一种TR组件壳体阶梯式焊接装置的制作方法

本技术涉及激光焊接加工，具体为一种tr组件壳体阶梯式焊接装置。

背景技术：

1、tr组件是指一个无线收发系统中视频与天线之间的部分，即tr组件一端接天线，一端接中视频处理单元就构成一个无线收发系统，现有的tr组件大多都是通过钛合金材料，由于密度小，强度适中，导热胀系数小而受市场欢迎，其中典型的整体封装tr组件的几乎都为封闭式盒体结构，gaas和gan芯片直接或间接(有过渡层)通过阶梯式焊接装置焊接在壳体上，然后和印制板进行键合，然后整个盒体进行气密封装。

2、例如中国专利cn214443852u，提出了一种tr组件外壳阶梯式激光焊接装置，包括机箱，机箱顶部安装有焊接仓，机箱正面中部设置有检修门，机箱底面安装有地脚，机箱正面右部设置有转向架，转向架顶端安装有数控台，焊接仓正面右部设置有急停旋钮和基础运行控制板，但是该实用新型不具备烟气收集的功能，在通过阶梯式焊接装置对tr组件壳体进行焊接的过程中，会有烟气产生飘散到空气，对工作环境产生污染，被人体吸入时也会产生危害，故而提出一种tr组件壳体阶梯式焊接装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种tr组件壳体阶梯式焊接装置，具备收集烟气等优点，解决了在通过阶梯式焊接装置对tr组件壳体进行焊接的过程中，会有烟气产生飘散到空气，对工作环境产生污染，被人体吸入时也会产生危害的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种tr组件壳体阶梯式焊接装置，包括焊接仓和焊接装置本体，所述焊接仓的内底壁固定安装有数量为两个的气缸，两个所述气缸的输出轴固定连接有工作台，所述焊接仓上设置有调节组件，所述工作台上设置有固定组件；

3、所述调节组件包括固定安装在焊接仓顶部的电机，所述电机的输出轴固定连接有半锥齿，所述焊接仓的内部转动连接有第一螺纹杆，所述焊接仓的内部固定连接有限位杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有活动板，所述焊接仓的内顶壁固定连接有数量为两个的支撑杆，所述支撑杆的底部铰接有吸风罩，两个所述吸风罩相对的一侧均固定连接有连接软管，所述吸风罩的正面固定连接有活动轴。

4、进一步，所述固定组件包括与工作台的正面转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的夹板。

5、进一步，所述半锥齿与从动锥齿互相啮合，所述活动块的内部开设有与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔。

6、进一步，所述活动块的内部开设有与限位杆大小相适配的限位通孔，所述活动板的内部开设有与活动轴大小相适配的活动通孔。

7、进一步，所述连接软管一端贯穿并延伸至焊接仓的外侧，所述第二螺纹杆一端贯穿工作台并与工作台的背面内壁转动连接。

8、进一步，所述工作台的内底壁开设有滑槽，所述夹板的底部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

9、进一步，两个所述夹板的内部开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，两个所述夹板内部的螺纹方向相反。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该tr组件壳体阶梯式焊接装置，通过设置调节组件，启动风机能够对焊接装置本体对tr组件壳体焊接过程中产生的烟气进行收集，减少烟气逸散到空气中被人体吸入影响人体健康的情况，同时对吸风罩的角度进行调节，带动吸风罩左右往复摆动，进而提高烟气收集的效率。

12、2、该tr组件壳体阶梯式焊接装置，通过设置固定组件，能够在焊接过程中对tr组件壳体进行固定，进一步提高焊接的质量，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种tr组件壳体阶梯式焊接装置，包括焊接仓(1)和焊接装置本体(2)，其特征在于：所述焊接仓(1)的内底壁固定安装有数量为两个的气缸(9)，两个所述气缸(9)的输出轴固定连接有工作台(6)，所述焊接仓(1)上设置有调节组件，所述工作台(6)上设置有固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种tr组件壳体阶梯式焊接装置，其特征在于：所述固定组件包括与工作台(6)的正面转动连接的第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有数量为两个的夹板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种tr组件壳体阶梯式焊接装置，其特征在于：所述半锥齿(10)与从动锥齿(11)互相啮合，所述活动块(12)的内部开设有与第一螺纹杆(4)螺纹连接的第一螺纹通孔。

4.根据权利要求1所述的一种tr组件壳体阶梯式焊接装置，其特征在于：所述活动块(12)的内部开设有与限位杆(5)大小相适配的限位通孔，所述活动板(14)的内部开设有与活动轴(16)大小相适配的活动通孔。

5.根据权利要求2所述的一种tr组件壳体阶梯式焊接装置，其特征在于：所述连接软管(15)一端贯穿并延伸至焊接仓(1)的外侧，所述第二螺纹杆(7)一端贯穿工作台(6)并与工作台(6)的背面内壁转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种tr组件壳体阶梯式焊接装置，其特征在于：所述工作台(6)的内底壁开设有滑槽，所述夹板(8)的底部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

7.根据权利要求2所述的一种tr组件壳体阶梯式焊接装置，其特征在于：两个所述夹板(8)的内部开设有与第二螺纹杆(7)螺纹连接的第二螺纹通孔，两个所述夹板(8)内部的螺纹方向相反。

技术总结
本技术涉及一种TR组件壳体阶梯式焊接装置，包括焊接仓和焊接装置本体，所述焊接仓的内底壁固定安装有数量为两个的气缸，两个所述气缸的输出轴固定连接有工作台，所述焊接仓上设置有调节组件，所述工作台上设置有固定组件，所述调节组件包括固定安装在焊接仓顶部的电机，所述电机的输出轴固定连接有半锥齿，所述焊接仓的内部转动连接有第一螺纹杆。该TR组件壳体阶梯式焊接装置，通过设置调节组件，启动风机能够对焊接装置本体对TR组件壳体焊接过程中产生的烟气进行收集，减少烟气逸散到空气中被人体吸入影响人体健康的情况，同时对吸风罩的角度进行调节，带动吸风罩左右往复摆动，进而提高烟气收集的效率。

技术研发人员：季海涛,施兴华,李兵兵
受保护的技术使用者：南通凡尔胜机械有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13