一种陶瓷放电管的整管钎焊夹具的制作方法

本技术主要涉及钎焊，具体涉及一种陶瓷放电管的整管钎焊夹具。

背景技术：

1、陶瓷放电管对零件钎焊的质量具有很高的要求，主要表现为同心度和气密性等方面的要求，因为这些指标关系到产品的性能和寿命，在陶瓷放电管进行钎焊的过程中，钎焊夹具可以帮助陶瓷放电管的钎焊效果得到一定保证，钎焊夹具的使用可以便于产品的生产，并提高零件的同心度和整管的气密性。

2、现有陶瓷放电管的整管钎焊夹具是由多个部分组成，将放电管组件放入夹具内，在将各个部分组装起来进行钎焊，为了获得良好的钎焊质量，就需要钎焊夹具自身具有很高的加工精度。

3、发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

4、现有的钎焊夹具多为包套结构，例如图2所示的现有技术，工作时会将陶瓷放电管的各个部件全部放入夹具内，在通过顶盖扣住，这种结构在钎焊过程中会阻碍热量的传导，造成热量分布不均匀，从而影响钎焊的质量，而且钎焊夹具会因冷热而变形，导致钎焊后产品不易取出。

5、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的提供了一种陶瓷放电管的整管钎焊夹具，用以解决上述背景技术中现有的夹具结构在钎焊过程中会阻碍热量的传导，造成热量分布不均匀，从而影响钎焊的质量存在的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种陶瓷放电管的整管钎焊夹具，包括环状定位块，所述环状定位块一端中部开有组件定位凹槽，所述组件定位凹槽外侧设有管壳定位块，所述管壳定位块与所述组件定位凹槽为同心环结构，本装置工作时需要两个夹具进行相互配合，将陶瓷放电管的各个组件逐个放入后进行装夹阡焊，工作流程如下，先将环状定位块的管壳定位块方形朝上放置，在放入放电管阴极组件，随后在放电管阴极组件上面放置第一环状焊料片，在第一环状焊料片上放置放电管陶瓷管壳，在放电管陶瓷管壳上放置第二环状焊料片，在第二环状焊料片上放置放电管阳极组件，最后在将另一个本夹具朝下放置与其配合，得到安装完成的整个组件，放入钎焊炉内进行钎焊工作，本装置由两个相同的夹具插接而成，插接处设有缝隙，可以方便钎焊炉的热量传导入夹具内部，改善钎焊时热量的传递效率并提高组件受热均匀性，进而提高钎焊的质量。

3、进一步的，所述环状定位块与管壳定位块一体成形。

4、进一步的，所述环状定位块与管壳定位块夹具材料选用1cr18ni9ti不锈钢。

5、进一步的，所述管壳定位块包括均匀间隔排列的多根弧形块。

6、进一步的，所述弧形块设有四根，并且两两之间的间隔大于弧形块的大小。

7、进一步的，所述组件定位凹槽中部开有环形导热孔。

8、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

9、本实用新型设计合理，整体的结构简单，工作时通过两个夹具相互配合进行限位工作，且二者结合处设有缝隙，有利于钎焊过程中的热量传递，提高内部组件钎焊的质量由于没有采用包套的结构，在钎焊后也方便陶瓷放电管的拆卸取出。

技术特征：

1.一种陶瓷放电管的整管钎焊夹具，其特征在于：包括环状定位块（1），所述环状定位块（1）一端中部开有组件定位凹槽（2），所述组件定位凹槽（2）外侧设有管壳定位块（3），所述管壳定位块（3）与所述组件定位凹槽（2）为同心环结构。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷放电管的整管钎焊夹具，其特征在于：所述环状定位块（1）与管壳定位块（3）一体成形。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷放电管的整管钎焊夹具，其特征在于：所述环状定位块（1）与管壳定位块（3）夹具材料选用1cr18ni9ti不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷放电管的整管钎焊夹具，其特征在于：所述管壳定位块（3）包括均匀间隔排列的多根弧形块（31）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷放电管的整管钎焊夹具，其特征在于：所述弧形块（31）设有四根，并且两两之间的间隔大于弧形块（31）的大小。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷放电管的整管钎焊夹具，其特征在于：所述组件定位凹槽（2）中部开有环形导热孔（21）。

技术总结
本技术提供一种陶瓷放电管的整管钎焊夹具，包括环状定位块，所述环状定位块一端中部开有组件定位凹槽，所述组件定位凹槽外侧设有管壳定位块，所述管壳定位块与所述组件定位凹槽为同心环结构，用以解决目前的夹具结构在钎焊过程中会阻碍热量的传导，造成热量分布不均匀，从而影响钎焊的质量存在的技术问题。

技术研发人员：毕竞,杨子阳,罗菲,朱春霞,吴承远,鲁建飞,张庆燕,凌百川,曹玲玲,李淑英,周文颖,李艳
受保护的技术使用者：安徽华夏光电股份有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/12