一种弹簧座锻造工装的制作方法

本技术属于锻造工装，具体涉及一种弹簧座锻造工装。

背景技术：

1、弹簧座能够广泛应用于车辆、机械、家电等多个领域，随着汽车生产、机械加工、家电产品对零件要求的精度越来越高，同时对企业的生产效率提出更高的要求，现有技术主要通过精加工或浇筑方式进行批量生产，其生产效率较低，且质量也不稳定。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn201810694461.1中公开的一种弹簧座精锻模具，所述凸模、凹模具有共同的中心线，所述凸模位于凹模的正上方，所述凸模底部设有冲头、上部设有凸块，所述凸模的上部设置在凸模固定座内、下部从凸模固定座内伸出，所述锁紧螺母与凸模压板螺纹连接，且锁紧螺母将凸模固定座压紧在凸模垫板上，所述凸模压板固定在上模座中部的下方，所述凸模垫板固定在上模座中心处的下方，所述凹模被凹模压板压紧在下模座上，所述凹模的中心处设有通孔，所述凹模中心处通孔的上部设有与弹簧座零件外形相配合的台阶，所述凹模中心处通孔内设有顶料杆，所述顶料杆的下部从下模座的中心孔中穿出，本发明具有效率高、精度高的优点。

3、但是上述方案中在锻造弹簧座时没有降温装置，不能对模具进行降温。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弹簧座锻造工装，旨在解决现有技术中的锻造弹簧座时没有降温装置，不能对模具进行降温的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种弹簧座锻造工装，包括：底座，所述底座上表面对称设置有固定板，所述固定板上表面固定连接有安装板，所述安装板下表面对称设置有液压缸，所述液压缸活动端固定连接有安装架，所述安装架下表面固定安装有凸模，所述底座上表面开设有凹模，所述凹模上设置有下料组件，所述底座内部设置有空腔，所述底座表面固定连通有加液管，所述底座上设置有散热组件。

4、作为本实用新型一种优选的方案，所述下料组件包括限位槽、第二液压缸和下料环，所述凹模内开设有限位槽，所述限位槽上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸活动端固定连接有下料环。

5、作为本实用新型一种优选的方案，所述下料环与限位槽匹配设置，所述限位槽与凹模匹配设置。

6、作为本实用新型一种优选的方案，所述凸模与凹模匹配设置，所述凸模设置于安装架下表面居中位置，所述液压缸对称设置于安装架上表面。

7、作为本实用新型一种优选的方案，所述散热组件包括风机、连通管、散热板和出风口，所述安装板上固定安装有风机，所述风机上固定连通有连通管，所述连通管一端固定连通有散热板，所述散热板上开设有出风口。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述散热组件还包括水泵、水管和散热片，所述底座上固定连通有水管，所述底座一侧固定安装有水泵，所述水管上等距阵列连通有散热片。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述水泵与水管固定连通，所述散热片与出风口对应设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案通过设置了散热组件，通过水泵将底座的冷却水送入散热片内，冷却水的热量通过散热片散发到空气中，通过风机将空气送入连通管内，空气通过出风口对散热片进行吹动，加速散热片的散热，散热后的冷却水流回底座内，继续对凹模进行散热。

技术特征：

1.一种弹簧座锻造工装，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上表面对称设置有固定板(2)，所述固定板(2)上表面固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)下表面对称设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)活动端固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)下表面固定安装有凸模(6)，所述底座(1)上表面开设有凹模(7)，所述凹模(7)上设置有下料组件(8)，所述底座(1)内部设置有空腔，所述底座(1)表面固定连通有加液管(10)，所述底座(1)上设置有散热组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧座锻造工装，其特征在于：所述下料组件(8)包括限位槽(801)、第二液压缸(802)和下料环(803)，所述凹模(7)内开设有限位槽(801)，所述限位槽(801)上固定安装有第二液压缸(802)，所述第二液压缸(802)活动端固定连接有下料环(803)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧座锻造工装，其特征在于：所述下料环(803)与限位槽(801)匹配设置，所述限位槽(801)与凹模(7)匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧座锻造工装，其特征在于：所述凸模(6)与凹模(7)匹配设置，所述凸模(6)设置于安装架(5)下表面居中位置，所述液压缸(4)对称设置于安装架(5)上表面。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧座锻造工装，其特征在于：所述散热组件(9)包括风机(901)、连通管(902)、散热板(903)和出风口(904)，所述安装板(3)上固定安装有风机(901)，所述风机(901)上固定连通有连通管(902)，所述连通管(902)一端固定连通有散热板(903)，所述散热板(903)上开设有出风口(904)。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧座锻造工装，其特征在于：所述散热组件(9)还包括水泵(905)、水管(906)和散热片(907)，所述底座(1)上固定连通有水管(906)，所述底座(1)一侧固定安装有水泵(905)，所述水管(906)上等距阵列连通有散热片(907)。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧座锻造工装，其特征在于：所述水泵(905)与水管(906)固定连通，所述散热片(907)与出风口(904)对应设置。

技术总结
本技术提供一种弹簧座锻造工装，属于锻造工装技术领域，包括：底座，所述底座上表面对称设置有固定板，所述固定板上表面固定连接有安装板，所述安装板下表面对称设置有液压缸，所述液压缸活动端固定连接有安装架，所述安装架下表面固定安装有凸模，所述底座上表面开设有凹模，所述凹模上设置有下料组件，所述底座内部设置有空腔，所述底座表面固定连通有加液管，所述底座上设置有散热组件，通过设置了散热组件，通过水泵将底座的冷却水送入散热片内，冷却水的热量通过散热片散发到空气中，通过风机将空气送入连通管内，空气通过出风口对散热片进行吹动，加速散热片的散热，散热后的冷却水流回底座内，继续对凹模进行散热。

技术研发人员：于志亮
受保护的技术使用者：天津市志亮金属锻造有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13