一种机械自动化冲压折弯机的制作方法

本技术涉及冲压折弯机，更具体地说，本技术涉及一种机械自动化冲压折弯机。

背景技术：

1、液压折弯机是一种用于钣金件冲压折弯加工的设备，比如公告号为cn213766150u的专利文件公开了一种冲压折弯机，具有保护工人的人身安全，降低安全事故的发生的效果，但是其在进行实际的冲压折弯过程中，日常无法实现快速的拆换使用操作，且需要进行不断调试操作，导致整体的冲压折弯效率大大降低，并且其冲压过程中，上下料的操作可以会导致整体冲压不稳定，不利于日常的使用。

2、为了解决上述问题，现有专利(公开(公告)号:cn218310193u)公开了一种机械自动化冲压折弯机，包括安装架和冲压折弯机本体，所述冲压折弯机本体的底端设置有第一连接座，所述第一连接座的内部活动连接有第一t型卡接座，所述第一t型卡接座的底端设置有下压头，所述第一连接座的侧面固定连接有第一侧架。上述装置可以实现对下压头和折弯模具二者快速且稳定的拆换使用操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行拆换的下压头和折弯模具，分别通过第一t型卡接座和第二t型卡接座与第一连接座和第二连接座的内部进行滑动卡接安装操作。

3、上述装置在使用时，在日常的使用过程中，工作人员通过转动调节架一端的调节螺杆，使得调节螺杆带动第二连接座整体在底架和调节架表面进行往复上下料操作，但是其需要工作人员手动操作，进行往复上下料，操作繁琐，自动化程度较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械自动化冲压折弯机，以解决通过工作人员手动操作，进行往复上下料，操作繁琐，自动化程度较低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化冲压折弯机，包括冲压折弯机主体，所述冲压折弯机主体的底部固定安装有自动上下料装置，所述自动上下料装置的内表面固定安装有支撑组件。

3、其中，所述自动上下料装置包括安装座，所述安装座的前侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的中部固定安装有蜗杆，所述安装座的左右两侧均固定安装有齿板，所述齿板的外表面活动套接有模具组件。

4、其中，所述安装座的尾侧固定安装在冲压折弯机主体的底部，所述蜗杆的外表面啮合安装在模具组件的底部。

5、其中，所述模具组件包括安装架，所述安装架的左右两侧均固定安装有滑架，所述安装架的底部左右两侧均固定安装有插座，所述滑架的前后两侧转动安装有转动杆，所述转动杆的中部固定安装有蜗轮，所述转动杆的左右两侧均固定安装有齿轮，所述安装架内表面的前侧固定安装有定位板，所述安装架的内表面可拆卸安装有t型底座，所述t型底座的顶部固定安装有折弯模具，所述t型底座的四角均可拆卸安装有螺栓。

6、其中，所述滑架的内表面活动套接在齿板的外表面，所述蜗轮的外表面啮合安装在蜗杆的外表面，所述齿轮的外表面啮合安装在齿板的外表面，所述螺栓上部的外表面设置为螺纹结构，所述螺栓的中下部设置为圆柱形结构，所述螺栓的上部可拆卸安装在安装架的顶部，所述螺栓的中部和下部分别可拆卸安装在t型底座的四角和安装架的底部。

7、其中，所述支撑组件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的四角均固定安装有插杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装在安装座的内表面尾侧，所述插杆的顶端可拆卸安装在插座前后两侧的内表面。

8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

9、上述方案中，在上料时，可通过驱动装置驱动蜗杆转动，使蜗轮带动转动杆、齿轮转动，从而使齿轮在齿板上滚动，安装架水平移动，将钣金件输送至冲压折弯机主体的下方，反之操作，即可将折弯加工后的钣金件下料，利用上述结构，可自动往复上下料，操作便捷，自动化程度较高；

10、在安装架通过驱动装置水平移动至冲压折弯机主体下方后，通过液压伸缩杆伸长，使支撑板、插杆竖直插入插座的内部，对安装架支撑定位，再由冲压折弯机主体对钣金件进行折弯加工，加工完成后，反向操作即可解除对安装架的支撑限位，从而便于安装架水平反向移动，利用上述结构，可在安装架移动至冲压折弯机主体下方后，对其支撑限位，提高了装置整体在折弯加工时的稳定性。

技术特征：

1.一种机械自动化冲压折弯机，包括冲压折弯机主体(1)，其特征在于，所述冲压折弯机主体(1)的底部固定安装有自动上下料装置(2)，所述自动上下料装置(2)的内表面固定安装有支撑组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯机，其特征在于，所述自动上下料装置(2)包括安装座(21)，所述安装座(21)的前侧固定安装有驱动装置(22)，所述驱动装置(22)的中部固定安装有蜗杆(23)，所述安装座(21)的左右两侧均固定安装有齿板(24)，所述齿板(24)的外表面活动套接有模具组件(25)。

3.根据权利要求2所述的一种机械自动化冲压折弯机，其特征在于，所述安装座(21)的尾侧固定安装在冲压折弯机主体(1)的底部，所述蜗杆(23)的外表面啮合安装在模具组件(25)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种机械自动化冲压折弯机，其特征在于，所述模具组件(25)包括安装架(251)，所述安装架(251)的左右两侧均固定安装有滑架(252)，所述安装架(251)的底部左右两侧均固定安装有插座(253)，所述滑架(252)的前后两侧转动安装有转动杆(254)，所述转动杆(254)的中部固定安装有蜗轮(255)，所述转动杆(254)的左右两侧均固定安装有齿轮(256)，所述安装架(251)内表面的前侧固定安装有定位板(257)，所述安装架(251)的内表面可拆卸安装有t型底座(258)，所述t型底座(258)的顶部固定安装有折弯模具(259)，所述t型底座(258)的四角均可拆卸安装有螺栓(2510)。

5.根据权利要求4所述的一种机械自动化冲压折弯机，其特征在于，所述滑架(252)的内表面活动套接在齿板(24)的外表面，所述蜗轮(255)的外表面啮合安装在蜗杆(23)的外表面，所述齿轮(256)的外表面啮合安装在齿板(24)的外表面，所述螺栓(2510)上部的外表面设置为螺纹结构，所述螺栓(2510)的中下部设置为圆柱形结构，所述螺栓(2510)的上部可拆卸安装在安装架(251)的顶部，所述螺栓(2510)的中部和下部分别可拆卸安装在t型底座(258)的四角和安装架(251)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化冲压折弯机，其特征在于，所述支撑组件(3)包括液压伸缩杆(31)，所述液压伸缩杆(31)的顶端固定安装有支撑板(32)，所述支撑板(32)的四角均固定安装有插杆(33)，所述液压伸缩杆(31)的底部固定安装在安装座(21)的内表面尾侧，所述插杆(33)的顶端可拆卸安装在插座(253)前后两侧的内表面。

技术总结
本技术公开了一种机械自动化冲压折弯机，包括冲压折弯机主体，冲压折弯机主体的底部固定安装有自动上下料装置，自动上下料装置的内表面固定安装有支撑组件。上述方案中，在上料时，可通过驱动装置驱动安装架水平移动，将钣金件输送至冲压折弯机主体的下方，反之操作，即可将折弯加工后的钣金件下料，利用上述结构，可自动往复上下料，操作便捷，自动化程度较高；在安装架移动至冲压折弯机主体下方后，通过液压伸缩杆伸长，使支撑板、插杆竖直插入插座的内部，对安装架支撑定位，再由冲压折弯机主体对钣金件进行折弯加工，利用上述结构，可在安装架移动至冲压折弯机主体下方后，对其支撑限位，提高了装置整体在折弯加工时的稳定性。

技术研发人员：王涛
受保护的技术使用者：大连宏実钣金有限责任公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13