片接触，冲压板继续下降，定压环适应性向第二冲台内收缩活动，第二弹簧被压缩，将不锈钢板片压紧，方便第二冲台准确的完成冲切操作。

16、进一步的，所述第一模台和第二模台的周向侧壁上均固定安装有定位块，所述定位块的顶部竖直固定安装有定位杆，所述冲压板的周向侧壁上固定安装有多个间隔分布的定位管，所述定位管与定位杆呈一一对应嵌套分布。

17、通过采用上述技术方案，在冲压板的升降过程中，定位管与定位杆进行相对滑动，有利于保障冲压板稳定性和准确性。

18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

19、1、本申请通过第一冲台、第二冲台、第一模台和第二模台的设置，可以实现在一次冲程中，同步完成冲孔和裁切下料操作，有利于提高加工效率；

20、2、本申请在第一冲板机构的作用下，可以实现在冲程中，对原料板片进行压紧，保障冲孔操作的准确性，有利于提高加工质量；

21、3、本申请在第二冲板机构的作用下，可以实现在冲程中，对原料板片进行压紧，保持裁切操作的准确性，有利于提高加工质量。

技术特征：

1.不锈钢覆底片冲压机，包括底座(1)和固定安装于底座(1)顶部的液压机(2)，其特征在于：所述液压机(2)的输出端水平固定安装有牵引台(3)，所述牵引台(3)的底部固定安装有冲压板(4)，所述冲压板(4)的底部固定安装有第一冲台(5)和第二冲台(6)，所述第一冲台(5)的底部固定安装有若干个呈阵列分布的冲头(7)，所述第二冲台(6)呈碗状结构，所述底座(1)的顶部固定安装有第一模台(8)和第二模台(9)，且第一模台(8)和第二模台(9)并列分布，所述第一冲台(5)与第一模台(8)对应适配，所述第二冲台(6)与第二模台(9)对应适配，所述冲压板(4)的底部设置有第一冲板机构和第二冲板机构，所述冲压板(4)的底部垂直固定安装有裁片刀(10)，且裁片刀(10)与第二模台(9)的边缘对应分布。

2.根据权利要求1所述的不锈钢覆底片冲压机，其特征在于：所述第一模台(8)内部开设有第一卸料腔(11)，所述第一卸料腔(11)贯穿第一模台(8)的一侧，且第一卸料腔(11)的内底壁沿向腔口方向呈倾斜向下设置。

3.根据权利要求2所述的不锈钢覆底片冲压机，其特征在于：所述第一模台(8)的腔口处侧壁上固定安装有第一卸料台(12)，所述第一卸料台(12)呈收口状结构。

4.根据权利要求2所述的不锈钢覆底片冲压机，其特征在于：所述第一冲板机构包括固定安装于冲压板(4)底部的外压环(13)，且外压环(13)罩设于第一冲台(5)的外侧，所述外压环(13)的圆周截面呈倒u型结构，所述外压环(13)的环体内侧滑动安装有内压环(14)，所述外压环(13)的环体内顶壁上固定安装有多个呈环形阵列分布的第一立柱(15)，且第一立柱(15)与内压环(14)呈滑动嵌套连接，所述第一立柱(15)上套设有第一弹簧(16)，且第一弹簧(16)的两端分别与外压环(13)的内顶壁、内压环(14)的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的不锈钢覆底片冲压机，其特征在于：所述第二模台(9)的内部开设有第二卸料腔(17)，所述第二卸料腔(17)贯穿第二模台(9)的一侧，且第二卸料腔(17)的内底壁沿向腔口方向呈倾斜向下设置。

6.根据权利要求5所述的不锈钢覆底片冲压机，其特征在于：所述第二模台(9)的腔口处侧壁上固定安装有第二卸料台(18)，所述第二卸料台(18)呈平口状结构。

7.根据权利要求5所述的不锈钢覆底片冲压机，其特征在于：所述第二冲板机构包括多个呈环形阵列分布插设于第二模台(9)内顶壁上第二立柱(19)，多个所述第二立柱(19)的底部共同固定安装有定压环(20)，所述第二立柱(19)上套设有第二弹簧(21)，且第二弹簧(21)的两端分别与第二冲台(6)的内顶壁、定压环(20)固定连接。

8.根据权利要求1所述的不锈钢覆底片冲压机，其特征在于：所述第一模台(8)和第二模台(9)的周向侧壁上均固定安装有定位块(22)，所述定位块(22)的顶部竖直固定安装有定位杆(23)，所述冲压板(4)的周向侧壁上固定安装有多个间隔分布的定位管(24)，所述定位管(24)与定位杆(23)呈一一对应嵌套分布。

技术总结
本申请公开了不锈钢覆底片冲压机，属于覆底片加工技术领域，包括底座和固定安装于底座顶部的液压机，所述液压机的输出端水平固定安装有牵引台，所述牵引台的底部固定安装有冲压板，所述冲压板的底部固定安装有第一冲台和第二冲台，所述第一冲台的底部固定安装有若干个呈阵列分布的冲头，所述第二冲台呈碗状结构，所述底座的顶部固定安装有第一模台和第二模台，所述第一冲台与第一模台对应适配，所述第二冲台与第二模台对应适配，所述冲压板的底部设置有第一冲板机构和第二冲板机构，所述冲压板的底部垂直固定安装有裁片刀，且裁片刀与第二模台的边缘对应分布。本申请可以同步完成冲孔和裁切下料操作，有利于提高加工效率。

技术研发人员：胡海波,吕承荫,沈洁
受保护的技术使用者：浙江耘邦科技有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13