一种转向节叉去毛刺加工设备的制作方法

文档序号:35236177发布日期:2023-08-25 03:15阅读:35来源:国知局
一种转向节叉去毛刺加工设备的制作方法

本技术涉及转向节叉加工的,尤其涉及一种转向节叉去毛刺加工设备。


背景技术:

1、转向节是车轮转向的铰链,一般呈叉形。上下两叉有安装主销的两个同轴孔,转向节轴颈用来安装车轮。转向节上销孔的两耳通过主销与前轴两端的拳形部分相连,使前轮可以绕主销偏转一定角度而使汽车转向。为了减小磨损,转向节销孔内压入青铜衬套,衬套的润滑用装在转向节上的油嘴注入润滑脂润滑。中国专利公开了一种转向节去毛刺装置(公开号:cn215281224u),包括去毛刺机以及用于固定转向节的旋转夹具:所述去毛刺机包括多轴机械臂以及气动打磨头,所述气动打磨头安装于多轴机械臂的末端节点上;所述旋转夹具包括主平台,所述主平台上设置有转盘以及与转盘驱动连接的旋转机构;所述转盘上设置用于固定转向节法兰盘以及叉架的固定组件,以带动转向节与转盘同步旋转,整个去毛刺过程对整个转向节的打磨质量和产品光洁度,能保证一致性,大幅度提升了生产效率。但是这种现有的转向节叉去毛刺加工时,由于多为人工去毛刺,导致工作效率低,且现有的转向节叉去毛刺加工设备,由于设计问题,不便于调节加工刀头和加工件的位置,导致转向节叉去毛刺加工效率低的,为此,我们提出了一种转向节叉去毛刺加工设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有的转向节叉去毛刺加工时,由于多为人工去毛刺,导致工作效率低,且现有的转向节叉去毛刺加工设备,由于设计问题,不便于调节加工刀头和加工件的位置,导致转向节叉去毛刺加工效率低的的不足,而提出的一种转向节叉去毛刺加工设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种转向节叉去毛刺加工设备,包括竖固定板,所述竖固定板上安装有升降移动机构,所述的升降移动机构上设有升降滑板,所述的升降滑板内安装有加工机构,所述的加工机构内设有加工刀头,所述的竖固定板底部安装有底板,所述的底板上设有夹紧机构,所述的夹紧机构上设有加工件,所述的加工件对应设置在加工刀头的底部。

4、优选的,所述的升降移动机构包括安装在竖固定板顶部的升降气缸,所述的竖固定板内安装有升降滑板,所述的升降气缸输出端与升降滑板相连,用于带动升降滑板上下移动。

5、优选的,所述的加工机构包括安装在升降滑板内的安装块,所述的安装块上安装有加工电机,所述的升降滑板一侧安装有平移电机,所述的平移电机输出轴与安装块相连,所述的安装块底部安装有夹紧头,所述的加工刀头安装在夹紧头内,所述的加工电机输出轴与加工刀头相连,用于对加工件进行去毛刺加工。

6、优选的,所述的夹紧机构包括安装在底板上的平移滑板,所述的平移滑板上安装有连接板,所述的连接板上对称安装有两个肋板,两个肋板内共同安装有固定板,所述的固定板底部安装有伸缩气缸,所述的伸缩气缸上设有气缸顶杆,所述的气缸顶杆穿过固定板,所述的固定板内安装有气缸顶块,用于夹紧加工件使用。

7、优选的,所述的气缸顶杆一端连接在气缸顶块底面,所述的固定板顶部对应气缸顶块安装有限位顶块,所述的加工件安装在限位顶块和气缸顶块内,用于进行夹紧加工件使用。

8、优选的,所述的平移滑板表面安装有调节连杆,所述的调节连杆一端连接有调节转盘,所述的调节连杆另一端安装在平移滑板内并与连接板相连,用于调节加工件前后移动使用。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、通过伸缩气缸、限位顶块和气缸顶块等部件的配合使用,通过将加工件放入限位顶块和气缸顶块之间,通过控制设备控制伸缩气缸启动,将气缸顶块通过气缸顶杆顶起,从而将加工件固定在限位顶块和气缸顶块内,便于加工件的快速安装;

11、2、通过安装块、加工电机和夹紧头等部件的配合使用,通过升降气缸带动升降滑板上下移动,进而带动安装块上下移动,进而将加工刀头送入加工件表面,通过加工电机提供动力,带动加工刀头转动,对加工件表面进行去毛刺加工;

12、综上所述,本实用新型能通过将加工件放入限位顶块和气缸顶块之间,通过控制设备控制伸缩气缸启动,将气缸顶块通过气缸顶杆顶起,从而将加工件固定在限位顶块和气缸顶块内,便于加工件的快速安装,通过升降气缸带动升降滑板上下移动,进而带动安装块上下移动,进而将加工刀头送入加工件表面,通过加工电机提供动力,带动加工刀头转动,对加工件表面进行去毛刺加工,提高转向节叉去毛刺加工设备的工作效率,避免现有的转向节叉去毛刺加工时,由于多为人工去毛刺,导致工作效率低,且现有的转向节叉去毛刺加工设备,由于设计问题,不便于调节加工刀头和加工件的位置,导致转向节叉去毛刺加工效率低的问题。



技术特征:

1.一种转向节叉去毛刺加工设备,包括竖固定板(2),其特征在于:所述竖固定板(2)上安装有升降移动机构,所述的升降移动机构上设有升降滑板(3),所述的升降滑板(3)内安装有加工机构,所述的加工机构内设有加工刀头(8),所述的竖固定板(2)底部安装有底板(12),所述的底板(12)上设有夹紧机构,所述的夹紧机构上设有加工件(16),所述的加工件(16)对应设置在加工刀头(8)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种转向节叉去毛刺加工设备,其特征是,所述的升降移动机构包括安装在竖固定板(2)顶部的升降气缸(1),所述的竖固定板(2)内安装有升降滑板(3),所述的升降气缸(1)输出端与升降滑板(3)相连。

3.根据权利要求1所述的一种转向节叉去毛刺加工设备,其特征是,所述的加工机构包括安装在升降滑板(3)内的安装块(5),所述的安装块(5)上安装有加工电机(6),所述的升降滑板(3)一侧安装有平移电机(4),所述的平移电机(4)输出轴与安装块(5)相连,所述的安装块(5)底部安装有夹紧头(7),所述的加工刀头(8)安装在夹紧头(7)内,所述的加工电机(6)输出轴与加工刀头(8)相连。

4.根据权利要求1所述的一种转向节叉去毛刺加工设备,其特征是,所述的夹紧机构包括安装在底板(12)上的平移滑板(14),所述的平移滑板(14)上安装有连接板(13),所述的连接板(13)上对称安装有两个肋板(20),两个肋板(20)内共同安装有固定板(11),所述的固定板(11)底部安装有伸缩气缸(18),所述的伸缩气缸(18)上设有气缸顶杆(17),所述的气缸顶杆(17)穿过固定板(11),所述的固定板(11)内安装有气缸顶块(10)。

5.根据权利要求4所述的一种转向节叉去毛刺加工设备,其特征是,所述的气缸顶杆(17)一端连接在气缸顶块(10)底面,所述的固定板(11)顶部对应气缸顶块(10)安装有限位顶块(9),所述的加工件(16)安装在限位顶块(9)和气缸顶块(10)内。

6.根据权利要求4所述的一种转向节叉去毛刺加工设备,其特征是,所述的平移滑板(14)表面安装有调节连杆(15),所述的调节连杆(15)一端连接有调节转盘(19),所述的调节连杆(15)另一端安装在平移滑板(14)内并与连接板(13)相连。


技术总结
本技术公开了一种转向节叉去毛刺加工设备,包括竖固定板,所述竖固定板上安装有升降移动机构,所述的升降移动机构上设有升降滑板,所述的升降滑板内安装有加工机构,所述的加工机构内设有加工刀头。本技术能通过将加工件放入限位顶块和气缸顶块之间,通过控制设备控制伸缩气缸启动,将气缸顶块通过气缸顶杆顶起,对加工件表面进行去毛刺加工,提高转向节叉去毛刺加工设备的工作效率,避免现有的转向节叉去毛刺加工时,由于多为人工去毛刺,导致工作效率低,且现有的转向节叉去毛刺加工设备,由于设计问题,不便于调节加工刀头和加工件的位置,导致转向节叉去毛刺加工效率低的问题。

技术研发人员:罗康平,许维洋,胡大财
受保护的技术使用者:潇庐智能传动(杭州)有限公司
技术研发日:20230302
技术公布日:2024/1/13
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