一种切割设备的制作方法

本技术涉及，具体为一种切割设备。

背景技术：

1、钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，亦可称为磁钢，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”，钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆，传统加工方法无法对其切割，由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理，表面化学钝化是很好的解决方法之一，一般多将其加工为小型的薄钢片。

2、通常使用胶水和石棉板对磁钢块固定，但这种方法加工一次需要耗费一定量的胶水和石棉板，且切割后的磁钢片需要人工清理掉残留的胶水才能进入下一道工序，而且切割过程中会出现单独磁钢薄片因为失去支撑而脱落，这种方式增加了工人切割钕铁硼磁钢时的难度，以及降低了对钕铁硼磁钢切割的生产效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割设备解决了工人切割钕铁硼磁钢无法均匀夹持，切割过程中会出现单独磁钢薄片因为失去支撑而脱落影响切割机操作的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括激光切割机本体，所述激光切割机本体上表面设置有龙门架，龙门架上表面设置有激光喷头，激光切割机本体上表面设置有磁钢夹持机构主体,夹持机构主体,激光切割机本体上表面固定连接有两个滑轨。

5、优选的，两个所述滑轨内滑动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有销轴，销轴，的外表面转动连接有两个等分杆，两个等分杆的外壁均固定连接有同样的销轴，构成一个滑动变距组，两个滑轨的顶面均设置有多个滑动变距组，对应滑动变距组之间通过销轴活动连接。

6、优选的，最后端的两个所述销轴的顶面固定连接有横杆，横杆的下表面固定连接有螺杆固定座，螺杆固定座的内表面转动连接有螺杆，两个滑轨的后表面固定连接有螺母支撑板。

7、优选的，所述螺杆的后端转动贯穿螺母支撑板，螺母支撑板的后表面转动连接有调节螺母，调节螺母与螺杆螺纹连接。

8、优选的，每个所述滑动变距组上表面均设置有推块固定板，滑动变距组上表面均设置有推块固定板，推块固定板上表面固定连接有推块，推块固定板两段开设有滑动槽和销轴固定孔，销轴固定孔通过与等分杆远离螺杆一侧的销轴转动连接，滑动槽与等分杆靠近螺杆一侧的销轴滑动连接。

9、优选的，所述激光切割机本体的上表面固定连接有工作台面,推块靠近螺杆的一端设置有顶针，推块远离螺杆的一端固定连接有气动接口。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割设备，具备以下有益效果：

12、1、该切割设备，通过设置的推块和顶针对钕铁硼磁钢进行夹持，是一种物理的固定方式，利用该种物理固定方式对切割的钢块进行固定，无需担心其使用化学药物污染环境，并且通过对推块上的气动接口加气压，推块内部顶针顶出，即可实现螺栓对钢块的固定，利用物理固定的方式取代了原有的胶粘固定方式，操作简单快捷，装配或者卸载时间快，安全环保，无耗材，生产效率高。

13、2、该切割设备，通过设置的等分变距机构的运转，可根据需要切割的薄厚任意调节间距，以此适应激光喷头的切割路线，不被激光喷头误伤，并且保证切割后的每一片磁钢都能有两组对应的顶针将该磁钢小块进行固定，保证切割过程中单独磁钢小块不会因为失去支撑而脱落，切割过程更为安全，

14、3.该切割设备，通过设置的横杆的前后移动带动每个等分变距机构上的销轴通过滑动槽滑动，从而使推块始终平行运动使得顶针的顶出始终垂直于钕铁硼磁钢，避免了因顶针顶出角度不正，而导致的不稳定夹持。

技术特征：

1.一种切割设备，包括激光切割机本体(1)，其特征在于：所述激光切割机本体(1)的上表面设置有龙门架(3)，龙门架(3)上表面设置有激光喷头(2)，激光切割机本体(1)的上表面设置有变距夹持机构主体(4),变距夹持机构主体(4),激光切割机本体(1)上表面固定连接有两个滑轨(5)；

2.根据权利要求1所述的一种切割设备其特征在于：所述螺杆(8)的后端转动贯穿螺母支撑板(7)，螺母支撑板(7)的后表面转动连接有调节螺母(9)，调节螺母(9)与螺杆螺纹连接。

技术总结
本技术涉及钕铁硼磁钢技术领域，且公开了一种切割设备，该切割设备,包括激光切割机本体，激光切割机本体上表面设置有龙门架，龙门架上表面设置有激光喷头，激光切割机本体上表面设置有磁钢夹持机构主体,夹持机构主体,激光切割机本体上表面固定连接有两个滑轨，滑轨内滑动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有销轴，销轴，的外表面转动连接有两个等分杆，等分杆两端的固定有销轴，构成一个滑动变距组，该切割设备，通过对设置的推块，顶针对钕铁硼磁钢进行夹持，利用物理固定的方式取代了原有的胶粘固定方式，固定速度快而且无需除胶，安全环保，无耗材，生产速度快，效率高。

技术研发人员：邹加雨,周玉乐,罗前进,张云
受保护的技术使用者：江苏福淼新材料有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/15