一种钢梁拉弯机的制作方法

本技术涉及钢梁弯折领域，具体是一种钢梁拉弯机。

背景技术：

1、钢梁在建筑工程中被广泛应用，如厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，并且有时需要弯折使用。拉弯机是用于钢材、铝型材等型材进行拉弯的主要设备，现有拉弯机一般包括固定设备、拉弯电机、拉弯夹头和拉弯模具，使用固定设备将钢梁中部固定好后，再使用拉弯夹头夹持钢梁两端，然后通过拉弯电机带动两个拉弯夹头夹持钢梁两端运动，使钢梁紧贴于拉弯模具的模板以限定钢梁拉弯弧度，实现钢梁拉弯。

2、现有拉弯模具大多为专用工装，不具备通用性，需根据不同拉弯弧度要求设计多套拉弯模具。传统的型材拉弯模具的结构包括模具主体和弧形模板，弧形模板弧焊固定安装在模具主体的一侧表面上。当要拉弯加工不同弧度钢梁时，需拆卸更换拉弯模具，但拉弯模具拆装工作繁重复杂，费时费力。

3、基于上述的缺陷，行业内的技术人员一直致力于设计能够便捷改变弧度的拉弯模具，以提高生产效率的效果。如公告号为cn215237009u的实用新型专利公开了一种可更换模板件的型材拉弯模具，将模具主体和模板件可拆卸设计，同时模具主体设计为能够调整适应不同弧度模板件的固定机构，以在一套拉弯模具上实现不同形状的模板件的快速装卸。但现有技术中更换不同弧度拉弯模具时仍然需要拆装模板件，而且每次更换新的模板件后，还需要对模具主体进行调整以使其能固定新的模板件，拉弯模具的弧度变换仍然不够便捷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术的上述问题，提供了一种钢梁拉弯机，将不同拉弯模具配置于工作台上，通过移动调整不同拉弯模具的位置就能便捷变换上线使用的拉弯模具，有利于提高生产效率、减轻工作负担。

2、本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

3、一种钢梁拉弯机，包括底座和机架，机架上部设有钢梁固定机构，底座左右部分别设有拉弯电机，两个拉弯电机分别通过拉绳连接有用于夹紧钢梁端的拉弯夹头，所述机架中部穿设有工作台，工作台上沿长度方向可移动设有若干个竖直的拉弯模具，各拉弯模具顶部弧度不同，各拉弯模具顶部最高点处的高度相同，钢梁由钢梁固定机构固定好后钢梁底部高度与拉弯模具顶部最高点处的高度相同。

4、优选地，所述工作台上沿长度方向架设有工作杆，各拉弯模具分别可移动穿设于工作杆上，各拉弯模具底部与工作台接触。

5、优选地，所述工作杆为螺杆，工作杆可转动架设于工作台上，工作杆一端连接有转动电机；拉弯模具与工作杆螺纹传动式连接；初始时，所有拉弯模具均位于钢梁固定机构的同一侧。

6、优选地，所述支撑件底部设有滑轮。

7、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将不同拉弯模具配置于工作台上，通过移动调整不同拉弯模具的位置就能便捷变换上线使用的拉弯模具，有利于提高生产效率、减轻工作负担。

技术特征：

1.一种钢梁拉弯机，包括底座（1）和机架（2），机架（2）上部设有钢梁固定机构（3），底座（1）左右部分别设有拉弯电机（4），两个拉弯电机（4）分别通过拉绳连接有用于夹紧钢梁端的拉弯夹头（5），其特征在于：所述机架（2）中部穿设有工作台（6），工作台（6）上沿长度方向可移动设有若干个竖直的拉弯模具（7），各拉弯模具（7）顶部弧度不同，各拉弯模具（7）顶部最高点处的高度相同，钢梁由钢梁固定机构（3）固定好后钢梁底部高度与拉弯模具（7）顶部最高点处的高度相同。

2.根据权利要求1所述的一种钢梁拉弯机，其特征在于：所述工作台（6）上沿长度方向架设有工作杆（9），各拉弯模具（7）分别可移动穿设于工作杆（9）上，各拉弯模具（7）底部与工作台（6）接触。

3.根据权利要求2所述的一种钢梁拉弯机，其特征在于：所述工作杆（9）为螺杆，工作杆（9）可转动架设于工作台（6）上，工作杆（9）一端连接有转动电机（8）；拉弯模具（7）与工作杆（9）螺纹传动式连接；初始时，所有拉弯模具（7）均位于钢梁固定机构（3）的同一侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种钢梁拉弯机，其特征在于：所述拉弯模具（7）底部设有滑轮。

技术总结
本技术公开了一种钢梁拉弯机，包括底座和机架，机架上部设有钢梁固定机构，底座左右部分别设有拉弯电机，两个拉弯电机分别通过拉绳连接有用于夹紧钢梁端的拉弯夹头，所述机架中部穿设有工作台，工作台上沿长度方向可移动设有若干个竖直的拉弯模具，各拉弯模具顶部弧度不同，各拉弯模具顶部最高点处的高度相同，钢梁由钢梁固定机构固定好后钢梁底部高度与拉弯模具顶部最高点处的高度相同。本技术将不同拉弯模具配置于工作台上，通过移动调整不同拉弯模具的位置就能便捷变换上线使用的拉弯模具，有利于提高生产效率、减轻工作负担。

技术研发人员：徐领,李娟,叶平
受保护的技术使用者：成都力丰金属制品有限公司
技术研发日：20230305
技术公布日：2024/1/13