一种金刚石绳锯开刃机的制作方法

本技术涉及金刚石绳锯加工设备，特别涉及一种金刚石绳锯开刃机。

背景技术：

1、金刚石绳锯包括一条可拆分的闭合刚丝绳及均匀设于刚丝绳上的串珠，且各相邻串珠之间通常设有橡胶套以保护刚丝绳不被磨蚀。金刚石绳锯一般用于矿山开采、石板材切割、大型混凝土工程的切割等。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn214392560u公开了一种金刚石绳锯开刃机，包括固定台和固定支架，所述固定支架设置在固定台的正上方位置处，所述固定支架上设置有多个电机且各个电机之间设置有相等间距，所述电机的下端设置有切刀并通过电机进行控制；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够一次性将整段金刚石绳锯分切成多段，从而提高了金刚石绳锯分切的效率。

3、但是现有的金刚石绳锯开刃机在实际使用时，需要作业人员手动将金刚石绳锯推送至分切装置的刀刃处，不仅降低了分切过程中的效率，还增加安全隐患，同时分切装置固定与机体的内部，导致维修或时不易拆卸，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种金刚石绳锯开刃机，能够解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚石绳锯开刃机，包括操作台，所述操作台两侧的边缘处均固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述操作台的两侧均开设有滑道，所述滑道的顶部设置有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内部转动连接有滑轮，且所述滑轮滑动连接在滑道的内部，所述支撑板固定连接在推板的一侧，所述支撑板的顶部搭接有夹持环，所述夹持环的内部螺纹连接有螺栓，所述夹持环的内壁固定连接有棉层，所述操作台顶部的中心处固定连接有框板，所述框板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有切割刀片。

3、通过采用上述技术方案，在对金刚石绳锯进行分切时，工作人员将金刚石绳锯放置入支撑板的顶部，之后将夹持环搭接在金刚石绳锯的外部，扭动螺栓，使得螺栓在夹持环的内部进行位移，之后将螺栓延伸至支撑板的内部，此时棉层被压缩，进而通过夹持环对金刚石绳锯形成固定效果，通过棉层对金刚石绳锯进行防护，之后工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动推板和支撑板进行位移，支撑板的底部通过滑轮架和滑轮进行支撑，且滑轮转动连接在滑轮架的内部，且滑轮在滑道的内部进行限位，且滑轮滑动连接在滑道的内部，进而使得支撑板在位移时，具有极强的稳定性，工作人员将支撑板移动至靠近切割刀片的位置，切割刀片通过空腔贯穿至框板的外部，进而通过切割刀片对金刚石绳锯进行切割，本装置通过对金刚石绳锯的两端进行固定，之后在对金刚石绳锯进行位移，将金刚石绳锯移动至切割刀片上进行分切，极大的提升了分切效率，降低安全隐患。

4、本实用新型的进一步设置为：所述操作台底部的中心处固定连接有切割架，所述切割架的两侧均螺纹连接有安装杆。

5、通过采用上述技术方案，切割架通过安装杆固定与操作台的底部，进而能够对切割架进行拆卸。

6、本实用新型的进一步设置为：所述操作台底部的一侧固定连接有电机架，所述电机架的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，且所述切割刀片固定连接在驱动轴的中部。

7、通过采用上述技术方案，启动电机，使得电机通过驱动轴带动切割刀片进行旋转，达到对金刚石绳锯进行切割的效果。

8、本实用新型的进一步设置为：所述电机架内壁的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹持板。

9、通过采用上述技术方案，电机与夹持板进行接触，通过弹簧的压缩对电机形成夹持，进而能够对电机的左右两侧进行定位。

10、本实用新型的进一步设置为：所述电机架内壁的另两侧固定连接有定位板，所述定位板的内部螺纹连接有定位杆。

11、通过采用上述技术方案，之后将定位杆螺纹连接至定位板的内部，使得定位杆延伸至电机的内部，进而能够对电机的上下两侧进行固定，同时也能够对电机进行拆卸，极其灵活。

12、本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的数量为两个，且两个所述支撑板对称设置。

13、通过采用上述技术方案，两个支撑板相互对称，进而能够对金刚石绳锯的两端进行支撑。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过操作台、控制箱、气缸、推杆、推板、滑道、支撑板、滑轮架、滑轮、夹持环、螺栓、棉层、框板、空腔和切割刀片之间的设置，在对金刚石绳锯进行分切时，工作人员将金刚石绳锯放置入支撑板的顶部，之后将夹持环搭接在金刚石绳锯的外部，扭动螺栓，使得螺栓在夹持环的内部进行位移，之后将螺栓延伸至支撑板的内部，此时棉层被压缩，进而通过夹持环对金刚石绳锯形成固定效果，通过棉层对金刚石绳锯进行防护，之后工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动推板和支撑板进行位移，支撑板的底部通过滑轮架和滑轮进行支撑，且滑轮转动连接在滑轮架的内部，且滑轮在滑道的内部进行限位，且滑轮滑动连接在滑道的内部，进而使得支撑板在位移时，具有极强的稳定性，工作人员将支撑板移动至靠近切割刀片的位置，切割刀片通过空腔贯穿至框板的外部，进而通过切割刀片对金刚石绳锯进行切割，本装置通过对金刚石绳锯的两端进行固定，之后在对金刚石绳锯进行位移，将金刚石绳锯移动至切割刀片上进行分切，极大的提升了分切效率，降低安全隐患。

16、2、本实用新型，通过切割架、安装杆、电机架、电机、驱动轴、弹簧、夹持板、定位板和定位杆之间的设置，切割架通过安装杆固定与操作台的底部，进而能够对切割架进行拆卸，启动电机，使得电机通过驱动轴带动切割刀片进行旋转，达到对金刚石绳锯进行切割的效果，电机与夹持板进行接触，通过弹簧的压缩对电机形成夹持，进而能够对电机的左右两侧进行定位，之后将定位杆螺纹连接至定位板的内部，使得定位杆延伸至电机的内部，进而能够对电机的上下两侧进行固定，同时也能够对电机进行拆卸，极其灵活。

技术特征：

1.一种金刚石绳锯开刃机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)两侧的边缘处均固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的内部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端设置有推杆(4)，所述推杆(4)的一端固定连接有推板(5)，所述操作台(1)的两侧均开设有滑道(6)，所述滑道(6)的顶部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)底部的两侧均固定连接有滑轮架(8)，所述滑轮架(8)的内部转动连接有滑轮(9)，且所述滑轮(9)滑动连接在滑道(6)的内部，所述支撑板(7)固定连接在推板(5)的一侧，所述支撑板(7)的顶部搭接有夹持环(10)，所述夹持环(10)的内部螺纹连接有螺栓(11)，所述夹持环(10)的内壁固定连接有棉层(12)，所述操作台(1)顶部的中心处固定连接有框板(13)，所述框板(13)的内部开设有空腔(14)，所述空腔(14)的内部设置有切割刀片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石绳锯开刃机，其特征在于：所述操作台(1)底部的中心处固定连接有切割架(16)，所述切割架(16)的两侧均螺纹连接有安装杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石绳锯开刃机，其特征在于：所述操作台(1)底部的一侧固定连接有电机架(18)，所述电机架(18)的内部设置有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定连接有驱动轴(20)，且所述切割刀片(15)固定连接在驱动轴(20)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石绳锯开刃机，其特征在于：所述电机架(18)内壁的两侧均固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端固定连接有夹持板(22)。

5.根据权利要求3所述的一种金刚石绳锯开刃机，其特征在于：所述电机架(18)内壁的另两侧固定连接有定位板(23)，所述定位板(23)的内部螺纹连接有定位杆(24)。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石绳锯开刃机，其特征在于：所述支撑板(7)的数量为两个，且两个所述支撑板(7)对称设置。

技术总结
本技术涉及金刚石绳锯加工设备技术领域，公开了一种金刚石绳锯开刃机，包括操作台，所述操作台两侧的边缘处均固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述操作台的两侧均开设有滑道，所述滑道的顶部设置有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有滑轮架。本技术具有以下优点和效果：工作人员将支撑板移动至靠近切割刀片的位置，切割刀片通过空腔贯穿至框板的外部，进而通过切割刀片对金刚石绳锯进行切割，本装置通过对金刚石绳锯的两端进行固定，之后在对金刚石绳锯进行位移，将金刚石绳锯移动至切割刀片上进行分切，极大的提升了分切效率，降低安全隐患。

技术研发人员：余永福
受保护的技术使用者：湖北顺石达金刚石工具有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13