本技术涉及铣刀,尤其是涉及一种面铣刀。
背景技术:
1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,其为配合铣刀使用,其铣刀多种多样,面铣刀即为其中一种,面铣刀通过刀片的切割磨削完成铣面工序,主要有粗铣刀和精铣刀两种,分别用于不同的加工要求下。
2、公开号为cn209189887u提供了一种三面刃铣刀,包括刀具头、定位孔、刀体;所述定位孔和刀具头连接为一个整体,刀具头上一体的设置有多个刀体,每个刀体的切削面上朝向切削方向的切削面的后面侧为后切削面,切削面侧面为侧切削面,切削面与后切削面或侧切削面相交,形成有至少一个切削刃,在朝向切削方向上的切削面上设置有至少一内侧的复合切削面;但是,现有技术中的铣刀在长时间的使用后,铣刀的刀刃会钝化或损坏,需要对铣刀进行更换或修理,现有的铣刀不便拆卸,不便于对单个刀刃进行维护或更换。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种面铣刀,解决现有技术中的技术问题。
2、为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种面铣刀,包括:刀座、若干个铣刀片及若干个定位件;
3、刀座一侧围绕其中部开设有若干个刀槽,刀座上与各个刀槽对应位置形成有若干个安装座;
4、各个铣刀片分别一一对应设置于刀槽,每个铣刀片的内部均开设有通槽;
5、每个定位件均包括连接筒,各个连接筒分别一一对应与安装座相连、连接筒的外侧开设有与通槽螺纹连接的螺纹牙,连接筒贯穿安装座且其内部开设有与通槽连通的内槽。
6、在一些实施例中,每个定位件还包括定位块,连接筒的一端延伸至定位块的内部并设置有滑块,定位块的一侧设置有与滑块滑动连接的滑槽。
7、在一些实施例中,安装座的一侧设置有与定位块契合滑动连接的定位槽。
8、在一些实施例中,定位块为方形结构设计,其四角处均设有倒角。
9、在一些实施例中,内槽设有一个或多个。
10、在一些实施例中,若干个刀槽围绕刀座的中部均匀布置。
11、在一些实施例中,通槽的一端内壁为螺纹面、通槽另一端的内壁为光滑面。
12、在一些实施例中,铣刀片的一侧设有限位块,刀槽的槽壁开设有与限位块滑动相连的限位槽。
13、在一些实施例中,面铣刀还包括有刀柄,刀座的一端套设于刀柄,刀座与刀柄对应一端的两侧均设置有安装块,安装块上设置有螺栓,螺栓与刀柄螺纹连接。
14、在一些实施例中,刀柄的内部开设有通孔,刀柄两侧开设有与通孔连通的外槽,刀座的中部开设有与通孔连通的圆槽。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过设置的铣刀片、安装座及连接筒,转动连接筒能够带动铣刀片移至刀槽,将连接筒向相反的方向旋转即可驱动铣刀片移出刀槽,以进行对铣刀片的安装及拆卸,通过调节连接筒的旋入长度,还能够对铣刀片的安装位置进行调整,可调节铣刀片与安装座贴合,以提高铣刀片安装的稳定,或调节铣刀片与安装座保持合适距离,便于铣刀片的散热,使本装置中设置的铣刀片能够拆卸,且装拆便捷,能够在部分铣刀片失效后进行对铣刀片的更换,方便对铣刀片进行单个更换或维护;
16、通过设置的通槽及内槽,以供铣刀片散热,通槽及内槽的设置能够供冷却液流动并保存部分冷却液,提高了铣刀片的散热效果。
1.一种面铣刀,其特征在于,包括:刀座、若干个铣刀片及若干个定位件;
2.根据权利要求1所述的一种面铣刀,其特征在于,每个所述定位件还包括定位块,所述连接筒的一端延伸至所述定位块的内部并设置有滑块,所述定位块的一侧设置有与滑块滑动连接的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种面铣刀,其特征在于,所述安装座的一侧设置有与所述定位块契合滑动连接的定位槽。
4.根据权利要求2所述的一种面铣刀,其特征在于,所述定位块为方形结构设计,其四角处均设有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种面铣刀,其特征在于,所述内槽设有一个或多个。
6.根据权利要求1所述的一种面铣刀,其特征在于,所述若干个刀槽围绕所述刀座的中部均匀布置。
7.根据权利要求1所述的一种面铣刀,其特征在于,所述通槽的一端内壁为螺纹面、所述通槽另一端的内壁为光滑面。
8.根据权利要求1所述的一种面铣刀,其特征在于,所述铣刀片的一侧设有限位块,所述刀槽的槽壁开设有与限位块滑动相连的限位槽。
9.根据权利要求1所述的一种面铣刀,其特征在于,所述面铣刀还包括有刀柄,所述刀座的一端套设于所述刀柄,所述刀座与所述刀柄对应一端的两侧均设置有安装块,所述安装块上设置有螺栓,所述螺栓与所述刀柄螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的一种面铣刀,其特征在于,所述刀柄的内部开设有通孔,所述刀柄两侧开设有与通孔连通的外槽,所述刀座的中部开设有与通孔连通的圆槽。