一种卧式H型钢焊接台的制作方法

本技术涉及h型钢焊接成型的，特别是涉及一种卧式h型钢焊接台。

背景技术：

1、h型钢的生产通常分为热轧成型和焊接成型，热轧成型的h型钢稳定性更强，结构强度更高，相对成本偏高，一般为大量生产；焊接成型的h型钢生产灵活性更好，根据生产需求选择合适厚度的钢板后切割成所需形状，然后把板材的翼缘以及腹板等部位快速的焊接在一起，能够根据需求快速生产，通过人工焊接往往会因为原材体积较大质量较重，导致焊接精度不足。

2、现有技术中公开号为cn201120044441.3的中国实用新型专利涉及一种h型钢焊接装置，包括机架、焊接装置、固定装置和输送装置，能够自动完成焊接过程，提高了设备的生产效率。

3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，由于生产需求不同，在使用不同尺寸的钢板时，设备难以适应尺寸变化，无法进行加工焊接；第二，边运输边焊接的方式会使钢板产生震动，导致焊接位置出现虚焊的现象，从而导致产品质量下降。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过升降平台使腹板能够进行高度调整，以适应不同高度的翼缘，通过平移装置使翼缘进行横向移动，以为适应不同宽度的腹板，提高了设备的适应性；通过竖直限位装置将翼缘运输至设备中并将成品运出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性；通过辅助装置将翼缘与腹板焊接处紧贴，减少虚焊的情况，提高了设备的稳定性；通过焊接装置对翼缘和腹板进行移动焊接，同时进行多点焊接，降低了设备的生产时间，提高了设备的生产效率的一种卧式h型钢焊接台。

2、本实用新型的一种卧式h型钢焊接台，包括机架、焊接装置、固定装置和输送装置，焊接装置、固定装置和输送装置均安装在机架上；还包括升降平台、两组平移装置、两组竖直限位装置、两组辅助装置和四组焊接装置，升降平台能够进行高度变化；平移装置能够进行水平移动；竖直限位装置对翼缘进行运输并进行位置固定；辅助装置将翼缘与腹板压紧；焊接装置对翼缘和腹板进行焊接；通过升降平台使腹板能够进行高度调整，以适应不同高度的翼缘，通过平移装置使翼缘进行横向移动，以适应不同宽度的腹板，提高了设备的适应性；通过竖直限位装置将翼缘运输至设备中并将成品运出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性；通过辅助装置将翼缘与腹板焊接处紧贴，减少虚焊的情况，提高了设备的稳定性；通过焊接装置对翼缘和腹板进行移动焊接，同时进行多点焊接，降低了设备的生产时间，提高了设备的生产效率。

3、优选的，升降平台包括工作台、多组支腿、升降气缸、水平托板、螺纹杆和支撑螺母，工作台的下端面上连接有多组支腿，升降气缸安装在工作台下端面的中部，升降气缸的移动端穿过工作台的上端面与水平托板连接，水平托板的下端面前后分别连接有一组螺纹杆，螺纹杆的下部穿过工作台延伸至工作台的下侧，螺纹杆上装有支撑螺母，支撑螺母位于工作台的上侧；控制升降气缸进行伸缩，从而带动水平托板改变高度，当水平托板达到所需高度后通过转动支撑螺母使支撑螺母贴紧工作台的上端面由支撑螺母和螺纹杆对水平托板的整体进行支撑，水平托板的上下移动使设备能够适应不同吃尺寸的翼缘进行加工，提高了设备的适应性和实用性。

4、优选的，平移装置包括横移平台、横移仓、丝杠、滑块、螺母和摇把，两组平移装置对称安装在工作台的上端面左部和右部，横移平台通过多组滑轨安装在工作台的上端面上，工作台内中部开有横移仓，滑块放置在横移仓中，滑块的上端面与横移平台的下端面连接，滑块的中部安装有螺母，丝杠与螺母连接并且穿过螺母，丝杠的左右两端分别与横移仓内的左右两端连接，且其中一端穿过工作台的左端面与摇把连接；通过转动摇把将动力通过丝杠和螺母传输至滑块带动滑块进行横向移动，从而使横移平台进行横向移动，使翼缘进行横向移动，以为适应不同宽度的腹板，提高了设备的适应性。

5、优选的，竖直限位包括c型限位箱、顶部气缸、竖直压板、链条传动箱、电动机和滚轮，两组竖直限位分别对称安装在两组平移装置上，c型限位箱安装在横移平台的上端面上，c型限位箱的上端面上安装有多组顶部气缸，多组顶部气缸的移动端均穿过c型限位箱的上端面进入到c型限位箱内部与竖直压板连接，c型限位箱内下部安装有多组滚轮，c型限位箱左端面下部安装有链条传动箱，链条传动箱的左端面上安装有电动机，电动机的输出端与链条传动箱的输入端连接，链条传动箱的多组输出端与多组滚轮连接；开启电动机，电动机将动力传输至链条传动箱，由链条传动箱将动力分散至多组滚轮上，带动多组滚轮进行转动，从而将翼缘输送进c型限位箱或将完成加工的h型钢输出设备，控制顶部气缸伸长使竖直压板向下压紧翼缘，减少设备加工过程中翼缘的震动和位移，提高了设备的稳定性和产品质量。

6、优选的，辅助装置包括支撑板、多组辅助气缸和横向压板，两组辅助装置分别对称安装在两组横移平台上，支撑板安装在横移平台的上端面上，支撑板和横移平台之间设置有多组肋板，支撑板远离c型限位箱的端面上安装有辅助气缸，辅助气缸的移动端穿过支撑板和c型限位箱进入到c型限位箱内部与横向压板连接；在进行焊接前，控制辅助气缸伸长使横向压板压紧翼缘板，从而使翼缘板与腹板紧密接触，减少焊接过程中出现的虚焊情况，提高了设备的防护性和稳定性。

7、优选的，焊接装置包括t型滑轨、移动小车、安装板、移动电机、齿轮、齿条、电焊机和可调焊接头，四组焊接装置分别安装在两组c型限位箱内侧上部和下部，c型限位箱的内侧端面上安装有t型滑轨，移动小车安装在t型滑轨上并能够在t型滑轨上移动，移动小车的下端面上开有矩形孔，移动小车的下端面上安装有两组安装板，齿轮安装在两组安装板之间，安装板的左端面上安装有移动电机，移动电机的输出端穿过安装板与齿轮连接，t型滑轨左端下部连接有齿条，齿轮的上部穿过移动小车的矩形通孔与齿条啮合，移动小车的左端面上安装有电焊机，电焊机的上端面上安装有可调焊接头；开启移动电机，移动电机将动力输出至齿轮使齿轮在齿条上转动，从而使移动小车在t型滑轨上进行移动，调整可调焊接头角度，通过可调焊接头对钢板进行焊接，多组焊接装置能够同时作业，提高了设备的工作效率和设备的实用性。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过升降平台使腹板能够进行高度调整，以适应不同高度的翼缘，通过平移装置使翼缘进行横向移动，以为适应不同宽度的腹板，提高了设备的适应性；通过竖直限位装置将翼缘运输至设备中并将成品运出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性；通过辅助装置将翼缘与腹板焊接处紧贴，减少虚焊的情况，提高了设备的稳定性；通过焊接装置对翼缘和腹板进行移动焊接，同时进行多点焊接，降低了设备的生产时间，提高了设备的生产效率。

技术特征：

1.一种卧式h型钢焊接台，包括机架、焊接装置、固定装置和输送装置，焊接装置、固定装置和输送装置均安装在机架上；其特征在于，还包括升降平台、两组平移装置、两组竖直限位装置、两组辅助装置和四组焊接装置，升降平台能够进行高度变化；平移装置能够进行水平移动；竖直限位装置对翼缘进行运输并进行位置固定；辅助装置将翼缘与腹板压紧；焊接装置对翼缘和腹板进行焊接。

2.如权利要求1所述的一种卧式h型钢焊接台，其特征在于，升降平台包括工作台(1)、多组支腿(2)、升降气缸(3)、水平托板(4)、螺纹杆(5)和支撑螺母(6)，工作台(1)的下端面上连接有多组支腿(2)，升降气缸(3)安装在工作台(1)下端面的中部，升降气缸(3)的移动端穿过工作台(1)的上端面与水平托板(4)连接，水平托板(4)的下端面前后分别连接有一组螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的下部穿过工作台(1)延伸至工作台(1)的下侧，螺纹杆(5)上装有支撑螺母(6)，支撑螺母(6)位于工作台(1)的上侧。

3.如权利要求2所述的一种卧式h型钢焊接台，其特征在于，平移装置包括横移平台(7)、横移仓(8)、丝杠(9)、滑块(10)、螺母(11)和摇把(12)，两组平移装置对称安装在工作台(1)的上端面左部和右部，横移平台(7)通过多组滑轨安装在工作台(1)的上端面上，工作台(1)内中部开有横移仓(8)，滑块(10)放置在横移仓(8)中，滑块(10)的上端面与横移平台(7)的下端面连接，滑块(10)的中部安装有螺母(11)，丝杠(9)与螺母(11)连接并且穿过螺母(11)，丝杠(9)的左右两端分别与横移仓(8)内的左右两端连接，且其中一端穿过工作台(1)的左端面与摇把(12)连接。

4.如权利要求3所述的一种卧式h型钢焊接台，其特征在于，竖直限位包括c型限位箱(13)、顶部气缸(14)、竖直压板(15)、链条传动箱(16)、电动机(17)和滚轮(18)，两组竖直限位分别对称安装在两组平移装置上，c型限位箱(13)安装在横移平台(7)的上端面上，c型限位箱(13)的上端面上安装有多组顶部气缸(14)，多组顶部气缸(14)的移动端均穿过c型限位箱(13)的上端面进入到c型限位箱(13)内部与竖直压板(15)连接，c型限位箱(13)内下部安装有多组滚轮(18)，c型限位箱(13)左端面下部安装有链条传动箱(16)，链条传动箱(16)的左端面上安装有电动机(17)，电动机(17)的输出端与链条传动箱(16)的输入端连接，链条传动箱(16)的多组输出端与多组滚轮(18)连接。

5.如权利要求3所述的一种卧式h型钢焊接台，其特征在于，辅助装置包括支撑板(19)、多组辅助气缸(21)和横向压板(22)，两组辅助装置分别对称安装在两组横移平台(7)上，支撑板(19)安装在横移平台(7)的上端面上，支撑板(19)和横移平台(7)之间设置有多组肋板(20)，支撑板(19)远离c型限位箱(13)的端面上安装有辅助气缸(21)，辅助气缸(21)的移动端穿过支撑板(19)和c型限位箱(13)进入到c型限位箱(13)内部与横向压板(22)连接。

6.如权利要求4所述的一种卧式h型钢焊接台，其特征在于，焊接装置包括t型滑轨(23)、移动小车(24)、安装板(25)、移动电机(26)、齿轮(27)、齿条(28)、电焊机(29)和可调焊接头(30)，四组焊接装置分别安装在两组c型限位箱(13)内侧上部和下部，c型限位箱(13)的内侧端面上安装有t型滑轨(23)，移动小车(24)安装在t型滑轨(23)上并能够在t型滑轨(23)上移动，移动小车(24)的下端面上开有矩形孔，移动小车(24)的下端面上安装有两组安装板(25)，齿轮(27)安装在两组安装板(25)之间，安装板(25)的左端面上安装有移动电机(26)，移动电机(26)的输出端穿过安装板(25)与齿轮(27)连接，t型滑轨(23)左端下部连接有齿条(28)，齿轮(27)的上部穿过移动小车(24)的矩形通孔与齿条(28)啮合，移动小车(24)的左端面上安装有电焊机(29)，电焊机(29)的上端面上安装有可调焊接头(30)。

技术总结
本技术涉及H型钢焊接成型的技术领域，特别是涉及一种卧式H型钢焊接台，其通过升降平台使腹板能够进行高度调整，以适应不同高度的翼缘，通过平移装置使翼缘进行横向移动，以为适应不同宽度的腹板，提高了设备的适应性；通过竖直限位装置将翼缘运输至设备中并将成品运出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性；通过辅助装置将翼缘与腹板焊接处紧贴，提高了设备的稳定性；通过焊接装置对翼缘和腹板进行移动焊接，提高了设备的生产效率；包括机架、焊接装置、固定装置和输送装置，焊接装置、固定装置和输送装置均安装在机架上；还包括升降平台、两组平移装置、两组竖直限位装置、两组辅助装置和四组焊接装置。

技术研发人员：邹本海,王乐,王舫,迟劲岩
受保护的技术使用者：大连诚隆钢结构制作有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13