一种便于夹持工件的立式加工中心的制作方法

本技术涉及立式加工中心，特别涉及一种便于夹持工件的立式加工中心。

背景技术：

1、加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，在加工零件过程中，通过加工中心夹具将零件夹紧再进行加工。

2、目前市场上，现有的加工中心夹具常常将零件放置在夹具上然后通过人工操作进行夹持，但是在加工过程中零件的尺寸并不相同，无法自适应不同尺寸的零件，需要人工进行复杂的操作对零件进行调节然后固定，操作极为麻烦，降低了工人的工作效率，且存在一定的安全隐患，实用性较差，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种便于夹持工件的立式加工中心，通过夹持机构的作用能够有效解决无法字使用不同尺寸的工件，降低工作效率的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种便于夹持工件的立式加工中心，包括立式加工中心本体和工件台，所述工件台布置于立式加工中心本体内部，所述工件台和立式加工中心本体固定连接，所述工件台内部设有夹持机构，所述夹持机构包括夹持块、固定架、齿带、连接杆、齿轮、转轴、缠绕组件和驱动电机，所述工件台顶部开设有导向槽，所述夹持块对称布置于导向槽内，所述夹持块和导向槽滑移配合，所述导向槽底部开设有空腔，所述空腔和导向槽贯通，所述齿带布置于空腔内，所述齿轮对称布置于空腔内，所述齿轮和齿带相互啮合，所述固定架对称布置于齿轮两侧，所述固定架和空腔内顶壁固定连接，所述连接杆穿过固定架和齿轮，且所述连接杆和齿轮、固定架均转动配合，所述驱动电机固定连接于空腔内侧壁上，所述转轴固定连接于驱动电机输出轴上，所述缠绕组件套设于转动轴上，所述空腔内还设有除杂装置。

4、采用上述技术方案，驱动电机启动后，驱动电机输出轴带动转轴转动，转轴带动缠绕组件转动，缠绕组件交叉带动夹持块在导向槽内移动，在夹持块相互靠近的过程中，齿带会随着相向的方向运动，同时齿轮一个顺时针转动，另一个齿轮逆时针转动，除杂装置能够将加工所产生的废屑进行收集，废液从除杂装置中漏下。

5、作为优选，所述缠绕组件包括滑轮一、滑轮二、牵引带一、牵引带二和固定块，所述滑轮一、滑轮二均转动套设于转轴上，所述牵引带一一端固定连接于滑轮一上，所述牵引带一另一端和一侧齿带固定连接，所述牵引带二一端和滑轮二固定连接，所述牵引带二另一端和另一侧的齿带固定连接，所述牵引带一、牵引带二分别和齿带连接呈交叉式分布，所述固定块穿过转轴和空腔内顶部固定连接，所述固定块和工件台固定连接。

6、采用上述技术方案，滑轮一转动带动牵引带一转动，滑轮二转动带动牵引带二转动，通过牵引带一和牵引带二的收卷起到夹持块位移的效果，滑轮一和滑轮二转动方向相反，带动牵引带一和牵引带二的移动。

7、作为优选，所述除杂装置包括磁条、固定框和把手，所述空腔内两侧壁开设有放置槽，所述加工中心本体和工件台一侧均开设有方槽，所述固定框布置于方槽内，所述固定框和方槽滑移配合，所述磁条有若干，所述磁条交叉固定布置于固定框内，所述把手布置于靠近方槽一侧的固定框上，所述把手和固定框焊接配合。

8、采用上述技术方案，工件台上加工所产生的废屑从导向槽内漏下，通过磁条将铁屑进行吸附，并通过一侧的把手将收集于磁条上的铁屑进行清理出去。

9、作为优选，所述夹持块和导向槽之间设有若干齿块，若干所述齿块和夹持块固定连接，所述导向槽的侧壁两侧均为齿形面。

10、采用上述技术方案，增大夹持块和导向槽之间的移动摩擦。

11、作为优选，所述夹持块相互靠近的端面上均布置有磨砂齿。

12、采用上述技术方案，增大夹持块上的端面和工件之间的摩擦。

13、作为优选，所述夹持块为“工”形。

14、采用上述技术方案，方便和导向槽限位，便于在导向槽内滑移。

15、有益效果：通过驱动电机带动转轴和滑轮一和滑轮二转动，带动牵引带缠绕于滑轮上，齿带带动对称的齿轮不同方向转动，齿带拉动夹持块相互靠近，已达到相互夹持工件的作用，从而能够对于不同大小尺寸的工件进行夹持，并能够提高工人的工作效率。

技术特征：

1.一种便于夹持工件的立式加工中心，包括立式加工中心本体(1)和工件台(2)，其特征在于，所述工件台(2)布置于立式加工中心本体(1)内部，所述工件台(2)和立式加工中心本体(1)固定连接，所述工件台(2)内部设有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括夹持块(4)、固定架(5)、齿带(6)、连接杆(7)、齿轮(8)、转轴(9)、缠绕组件(10)和驱动电机(11)，所述工件台(2)顶部开设有导向槽(12)，所述夹持块(4)对称布置于导向槽(12)内，所述夹持块(4)和导向槽(12)滑移配合，所述导向槽(12)底部开设有空腔(13)，所述空腔(13)和导向槽(12)贯通，所述齿带(6)布置于空腔(13)内，所述齿轮(8)对称布置于空腔(13)内，所述齿轮(8)和齿带(6)相互啮合，所述固定架(5)对称布置于齿轮(8)两侧，所述固定架(5)和空腔(13)内顶壁固定连接，所述连接杆(7)穿过固定架(5)和齿轮(8)，且所述连接杆(7)和齿轮(8)、固定架(5)均转动配合，所述驱动电机(11)固定连接于空腔(13)内侧壁上，所述转轴(9)固定连接于驱动电机(11)输出轴上，所述缠绕组件(10)套设于转动轴上，所述空腔(13)内还设有除杂装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹持工件的立式加工中心，其特征在于，所述缠绕组件(10)包括滑轮一(15)、滑轮二(16)、牵引带一(17)、牵引带二(18)和固定块(19)，所述滑轮一(15)、滑轮二(16)均转动套设于转轴(9)上，所述牵引带一(17)一端固定连接于滑轮一(15)上，所述牵引带一(17)另一端和一侧齿带(6)固定连接，所述牵引带二(18)一端和滑轮二(16)固定连接，所述牵引带二(18)另一端和另一侧的齿带(6)固定连接，所述牵引带一(17)、牵引带二(18)分别和齿带(6)连接呈交叉式分布，所述固定块(19)穿过转轴(9)和空腔(13)内顶部固定连接，所述固定块(19)和工件台(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于夹持工件的立式加工中心，其特征在于，所述除杂装置(14)包括磁条(20)、固定框(21)和把手(22)，所述空腔(13)内两侧壁开设有放置槽，所述加工中心本体和工件台(2)一侧均开设有方槽(23)，所述固定框(21)布置于方槽(23)内，所述固定框(21)和方槽(23)滑移配合，所述磁条(20)有若干，所述磁条(20)交叉固定布置于固定框(21)内，所述把手(22)布置于靠近方槽(23)一侧的固定框(21)上，所述把手(22)和固定框(21)焊接配合。

4.根据权利要求1所述的一种便于夹持工件的立式加工中心，其特征在于，所述夹持块(4)和导向槽(12)之间设有若干齿块(24)，若干所述齿块(24)和夹持块(4)固定连接，所述导向槽(12)的侧壁两侧均为齿形面。

5.根据权利要求1所述的一种便于夹持工件的立式加工中心，其特征在于，所述夹持块(4)相互靠近的端面上均布置有磨砂齿(25)。

6.根据权利要求1所述的一种便于夹持工件的立式加工中心，其特征在于，所述夹持块(4)为“工”形。

技术总结
本技术公开了一种便于夹持工件的立式加工中心，包括立式加工中心本体和工件台，工件台布置于立式加工中心本体内部，工件台和立式加工中心本体固定连接，工件台内部设有夹持机构，夹持机构包括夹持块、固定架、齿带、连接杆、齿轮、转轴、缠绕组件和驱动电机，工件台顶部开设有导向槽，夹持块对称布置于导向槽内，夹持块和导向槽滑移配合，导向槽底部开设有空腔，空腔和导向槽贯通，空腔内还设有除杂装置，本技术结构合理，通过夹持机构对于不同大小工件的夹持，方便夹持工件，提高了工作效率。

技术研发人员：冯江
受保护的技术使用者：桐乡杰辉精密机械有限公司
技术研发日：20230225
技术公布日：2024/1/14