一种弹簧连续拉丝用冷却装置的制作方法

文档序号:34785006发布日期:2023-07-15 15:58阅读:30来源:国知局
一种弹簧连续拉丝用冷却装置的制作方法

本技术涉及弹簧加工,具体为一种弹簧连续拉丝用冷却装置。


背景技术:

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

2、在弹簧的加工过程中,常常要对弹簧丝进行拉丝工作,使弹簧丝的各点位直径处于相对匀称的状态中,以便确保最终制得弹簧的质量和使用效果。在此过程中,弹簧丝会与拉丝部件发生摩擦而产生高温,为了确保后续工作的正常开展,常常要借助弹簧连续拉丝用冷却装置来配合。

3、而现有的弹簧连续拉丝用冷却装置,一般采用定点喷淋的方式来完成对弹簧丝的冷却降温,只能在限定角度内使弹簧丝受冷,无法确保冷却工作的质量和效率,且难以将使用后的冷水二次利用到冷却工作当中,为此,我们提出一种弹簧连续拉丝用冷却装置。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种弹簧连续拉丝用冷却装置,可以对弹簧丝进行全面的喷淋降温,确保对弹簧连续拉丝工作的冷却质量和效率,还可以实现对水资源的重复利用,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧连续拉丝用冷却装置,包括外壳和喷淋冷却单元;

3、外壳:其左右侧面的圆口内均设有穿丝管,外壳外弧面中部的进水口处设有进水管,外壳外弧面右端的排水口处设有排水管;

4、喷淋冷却单元:包括环形板、转筒和喷淋管,所述环形板设置于外壳的内弧壁右侧,外壳的内弧壁左端与环形板的内弧壁之间通过密封轴承转动连接有转筒,转筒的内弧壁设有均匀分布的喷淋管,喷淋管左右两端的管口均贯穿转筒的弧形筒壁,可以对弹簧丝进行全面的喷淋降温,确保对弹簧连续拉丝工作的冷却质量和效率,还可以实现对水资源的重复利用。

5、进一步的,所述外壳的外弧面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,可以自由调控各个电器的运行状态。

6、进一步的,所述喷淋冷却单元还包括水泵和滤芯,所述水泵设置于外壳的内弧壁右侧,水泵位于环形板的左侧,水泵右侧面抽水口处设置的抽水管贯穿环形板,抽水管的内部右端设有滤芯,水泵的输入端电连接控制开关组的输出端,可以实现对水资源的循环利用。

7、进一步的,所述喷淋冷却单元还包括半导体制冷片,所述半导体制冷片分别设置于外壳外弧面左右对称设置的安装口内,半导体制冷片的输入端电连接控制开关组的输出端,可以对冷水进行二次制冷。

8、进一步的,所述外壳的外弧面左端设有电机,电机的输出轴通过轴承与外壳的外弧面转动连接并延伸至外壳的内部,电机的输出轴下端设有锥齿轮,转筒的左侧面设有锥齿环,锥齿轮与锥齿环啮合连接,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以带动转筒旋转。

9、进一步的,所述转筒的外弧面设有螺旋片,可以使外壳内部的冷水处于流动状态而进一步提升半导体制冷片的制冷均匀度。

10、进一步的,所述外壳的外弧面左右两端均设有前后对称的支腿,可以为外壳提供支撑作用,确保工作环境的稳定性。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本弹簧连续拉丝用冷却装置,具有以下好处:

12、1、在弹簧连续拉丝过程中,先将拉伸后的弹簧丝经两个穿丝管贯穿外壳并保持连续牵引移动状态,随后人员将外部冷水经进水管送入外壳、环形板和转筒所组成的腔体内部,此时冷水会进入喷淋管的内部并藉由喷淋管上均匀开设的喷淋口喷洒在弹簧丝上,以此来实现对弹簧连续拉丝工作的降温,且冷水在与弹簧丝接触后因重力作用会沿着转筒汇集在外壳的内部右下端,此时水泵运转可以将冷水再次抽入外壳、环形板和转筒所组成的腔体内部,此时半导体制冷片通电可以由自身的吸热端将外壳内部的冷水的热量吸收并通过自身的放热端放出,使外壳内部的冷水始终处于低温状态后再次经喷淋管上均匀开设的喷淋口喷出,从而实现对水资源的重复利用,滤芯则能够对冷水与弹簧丝接触后而裹挟的杂质进行过滤阻挡,以免杂质掺杂在冷水中影响半导体制冷片的制冷效率,确保在后续过程中对弹簧丝进行正常的冷却降温。

13、2、通过控制开关组的调控,电机运转带动锥齿轮旋转时,受锥齿轮与锥齿环的啮合连接关系影响,转筒会随之发生旋转,从而改变喷淋管对弹簧丝的喷淋角度,确保喷淋降温工作的全面性,且螺旋片在随着转筒旋转时可以对外壳内部的冷水产生一定的离心力,从而使外壳内部的冷水处于流动状态而进一步提升半导体制冷片的制冷均匀度,进而确保对弹簧连续拉丝工作的冷却质量。



技术特征:

1.一种弹簧连续拉丝用冷却装置,其特征在于:包括外壳(1)和喷淋冷却单元(6);

2.根据权利要求1所述的一种弹簧连续拉丝用冷却装置,其特征在于:所述外壳(1)的外弧面设有控制开关组(5),控制开关组(5)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧连续拉丝用冷却装置,其特征在于:所述喷淋冷却单元(6)还包括水泵(64)和滤芯(65),所述水泵(64)设置于外壳(1)的内弧壁右侧,水泵(64)位于环形板(61)的左侧,水泵(64)右侧面抽水口处设置的抽水管贯穿环形板(61),抽水管的内部右端设有滤芯(65),水泵(64)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种弹簧连续拉丝用冷却装置,其特征在于:所述喷淋冷却单元(6)还包括半导体制冷片(66),所述半导体制冷片(66)分别设置于外壳(1)外弧面左右对称设置的安装口内,半导体制冷片(66)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧连续拉丝用冷却装置,其特征在于:所述外壳(1)的外弧面左端设有电机(7),电机(7)的输出轴通过轴承与外壳(1)的外弧面转动连接并延伸至外壳(1)的内部,电机(7)的输出轴下端设有锥齿轮(8),转筒(62)的左侧面设有锥齿环(9),锥齿轮(8)与锥齿环(9)啮合连接,电机(7)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧连续拉丝用冷却装置,其特征在于:所述转筒(62)的外弧面设有螺旋片(10)。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧连续拉丝用冷却装置,其特征在于:所述外壳(1)的外弧面左右两端均设有前后对称的支腿(11)。


技术总结
本技术公开了一种弹簧连续拉丝用冷却装置,包括外壳和喷淋冷却单元;外壳:其左右侧面的圆口内均设有穿丝管,外壳外弧面中部的进水口处设有进水管,外壳外弧面右端的排水口处设有排水管;喷淋冷却单元:包括环形板、转筒和喷淋管,所述环形板设置于外壳的内弧壁右侧,外壳的内弧壁左端与环形板的内弧壁之间通过密封轴承转动连接有转筒,转筒的内弧壁设有均匀分布的喷淋管,喷淋管左右两端的管口均贯穿转筒的弧形筒壁;该弹簧连续拉丝用冷却装置,可以对弹簧丝进行全面的喷淋降温,确保对弹簧连续拉丝工作的冷却质量和效率,还可以实现对水资源的重复利用。

技术研发人员:原帅武,位桂卿,徐伟东
受保护的技术使用者:偃师市顺原金属制品有限责任公司
技术研发日:20230314
技术公布日:2024/1/13
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