一种激光焊接固定夹紧工装的制作方法

本技术属于激光焊接，具体涉及一种激光焊接固定夹紧工装。

背景技术：

1、激光焊接是激光材料进行加工技术应用的重要方面之一。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

2、授权公开号“cn216264128u”记载了“本实用新型公开一种激光焊接夹具，包括：承载部，所述承载部用于承载焊件；上盖板，所述上盖板可移动地安装于所述承载部上方，用于压紧焊件，并将需要焊接的位置整体压紧；及安全部，所述安全部安装于所述承载部上，所述安全部之间形成安全区，用于保障焊接过程中的安全，焊件在所述安全区内进行焊接。本实用新型技术方案操作风险小，安全性佳。除此之外，还可以实现整体压紧和自动化操作，使焊接效果一致更加美观，提升了焊接效率”。

3、上述技术方案虽然可以通过从上方将焊件进行压实和压紧，并提高焊接的安全性，但上述技术方案只能从上方进行压紧，对于零件和待焊接部件的定位较差，且不能对较小的零件进行充足的压实和定位，影响不同大小零件的夹持定位效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种激光焊接固定夹紧工装，旨在解决现有技术中只能从上方进行压紧，对于零件和待焊接部件的定位较差，且不能对较小的零件进行充足的压实和定位，影响不同大小零件的夹持定位效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种激光焊接固定夹紧工装，包括组装板；

4、两组夹持机构，每组所述夹持机构均包括连接环、带动杆、两个回拉弹簧，两个安装块、插接杆和夹持块；所述连接环活动连接于组装板的上侧，所述带动杆滑动连接于连接环内，且带动杆的一端为凹口，两个所述安装块分别固定连接于带动杆的上下两端，两个所述回拉弹簧分别固定连接于两个安装块的一端和连接环的一端，所述插接杆活动插接于带动杆内，所述夹持块固定连接于插接杆的一端。

5、作为本实施例的优选，还包括两组调节机构，每组所述调节机构均包括限位槽、调节壳和限位杆，所述调节壳固定连接于组装板的上端，所述连接环滑动连接于调节壳内，所述限位槽开设于调节壳的一端，所述限位杆固定连接于连接环的一端。

6、作为本实施例的优选，所述调节机构还包括扩张弹簧，限位杆滑动连接于限位槽内，所述扩张弹簧固定连接于连接环的下端和调节壳的下内壁之间。

7、作为本实施例的优选，所述限位杆的一端通过转轴转动连接有两个定位块，多个定位杆均固定连接于调节壳的一端，两个所述定位块分别位于多个定位杆之间。

8、作为本实施例的优选，两个所述安装块的一端均开设有稳定孔，所述连接环的一端固定连接有两个稳定杆，两个所述稳定杆通过两个稳定孔分别滑动连接于安装块内。

9、作为本实施例的优选，两个所述稳定杆的一端均固定连接有防脱板，两个所述防脱板的直径分别大于两个稳定杆的直径。

10、作为本实施例的优选，还包括两组固定机构，每组所述固定机构均包括连接槽、两个固定弹簧、两个受力板和连接杆，两个所述固定弹簧均固定连接于带动杆的上端，两个所述受力板分别固定连接于两个固定弹簧的上端，所述连接杆固定连接于两个受力板的相靠近端。

11、作为本实施例的优选，所述连接杆活动插接于连接槽内，所述连接槽开设于插接杆和带动杆的上端。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型所述的激光焊接固定夹紧工装，在需要将零件进行焊接时，可以将其放置于组装板的上端，而后通过夹持机构便可以将零件进行夹持，而后还可以通过将夹持块进行更换来符合不同大小零件的夹持需求，进而提高本装置对于不同零件的夹持稳定性。

14、2、本实用新型所述的激光焊接固定夹紧工装，通过固定机构可以将夹持机构进行定位，而通过扩张弹簧可以将夹持机构进行推送，进而提高夹持机构的高度调节性，进而满足不同形状零件的夹持需求。

技术特征：

1.一种激光焊接固定夹紧工装，其特征在于，包括组装板(1)；

2.根据权利要求1所述的激光焊接固定夹紧工装，其特征在于：还包括两组调节机构，每组所述调节机构均包括限位槽(10)、调节壳(9)和限位杆(16)，所述调节壳(9)固定连接于组装板(1)的上端，所述连接环(4)滑动连接于调节壳(9)内，所述限位槽(10)开设于调节壳(9)的一端，所述限位杆(16)固定连接于连接环(4)的一端。

3.根据权利要求2所述的激光焊接固定夹紧工装，其特征在于：所述调节机构还包括扩张弹簧(19)，限位杆(16)滑动连接于限位槽(10)内，所述扩张弹簧(19)固定连接于连接环(4)的下端和调节壳(9)的下内壁之间。

4.根据权利要求2所述的激光焊接固定夹紧工装，其特征在于：所述限位杆(16)的一端通过转轴转动连接有两个定位块(15)，多个定位杆(14)均固定连接于调节壳(9)的一端，两个所述定位块(15)分别位于多个定位杆(14)之间。

5.根据权利要求3所述的激光焊接固定夹紧工装，其特征在于：两个所述安装块(6)的一端均开设有稳定孔，所述连接环(4)的一端固定连接有两个稳定杆(7)，两个所述稳定杆(7)通过两个稳定孔分别滑动连接于安装块(6)内。

6.根据权利要求5所述的激光焊接固定夹紧工装，其特征在于：两个所述稳定杆(7)的一端均固定连接有防脱板(8)，两个所述防脱板(8)的直径分别大于两个稳定杆(7)的直径。

7.根据权利要求1所述的激光焊接固定夹紧工装，其特征在于：还包括两组固定机构，每组所述固定机构均包括连接槽(18)、两个固定弹簧(11)、两个受力板(13)和连接杆(12)，两个所述固定弹簧(11)均固定连接于带动杆(3)的上端，两个所述受力板(13)分别固定连接于两个固定弹簧(11)的上端，所述连接杆(12)固定连接于两个受力板(13)的相靠近端。

8.根据权利要求7所述的激光焊接固定夹紧工装，其特征在于：所述连接杆(12)活动插接于连接槽(18)内，所述连接槽(18)开设于插接杆(17)和带动杆(3)的上端。

技术总结
本技术提供一种激光焊接固定夹紧工装，一种激光焊接固定夹紧工装，包括组装板；两组夹持机构，每组夹持机构均包括连接环、带动杆、两个回拉弹簧，两个安装块、插接杆和夹持块；连接环活动连接于组装板的上侧，带动杆滑动连接于连接环内，且带动杆的一端为凹口，两个安装块分别固定连接于带动杆的上下两端，两个回拉弹簧分别固定连接于两个安装块的一端和连接环的一端，插接杆活动插接于带动杆内，夹持块固定连接于插接杆的一端。本技术在需要将零件进行焊接时，可以将其放置于组装板的上端，通过夹持机构便可以将零件进行夹持，而后还可以通过将夹持块进行更换来符合不同规格大小零件的夹持需求，提高本装置对于不同零件的夹持稳定性。

技术研发人员：万英南
受保护的技术使用者：湖北米开罗那机电技术有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13