一种密封式导辊装配结构的制作方法

本技术涉及冶金机械领域，尤其涉及一种密封式导辊装配结构。

背景技术：

1、在热轧线一般使用的导向辊密封采用骨架橡胶油封，轧件温度850℃以上，虽然有冷却水进行冷却，但是高温的影响导致密封快速老化失效，需要频繁的更换密封才能保证轴承的润滑。是否可以设计一种新型的可供选择的导辊装配结构，既可以达到橡胶密封的效果，又可以降低温度的影响。

技术实现思路

1、实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种密封式导辊装配结构，既可以达到橡胶密封的效果，又可以降低温度的影响。

2、技术方案：本实用新型的一种密封式导辊装配结构，包括固定在轴承座上的外端盖一、设置在轴承与内端盖一之间的隔套；所述轴承座上的轴承内圈通过压板固定；所述内端盖一与外端盖一通过紧固件连接，内端盖一卡设在滚轮轴径止口处；所述滚轮两端连接结构相同。

3、其中，所述的滚轮两端连接结构相同，一端设有内端盖一与外端盖一，另一端设有内端盖二与外端盖二。

4、其中，所述的隔套与内端盖一、内端盖二形成迷宫型结构。

5、其中，所述的轴承座侧部设有油嘴。

6、其中，所述的紧固件由六角螺栓、六角螺母、平垫圈、轻型弹簧垫圈组成。

7、其中，所述的压板通过螺栓进行固定，螺栓为六角螺栓。

8、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型提供一种迷宫式的密封形式代替橡胶密封，既可以达到橡胶密封的效果，又可以降低温度的影响。

技术特征：

1.一种密封式导辊装配结构，其特征在于：包括固定在轴承座(2)上的外端盖一(1)、设置在轴承(3)与内端盖一(4)之间的隔套(5)；所述轴承座(2)上的轴承内圈通过压板(8)固定；所述内端盖一(4)与外端盖一(1)通过紧固件(6)连接，内端盖一(4)卡设在滚轮(10)轴径止口处；所述滚轮(10)两端连接结构相同。

2.根据权利要求1所述的密封式导辊装配结构，其特征在于：所述的滚轮(10)两端连接结构相同，一端设有内端盖一(4)与外端盖一(1)，另一端设有内端盖二(11)与外端盖二(7)。

3.根据权利要求1或2所述的密封式导辊装配结构，其特征在于：所述的隔套(5)与内端盖一(4)、内端盖二(11)形成迷宫型结构。

4.根据权利要求3所述的密封式导辊装配结构，其特征在于：所述的轴承座(2)侧部设有油嘴(12)。

5.根据权利要求1所述的密封式导辊装配结构，其特征在于：所述的紧固件(6)由六角螺栓、六角螺母、平垫圈、轻型弹簧垫圈组成。

6.根据权利要求1所述的密封式导辊装配结构，其特征在于：所述的压板(8)通过螺栓(9)进行固定，螺栓(9)为六角螺栓。

技术总结
本技术公开了一种密封式导辊装配结构，包括固定在轴承座上的外端盖一、设置在轴承与内端盖一之间的隔套；所述轴承座上的轴承内圈通过压板固定；所述内端盖一与外端盖一通过紧固件连接，内端盖一卡设在滚轮轴径止口处；所述滚轮两端连接结构相同。本技术既可以达到橡胶密封的效果，又可以降低温度的影响。

技术研发人员：张恩浩,钱惠婷
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/15