本技术涉及金属成型机,特别涉及一种扁钢成型机。
背景技术:
1、扁钢,是截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件,建筑上用作房架结构件、扶梯。
2、扁钢在进行盘状成型加工时会放入成型机的卷盘处,随着卷盘的转动卷入,扁钢会在经过三组轮体之间时被卷曲形成盘状结构件,当一些扁钢卷曲时随着成型机的卷盘卷动速度提升后,还未进入卷盘之间的扁钢剩余部分钢板会摆动,进而摆动幅度过大的扁钢容易打伤工人产生安全事故,为此,我们提出一种扁钢成型机。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种扁钢成型机,借助导护机构在成型机本体处的导向限位以及上遮防护,有效防止扁钢在成型机本体的成型卷盘处曲时摆动幅度过大伤人,同时也防止扁钢卷曲后向上过高弹起伤人,有效提升了工人操作成型机本体卷曲扁钢成型时的安全性,降低扁钢在成型机本体处成型的事故率,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种扁钢成型机,包括成型机本体和成型卷盘,还包括边锁板、u形导座、内对槽、内对板、刷毛块、表限槽、表限架和挡板构成导护机构,所述成型机本体的顶端机箱处三点分布安装有用于卷动扁钢进行卷曲成型的成型卷盘,且成型卷盘入料端一侧的成型机本体表面通过螺栓锁紧有u形导座两侧焊接的边锁板,所述u形导座朝向成型卷盘入料端的座槽内壁处对称开设有用于内对板自身内限条卡入的内对槽,且内对板远离内对槽的长板体表面粘接成型有刷毛块,所述u形导座的顶端座壁处开设有用于表限架卡入滑动的表限槽,且表限架的顶端架杆处一体成型有用于挡在成型卷盘上方的挡板。
4、进一步地,所述内对板自身板体一面焊接有内限条的长杆体;内限条在内对板的板体表面焊接作为内对板的组成部分。
5、进一步地,所述刷毛块在内对板的板体表面粘接成型为半圆形的毛块;刷毛块在内对板表面粘接形成半圆形的毛块后,当两组的内对板滑入u形导座时,u形导座内可以对向形成可对向刷除扁钢表面杂灰并进行软限位的结构。
6、进一步地,所述挡板的板体为高硬度的透明板体;高硬度透明的挡板可以挡在成型卷盘上方时观察到成型卷盘的工作状态。
7、进一步地,所述表限槽的槽体自u形导座长度方向贯穿u形导座的座体顶端;贯穿u形导座的表限槽使得表限架可以穿过u形导座进行滑动。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、本实用新型通过在成型卷盘一侧的成型机本体表面设置有用于导入扁钢的导护机构,借助导护机构在成型机本体处的导向限位以及上遮防护,有效防止扁钢在成型机本体的成型卷盘处曲时摆动幅度过大伤人,同时也防止扁钢卷曲后向上过高弹起伤人,有效提升了工人操作成型机本体卷曲扁钢成型时的安全性,降低扁钢在成型机本体处成型的事故率。
1.一种扁钢成型机,包括成型机本体(1)和成型卷盘(2),其特征在于:还包括边锁板(4)、u形导座(5)、内对槽(6)、内对板(7)、刷毛块(8)、表限槽(9)、表限架(10)和挡板(11)构成导护机构(3),所述成型机本体(1)的顶端机箱处三点分布安装有用于卷动扁钢进行卷曲成型的成型卷盘(2),且成型卷盘(2)入料端一侧的成型机本体(1)表面通过螺栓锁紧有u形导座(5)两侧焊接的边锁板(4),所述u形导座(5)朝向成型卷盘(2)入料端的座槽内壁处对称开设有用于内对板(7)自身内限条(701)卡入的内对槽(6),且内对板(7)远离内对槽(6)的长板体表面粘接成型有刷毛块(8),所述u形导座(5)的顶端座壁处开设有用于表限架(10)卡入滑动的表限槽(9),且表限架(10)的顶端架杆处一体成型有用于挡在成型卷盘(2)上方的挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种扁钢成型机,其特征在于:所述内对板(7)自身板体一面焊接有内限条(701)的长杆体。
3.根据权利要求1所述的一种扁钢成型机,其特征在于:所述刷毛块(8)在内对板(7)的板体表面粘接成型为半圆形的毛块。
4.根据权利要求1所述的一种扁钢成型机,其特征在于:所述挡板(11)的板体为高硬度的透明板体。
5.根据权利要求1所述的一种扁钢成型机,其特征在于:所述表限槽(9)的槽体自u形导座(5)长度方向贯穿u形导座(5)的座体顶端。