一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置的制作方法

本技术涉及轴承加工，尤其涉及一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置。

背景技术：

1、滚动轴承的轴套由轴承钢管加工而来，轴承钢管需要被切割成与轴承相对应的尺寸轴承圈，而在轴承钢管的粗加工中，需要将较长的钢管进行切割分段，当前在对轴承钢管粗加工的切割分段中，就需要使用到轴承钢管的切割装置。

2、目前，现有技术中的多数切割装置在对轴承钢管切割成多个轴承圈时，不便于对轴承圈的切割长度进行自动测量，且在切割过程中，当从轴承钢管上切割下来一个轴承圈后，继续从轴承钢管上切割下一个轴承圈时，不便于对轴承钢管进行自动输送，多数需要人工手动对轴承钢管的位置进行移动，增加了工人的劳动量，且降低了加工效率。

3、因此，有必要提供一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置，包括加工台，所述加工台的顶部贯穿开设有滑槽，且所述加工台的顶部且位于滑槽的正面和背面均设置有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间设置有龙门架，所述龙门架的内部设置有夹持组件，所述支撑板上开设有开口槽，所述开口槽的内部设置有若干个呈线性阵列分布的滚动组件，所述加工台的底部设置有推动组件，且所述加工台的一侧设置有可调节感应距离的接近开关。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述加工台的顶部设置有l型支架，所述l型支架上设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有切割组件。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述切割组件包括固定安装在液压杆底端上的切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割轮。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述推动组件包括固定安装在加工台底部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，且所述螺纹块滑动连接于滑槽的内部，且所述螺纹块的顶部设置有推板。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述夹持组件包括固定安装在龙门架上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有弧形挤压块，且所述弧形挤压块滑动连接于龙门架的内壁上。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述加工台的顶部贯穿开设有下料口，且所述加工台的底部设置有收集箱。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述滚动组件包括转动连接于开口槽内部的转轴，所述转轴上固定套设有滚轮。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述加工台上设置有控制开关。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、与现有技术相比，该便于装夹的滚动轴承加工切割装置，通过滑槽、支撑板、接近开关和推动组件等结构的配合使用，该切割装置从轴承钢管上切割下来一个轴承圈后，继续从轴承钢管上切割下一个轴承圈时，可实现对轴承钢管的自动输送，且在输送过程中可对所需切割轴承圈的长度进行自动测量，无需人工对轴承钢管进行位置移动和对切割轴承圈的长度进行测量，极大地减轻了工人劳动量，且提高了加工效率。

19、2、与现有技术相比，该便于装夹的滚动轴承加工切割装置，通过加工台上开设有下料口，当切割下来的轴承圈由于自身的重力作用会从下料口处掉落至收集箱内进行收集，实现了轴承圈切割后的自动下料。

技术特征：

1.一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部贯穿开设有滑槽(2)，且所述加工台(1)的顶部且位于滑槽(2)的正面和背面均设置有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶部之间设置有龙门架(4)，所述龙门架(4)的内部设置有夹持组件，所述支撑板(3)上开设有开口槽(5)，所述开口槽(5)的内部设置有若干个呈线性阵列分布的滚动组件，所述加工台(1)的底部设置有推动组件，且所述加工台(1)的一侧设置有可调节感应距离的接近开关(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有l型支架(7)，所述l型支架(7)上设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底端设置有切割组件。

3.根据权利要求2所述的一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置，其特征在于：所述切割组件包括固定安装在液压杆(8)底端上的切割电机(9)，所述切割电机(9)的输出端固定连接有切割轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置，其特征在于：所述推动组件包括固定安装在加工台(1)底部的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有螺纹块(12)，且所述螺纹块(12)滑动连接于滑槽(2)的内部，且所述螺纹块(12)的顶部设置有推板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装在龙门架(4)上的电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的另一端固定连接有弧形挤压块(15)，且所述弧形挤压块(15)滑动连接于龙门架(4)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部贯穿开设有下料口(16)，且所述加工台(1)的底部设置有收集箱(17)。

7.根据权利要求1所述的一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置，其特征在于：所述滚动组件包括转动连接于开口槽(5)内部的转轴，所述转轴上固定套设有滚轮(18)。

8.根据权利要求1所述的一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置，其特征在于：所述加工台(1)上设置有控制开关(19)。

技术总结
本技术公开了一种便于装夹的滚动轴承加工切割装置，包括加工台，所述加工台的顶部贯穿开设有滑槽，且所述加工台的顶部且位于滑槽的正面和背面均设置有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间设置有龙门架，所述龙门架的内部设置有夹持组件，所述支撑板上开设有开口槽。本技术通过滑槽、支撑板、接近开关和推动组件等结构的配合使用，该切割装置从轴承钢管上切割下来一个轴承圈后，继续从轴承钢管上切割下一个轴承圈时，可实现对轴承钢管的自动输送，且在输送过程中可对所需切割轴承圈的长度进行自动测量，无需人工对轴承钢管进行位置移动和对切割轴承圈的长度进行测量，极大地减轻了工人劳动量，且提高了加工效率。

技术研发人员：蒋传海
受保护的技术使用者：安徽安恒轴承有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/12