一种用于钣金加工的折弯装置的制作方法

本技术涉及钣金加工，具体为一种用于钣金加工的折弯装置。

背景技术：

1、钣金是一种加工工艺，钣金是针对金属薄板，一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接和成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金在加工的过程中会根据实际使用需求进行加工，其中包括切割、打磨和弯折，弯折的过程中，单单依靠人力进行弯折效率低，并且弯折的效果较差会造成资源的浪费，为了应对行业的发展以及供应需求，人们设计出一种折弯装置。

2、如授权公告号为cn110576083a的中国实用新型专利公开了折弯装置，当折弯部件对工件进行折弯时，通过第一丝杆的转动可准确地驱动第一丝母和折弯平台沿第一预设方向运动，从而使折弯平台精确地随工件沿第一预设方向运动，实现折弯平台随工件同步运动，防止折弯平台与工件之间发生相对运动，避免因工件与折弯平台之间的摩擦作用而刮伤工件的问题，解决了折弯装置在折弯过程中容易刮伤工件的问题。

3、但是，现有的折弯装置在实际使用过程中折弯平台随工件同步运动完成弯折，不对工件进行限制和固定会使得加工的过程中出现工件偏移和滑动，使得工件的弯折位置相对于预期产生偏移，并且不对工件限制便于进行加工，容易造成工作断裂并产生飞溅，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于钣金加工的折弯装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于钣金加工的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的折弯装置在加工的过程中会造成工件产生位置的偏移、断裂和飞溅的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的折弯装置，包括装置底座，所述装置底座内部的中间设置有加工腔，所述加工腔的上端设置有加工块：

3、承载板，其设置于装置底座上端的两侧，所述装置底座内部的两侧均设置有横向滑动轨，所述横向滑动轨与承载板之间滑动连接，所述承载板外部的上端设置有一对第一固定板，两个所述第一固定板之间的一侧设置有夹持固定片，两个所述夹持固定片之间的一侧设置有第二固定板，且第二固定板与夹持固定片滑动连接，所述第二固定板的上端设置有显示屏，所述承载板的一端设置有第三固定板，所述第三固定板的外部设置有固定螺母，且固定螺母与夹持固定片螺纹配合。

4、优选的，两个所述第一固定板之间的一侧设置有第二传动螺纹杆，所述第二传动螺纹杆的一侧设置有滑动杆，且滑动杆的外部与第二固定板滑动连接，所述第二传动螺纹杆的外部与第二固定板螺纹配合，所述承载板内部的上端设置有纵向滑动轨，且纵向滑动轨与其中一个第一固定板滑动连接。

5、优选的，所述加工块外部的上端设置有滑动连接块，且滑动连接块与加工块固定连接，所述滑动连接块的上端设置有保护框，所述保护框的内部设置有第一传动螺纹杆，且第一传动螺纹杆的一端与加工块的上端转动连接，所述第一传动螺纹杆的上端设置有第一传动扇形齿轮，且第一传动扇形齿轮与第一传动螺纹杆的另一端固定连接。

6、优选的，所述第一传动扇形齿轮上端的一侧设置有第二传动扇形齿轮，且第二传动扇形齿轮与第一传动扇形齿轮啮合连接，所述第二传动扇形齿轮的一端设置有传动盘，所述传动盘一侧的上端设置有转动把手，且转动把手与传动盘转动连接，所述转动把手的下端设置有按压传感器。

7、优选的，所述滑动连接块的前端设置有红外线发射器，且红外线发射器设置有两个，两个所述红外线发射器均与滑动连接块下端的两侧固定连接。

8、优选的，所述第一传动螺纹杆的外部设置有传动环，且传动环与第一传动螺纹杆螺纹配合，所述传动环外部的四角位置均设置有连接块，所述连接块的下端设置有滑动支撑杆，且滑动支撑杆与滑动连接块滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过在装置底座上端的两侧均设置有承载板，承载板的上端设置有一对夹持固定片，根据工件的大小的以及加工位置通过第一固定板在纵向滑动轨外部滑动配合承载板在横向滑动轨外部滑动调整，滑动调整并由两个夹持固定片相对运动完成固定，固定可拉扯住工件的一侧，拉扯一侧可起到固定的作用，固定工件可避免工件在加工的过程中产生位置的偏移以及因加工块的挤压而产生位置偏移，并与装置底座产生较为频繁的摩擦力，提高装置的使用寿命并且提高工件加工的效果以及效率。

11、2、本实用新型通过在第二固定板的内部设置有伸缩传感器，通过伸缩传感器检测夹持固定片的移动距离从而直接了解到加工材料的厚度，并通过显示屏显示，使用者可根据加工需求以及厚度手动转动传动盘完成加工块的下压，完成加工块的下压的速度减慢可使得使用者在加工厚度较厚的工件时，避免工件因冲击速度太快太强从而产生断裂，避免断裂的同时避免产生碎末的飞溅，提高使用时的安全性。

12、3、本实用新型通过在传动盘一侧的上端设置有按压传感器，按压传感器通过按压后会给予红外线发射器一个信号，红外线发射器受到信号后开启会产生红外线，红外线最终会落在所需加工的工件表面，也标识了加工块的按压位置，加工块按压位置的标注可有助使用者对工件的调整和最终的确定，便于使用者的使用，避免加工过程中产生较多的残次品，提高加工效果。

技术特征：

1.一种用于钣金加工的折弯装置，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)内部的中间设置有加工腔(2)，所述加工腔(2)的上端设置有加工块(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的折弯装置，其特征在于：两个所述第一固定板(19)之间的一侧设置有第二传动螺纹杆(20)，所述第二传动螺纹杆(20)的一侧设置有滑动杆(21)，且滑动杆(21)的外部与第二固定板(22)滑动连接，所述第二传动螺纹杆(20)的外部与第二固定板(22)螺纹配合，所述承载板(17)内部的上端设置有纵向滑动轨(18)，且纵向滑动轨(18)与其中一个第一固定板(19)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的折弯装置，其特征在于：所述加工块(3)外部的上端设置有滑动连接块(4)，且滑动连接块(4)与加工块(3)固定连接，所述滑动连接块(4)的上端设置有保护框(9)，所述保护框(9)的内部设置有第一传动螺纹杆(8)，且第一传动螺纹杆(8)的一端与加工块(3)的上端转动连接，所述第一传动螺纹杆(8)的上端设置有第一传动扇形齿轮(11)，且第一传动扇形齿轮(11)与第一传动螺纹杆(8)的另一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钣金加工的折弯装置，其特征在于：所述第一传动扇形齿轮(11)上端的一侧设置有第二传动扇形齿轮(12)，且第二传动扇形齿轮(12)与第一传动扇形齿轮(11)啮合连接，所述第二传动扇形齿轮(12)的一端设置有传动盘(13)，所述传动盘(13)一侧的上端设置有转动把手(14)，且转动把手(14)与传动盘(13)转动连接，所述转动把手(14)的下端设置有按压传感器(15)。

5.根据权利要求3所述的一种用于钣金加工的折弯装置，其特征在于：所述滑动连接块(4)的前端设置有红外线发射器(10)，且红外线发射器(10)设置有两个，两个所述红外线发射器(10)均与滑动连接块(4)下端的两侧固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于钣金加工的折弯装置，其特征在于：所述第一传动螺纹杆(8)的外部设置有传动环(7)，且传动环(7)与第一传动螺纹杆(8)螺纹配合，所述传动环(7)外部的四角位置均设置有连接块(6)，所述连接块(6)的下端设置有滑动支撑杆(5)，且滑动支撑杆(5)与滑动连接块(4)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种用于钣金加工的折弯装置，包括装置底座，所述装置底座内部的中间设置有加工腔，所述加工腔的上端设置有加工块：承载板，所述装置底座内部的两侧均设置有横向滑动轨，所述承载板外部的上端设置有一对第一固定板，所述承载板的一端设置有第三固定板，所述第三固定板的外部设置有固定螺母，所述第二传动螺纹杆的外部与第二固定板螺纹配合，所述承载板内部的上端设置有纵向滑动轨。滑动调整并由两个夹持固定片相对运动完成固定，固定工件可避免工件在加工的过程中产生位置的偏移以及因加工块的挤压而产生位置偏移，并与装置底座产生较为频繁的摩擦力，提高装置的使用寿命并且提高工件加工的效果以及效率。

技术研发人员：李青
受保护的技术使用者：合肥伟一晟精密制造有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/14