本技术涉及电加热器领域,特别涉及一种应用于电加热器的环形装配线。
背景技术:
1、在日用类小电器行业中,特别是加热香氛物质或杀虫剂等挥发性物质的电加热器,电加热器通常包括外壳以及内部的控制板等部件,在生产的过程中,需要将控制板等压装于外壳内,现有的生产工艺中,因降低成本的需要,经常需要一人操作多台设备,导致工人在多台设备之间走动,在无法走动时只能增加人员来进行操作,这样会造成人员的浪费和动作的浪费,增加了生产成本;因此,急需一种应用于电加热器的环形装配线来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种应用于电加热器的环形装配线。
2、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于电加热器的环形装配线,包括:
3、操作台,两侧分布有第一加工组件和第二加工组件;
4、环形驱动装置,设置在操作台上;
5、若干个治具,间隔设置在环形驱动装置上,环形驱动装置可驱动若干个治具在第一加工组件和第二加工组件之间循环;
6、压合装置,设置在操作台上,用于对治具上的工件进行压合;
7、第一移料装置,设置在操作台上,用于将治具上的已压合工件转移至第一加工组件进行下一道工序的加工;
8、和/或第二移料装置,设置在操作台上,用于将治具上的已压合工件转移至第二加工组件进行下一道工序的加工。
9、进一步地,环形驱动装置包括环形链条、主动轮、从动轮以及电机,主动轮和从动轮转动设置在操作台上,电机的输出轴与主动轮连接,环形链条套设于主动轮和从动轮上,若干个治具间隔设置在环形链条上。
10、进一步地,压合装置包括设置在操作台上的第一驱动装置以及与第一驱动装置连接的压合头,第一驱动装置可驱动压合头对治具上的工件进行压合。
11、进一步地,第一驱动装置设置为第一气缸。
12、进一步地,第一移料装置包括z轴驱动装置、y轴驱动装置和夹持装置,z轴驱动装置设置在操作台上,y轴驱动装置设置在z轴驱动装置,夹持装置设置在y轴驱动装置上,z轴驱动装置可驱动y轴驱动装置和夹持装置沿z轴运动,y轴驱动装置可驱动夹持装置沿y轴运动,夹持装置可夹持或松开工件。
13、进一步地,z轴驱动装置和/或y轴驱动装置设置为第二气缸。
14、进一步地,夹持装置设置为手指气缸。
15、本实用新型的有益效果:一种应用于电加热器的环形装配线,包括操作台,两侧分布有第一加工组件和第二加工组件;环形驱动装置,设置在操作台上;若干个治具,间隔设置在环形驱动装置上,环形驱动装置可驱动若干个治具在第一加工组件和第二加工组件之间循环;压合装置,设置在操作台上,用于对治具上的工件进行压合;第一移料装置,设置在操作台上,用于将治具上的已压合工件转移至第一加工组件进行下一道工序的加工;和/或第二移料装置,设置在操作台上,用于将治具上的已压合工件转移至第二加工组件进行下一道工序的加工;通过上述结构能够只需要一名工人即可操作两组加工组件,可在降低人工成本的同时提高生产效率,具有非常好的实用性。
1.一种应用于电加热器的环形装配线,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种应用于电加热器的环形装配线,其特征在于:所述环形驱动装置(20)包括环形链条(21)、主动轮、从动轮以及电机,所述主动轮和从动轮转动设置在所述操作台(10)上,所述电机的输出轴与所述主动轮连接,所述环形链条(21)套设于所述主动轮和从动轮上,若干个所述治具(30)间隔设置在所述环形链条(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种应用于电加热器的环形装配线,其特征在于:所述压合装置(40)包括设置在所述操作台(10)上的第一驱动装置(41)以及与所述第一驱动装置(41)连接的压合头(42),所述第一驱动装置(41)可驱动所述压合头(42)对所述治具(30)上的工件进行压合。
4.根据权利要求3所述的一种应用于电加热器的环形装配线,其特征在于:所述第一驱动装置(41)设置为第一气缸。
5.根据权利要求1所述的一种应用于电加热器的环形装配线,其特征在于:所述第一移料装置(50)包括z轴驱动装置(51)、y轴驱动装置(52)和夹持装置(53),所述z轴驱动装置(51)设置在所述操作台(10)上,所述y轴驱动装置(52)设置在所述z轴驱动装置(51),所述夹持装置(53)设置在所述y轴驱动装置(52)上,所述z轴驱动装置(51)可驱动所述y轴驱动装置(52)和夹持装置(53)沿z轴运动,所述y轴驱动装置(52)可驱动所述夹持装置(53)沿y轴运动,所述夹持装置(53)可夹持或松开工件。
6.根据权利要求5所述的一种应用于电加热器的环形装配线,其特征在于:所述z轴驱动装置(51)和/或y轴驱动装置(52)设置为第二气缸。
7.根据权利要求5所述的一种应用于电加热器的环形装配线,其特征在于:所述夹持装置(53)设置为手指气缸。