一种激光焊接监测装置的制作方法

本申请涉及激光加工监测领域，尤其涉及一种激光焊接监测装置。

背景技术：

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方式，激光焊接主要采用连续脉冲激光束对材料进行焊接，在足够高的功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小孔，小孔在激光的照射下产生高温，使得金属进行融化，达到连接金属的目的。由于激光的热影响，金属的加工区域会辐射出光信号，其中光信号的不同波段能够反映材料的连接情况。

2、在现有技术中，已存在对激光焊接的光信号的检测来分析材料连接的技术，通过焊接检测设备对光信号的波段进行采集和提取，分析光信号信息能够得出材料的连接情况，但是已有的焊接检测设备通常将光信号分成三路信号，每一路信号通过对应的光学镜片组和传感器进行独立分析，导致焊接检测设备体积过于庞大，极大地增加了产品的成本，同时独立的光路形成了独立的光电转换模块，在信号传输过程中必然导致多路信号之间的干扰，引起信号失真，导致检测信息存在误差。

3、因此，还有待于改进和发展。

技术实现思路

1、本申请提供一种激光焊接监测装置，可以解决现有焊接检测设备的体积庞大和产品成本高，以及多路信号之间存在干扰而导致检测信息存在误差的技术问题。

2、本申请提供一种激光焊接监测装置，包括：

3、壳体，设有通孔，所述通孔用于供光信号进入所述壳体的内部；

4、聚焦模块，设于所述壳体内，所述聚焦模块对应所述通孔设置，所述聚焦模块用于对通过所述通孔的光信号进行聚焦处理；

5、减光模块，设于所述壳体内，所述减光模块用于对透过所述聚焦模块的光信号进行衰减处理；

6、滤光模块，设于所述壳体内，所述滤光模块用于对透过所述减光模块的光信号进行滤光处理，以透过红外波段的光信号；

7、光电转换模块，设于所述壳体内，所述光电转换模块用于将透过所述滤光模块的光信号转换为电信号。

8、可选的，在本申请的一些实施例中，所述减光模块位于所述聚焦模块背离所述通孔的一侧，所述滤光模块位于所述减光模块背离所述聚焦模块的一侧，所述光电转换模块位于所述滤光模块背离所述减光模块的一侧。

9、可选的，在本申请的一些实施例中，所述聚焦模块包括凸透镜、第一支撑架和支撑盖，所述支撑盖装配于所述第一支撑架，所述凸透镜设于所述第一支撑架和所述支撑盖之间，所述第一支撑架固定连接于所述壳体。

10、可选的，在本申请的一些实施例中，所述减光模块包括减光片、第二支撑架和第一固定环，所述第一固定环装配于所述第二支撑架上，所述减光片设于所述第二支撑架和所述第一固定环之间，所述第二支撑架可拆卸连接于所述壳体。

11、可选的，在本申请的一些实施例中，所述壳体的外表面设有沉槽，所述沉槽的底面设有第一安装孔；

12、所述第二支撑架设有凸出部，所述第二支撑架通过所述第一安装孔插入所述壳体内，且所述凸出部抵接于所述沉槽的底面。

13、可选的，在本申请的一些实施例中，所述滤光模块包括滤光片、第三支撑架和第二固定环，所述第二固定环装配于所述第三支撑架，所述滤光片设于所述第三支撑架和所述第二固定环之间，所述第三支撑架固定于所述壳体。

14、可选的，在本申请的一些实施例中，所述壳体一体连接有分隔部，所述分隔部将所述壳体的内部划分为第一腔体和第二腔体，所述聚焦模块、所述减光模块、所述滤光模块位于所述第一腔体，所述光电转换模块位于所述第二腔体；

15、所述第三支撑架固定于所述分隔部，所述分隔部对应所述滤光片设有透过口，所述第一腔体的所述光信号通过所述透过口进入所述第二腔体。

16、可选的，在本申请的一些实施例中，所述壳体还设有对应所述第一腔体的第一开口和对应所述第二腔体的第二开口，所述第一开口连通于所述第一腔体，所述第二开口连通于所述第二腔体；

17、所述激光焊接监测装置还包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板盖装配于所述第一开口，所述第二盖板装配于所述第二开口。

18、可选的，在本申请的一些实施例中，所述激光焊接监测装置还包括控制模块，所述控制模块设于所述第一腔体内，所述光电转换模块电性连接于所述控制模块。

19、可选的，在本申请的一些实施例中，所述激光焊接监测装置还包括隔板，所述隔板装配于所述壳体，且所述隔板位于所述第一腔体内；

20、所述隔板将所述第一腔体划分为第一子腔体和第二子腔体，所述第二子腔体位于所述第一子腔体的靠近所述第一开口的一侧；

21、所述聚焦模块、所述减光模块、所述滤光模块位于所述第一子腔体，所述控制模块位于所述第二子腔体。

22、本申请实施例采用一种激光焊接监测装置，激光焊接过程中，焊接产生的光信号依次通过聚焦模块和减光模块后到达滤光模块，滤光模块对光信号进行过滤并透过红外波段的光信号，随后光电转换模块接收红外波段的光信号并将光信号转换为电信号，通过后续对电信号进行处理可以检测焊接过程中可能会出现的缺陷。相比于现有的焊接检测设备而言，本申请的激光焊接监测装置仅包括用于检测红外波段的光信号的光路，有利于降低激光焊接监测装置的体积和减少成本，同时还能避免在信号传输过程中多路信号之间的干扰而导致检测信息存在误差的技术问题。

技术特征：

1.一种激光焊接监测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的激光焊接监测装置，其特征在于，所述减光模块位于所述聚焦模块背离所述通孔的一侧，所述滤光模块位于所述减光模块背离所述聚焦模块的一侧，所述光电转换模块位于所述滤光模块背离所述减光模块的一侧。

3.根据权利要求1所述的激光焊接监测装置，其特征在于，所述聚焦模块包括凸透镜、第一支撑架和支撑盖，所述支撑盖装配于所述第一支撑架，所述凸透镜设于所述第一支撑架和所述支撑盖之间，所述第一支撑架固定连接于所述壳体。

4.根据权利要求1所述的激光焊接监测装置，其特征在于，所述减光模块包括减光片、第二支撑架和第一固定环，所述第一固定环装配于所述第二支撑架上，所述减光片设于所述第二支撑架和所述第一固定环之间，所述第二支撑架可拆卸连接于所述壳体。

5.根据权利要求4所述的激光焊接监测装置，其特征在于，所述壳体的外表面设有沉槽，所述沉槽的底面设有第一安装孔；

6.根据权利要求1所述的激光焊接监测装置，其特征在于，所述滤光模块包括滤光片、第三支撑架和第二固定环，所述第二固定环装配于所述第三支撑架，所述滤光片设于所述第三支撑架和所述第二固定环之间，所述第三支撑架固定于所述壳体。

7.根据权利要求6所述的激光焊接监测装置，其特征在于，所述壳体一体连接有分隔部，所述分隔部将所述壳体的内部划分为第一腔体和第二腔体，所述聚焦模块、所述减光模块、所述滤光模块位于所述第一腔体，所述光电转换模块位于所述第二腔体；

8.根据权利要求7所述的激光焊接监测装置，其特征在于，所述壳体还设有对应所述第一腔体的第一开口和对应所述第二腔体的第二开口，所述第一开口连通于所述第一腔体，所述第二开口连通于所述第二腔体；

9.根据权利要求8所述的激光焊接监测装置，其特征在于，所述激光焊接监测装置还包括控制模块，所述控制模块设于所述第一腔体内，所述光电转换模块电性连接于所述控制模块。

10.根据权利要求9所述的激光焊接监测装置，其特征在于，所述激光焊接监测装置还包括隔板，所述隔板装配于所述壳体，且所述隔板位于所述第一腔体内；

技术总结
本申请实施例公开了一种激光焊接监测装置，包括壳体、聚焦模块、减光模块、滤光模块和光电转换模块，壳体设有通孔，通孔用于供光信号进入壳体的内部；聚焦模块设于壳体内，聚焦模块对应通孔设置，聚焦模块用于对通过通孔的光信号进行聚焦处理；减光模块设于壳体内，减光模块用于对透过聚焦模块的光信号进行衰减处理；滤光模块设于壳体内，滤光模块用于对透过减光模块的光信号进行滤光处理，以透过红外波段的光信号；光电转换模块设于壳体内，光电转换模块用于将透过滤光模块的光信号转换为电信号。本申请的一种激光焊接监测装置可以使降低产品成本和缩小体积，可以避免多路信号干扰导致的信息误差的问题。

技术研发人员：张健,欧红师
受保护的技术使用者：深圳市微谱感知智能科技有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13