一种机床卡盘的制作方法

本技术涉及一种机床卡盘。

背景技术：

1、机床是一种常见的机加工设备，利用安装在机床上的不同刀具可以对工件进行不同种类的车削加工；卡盘是机床中用来夹持工件的重要机械装置，但是现有的机床卡盘功能单一，只具备夹紧和松开工件的功能，因此在机床完成加工后，还必须借助人工将加工后的工件取出以完成出料，这样就使得操作较为麻烦，进而影响了加工效率，而且导致了人力成本较高，有待于进一步改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大大简化了操作以提高了加工效率，同时有效降低了人力成本的机床卡盘。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种机床卡盘，包括机头以及设于机头前侧的气动卡盘，其特征在于，所述机头与气动卡盘之间还设有定位机构，所述定位机构包括固定在机头前侧的座板、可转动的连接在座板前侧的摆动板、固定在摆动板后侧的导向板、以及固定在座板后侧的摆动气缸；所述座板中还穿插固定有滑块，对应地，所述座板中还穿插设置有横向分布的导轨条，所述滑块套设连接在导轨条上；所述座板与摆动板之间还设有牵引块，所述导轨条的前端固定在牵引块上，所述摆动气缸的伸缩端横向向前设置并可拆卸的固定在牵引块上，所述导向板中开设有z字型滑槽，对应地，所述牵引块上还固定有横向设置的牵引轴，所述牵引轴的端部活动插入在z字型滑槽中；所述气动卡盘固定在摆动板的前侧；所述座板的前侧还固定有底座，所述底座的端部还固定有多个横向设置的限位柱，所述限位柱的端部与摆动板的后侧外壁相互配合。

3、优选地，所述摆动板的前侧还固定有限位气缸，所述限位气缸的伸缩端竖直向上设置，所述限位气缸的伸缩端上还固定有托块，所述托块的端部开设有v型缺口，所述v型缺口设于气动卡盘的前方下侧。

4、优选地，所述座板的前侧还固定有限位座，所述限位座的端部向外形成有凸块，对应地，所述摆动板的根部向外形成有两个延伸板，所述凸块可转动的插入连接在两个延伸板之间。

5、优选地，所述限位座的端部外侧转角处开设有限位缺口，两个所述延伸板均与限位缺口相互配合，两个所述延伸板中还均穿插固定有一个第一缓冲器，两个所述第一缓冲器的伸缩端均向后设置并均与限位缺口的底部内壁相互配合。

6、优选地，所述底座的端部还固定有第二缓冲器，所述第二缓冲器的伸缩端向前设置并与摆动板的后侧外壁相互配合。

7、优选地，所述机头与座板之间还设有移动机构，所述移动机构包括固定在机头前侧的移动气缸、固定在座板后侧的连接盘、固定在移动气缸伸缩端上并位于连接盘后侧的牵引盘、以及多个可拆卸的固定在连接盘与牵引盘之间并沿圆周方向等角度均匀设置的连接杆。

8、优选地，所述连接盘的前侧开设有多个沉孔，每个所述沉孔的底面中心均开设有一个通孔，每个所述通孔中还均穿插设置有一个横向分布的导向杆，每个所述导向杆的后端均穿过牵引盘并均固定在机头的前侧，每个所述导向杆的前端均形成有一个挡头，每个所述挡头均活动嵌入在对应的一个沉孔中。

9、优选地，所述连接盘与机头之间还设有多个沿圆周方向等角度均匀设置的辅助组件，所述辅助组件包括两个座体以及设于两个座体之间的弹簧，两个所述座体分别固定在连接盘的后侧以及机头的前侧并同心设置，所述弹簧的前后两端分别嵌入在两个座体的端部内部。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型除了具备夹紧和松开工件的功能之外，还具备平移和摆动功能，进而能在工件完成加工后利用平移和摆动功能自动完成工件的出料以及自身位置的复位，无需人工手动操作，这样就大大简化了操作以提高了加工效率，同时有效降低了人力成本。

技术特征：

1.一种机床卡盘，包括机头以及设于机头前侧的气动卡盘，其特征在于，所述机头与气动卡盘之间还设有定位机构，所述定位机构包括固定在机头前侧的座板、可转动的连接在座板前侧的摆动板、固定在摆动板后侧的导向板、以及固定在座板后侧的摆动气缸；所述座板中还穿插固定有滑块，对应地，所述座板中还穿插设置有横向分布的导轨条，所述滑块套设连接在导轨条上；所述座板与摆动板之间还设有牵引块，所述导轨条的前端固定在牵引块上，所述摆动气缸的伸缩端横向向前设置并可拆卸的固定在牵引块上，所述导向板中开设有z字型滑槽，对应地，所述牵引块上还固定有横向设置的牵引轴，所述牵引轴的端部活动插入在z字型滑槽中；所述气动卡盘固定在摆动板的前侧；所述座板的前侧还固定有底座，所述底座的端部还固定有多个横向设置的限位柱，所述限位柱的端部与摆动板的后侧外壁相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种机床卡盘，其特征在于，所述摆动板的前侧还固定有限位气缸，所述限位气缸的伸缩端竖直向上设置，所述限位气缸的伸缩端上还固定有托块，所述托块的端部开设有v型缺口，所述v型缺口设于气动卡盘的前方下侧。

3.根据权利要求2所述的一种机床卡盘，其特征在于，所述座板的前侧还固定有限位座，所述限位座的端部向外形成有凸块，对应地，所述摆动板的根部向外形成有两个延伸板，所述凸块可转动的插入连接在两个延伸板之间。

4.根据权利要求3所述的一种机床卡盘，其特征在于，所述限位座的端部外侧转角处开设有限位缺口，两个所述延伸板均与限位缺口相互配合，两个所述延伸板中还均穿插固定有一个第一缓冲器，两个所述第一缓冲器的伸缩端均向后设置并均与限位缺口的底部内壁相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种机床卡盘，其特征在于，所述底座的端部还固定有第二缓冲器，所述第二缓冲器的伸缩端向前设置并与摆动板的后侧外壁相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种机床卡盘，其特征在于，所述机头与座板之间还设有移动机构，所述移动机构包括固定在机头前侧的移动气缸、固定在座板后侧的连接盘、固定在移动气缸伸缩端上并位于连接盘后侧的牵引盘、以及多个可拆卸的固定在连接盘与牵引盘之间并沿圆周方向等角度均匀设置的连接杆。

7.根据权利要求6所述的一种机床卡盘，其特征在于，所述连接盘的前侧开设有多个沉孔，每个所述沉孔的底面中心均开设有一个通孔，每个所述通孔中还均穿插设置有一个横向分布的导向杆，每个所述导向杆的后端均穿过牵引盘并均固定在机头的前侧，每个所述导向杆的前端均形成有一个挡头，每个所述挡头均活动嵌入在对应的一个沉孔中。

8.根据权利要求7所述的一种机床卡盘，其特征在于，所述连接盘与机头之间还设有多个沿圆周方向等角度均匀设置的辅助组件，所述辅助组件包括两个座体以及设于两个座体之间的弹簧，两个所述座体分别固定在连接盘的后侧以及机头的前侧并同心设置，所述弹簧的前后两端分别嵌入在两个座体的端部内部。

技术总结
本技术涉及一种机床卡盘，包括机头以及设于机头前侧的气动卡盘；机头与气动卡盘之间还设有定位机构，定位机构包括固定在机头前侧的座板、可转动的连接在座板前侧的摆动板、固定在摆动板后侧的导向板、以及固定在座板后侧的摆动气缸；座板中还穿插固定有滑块，对应地，座板中还穿插设置有横向分布的导轨条，滑块套设连接在导轨条上；本技术能在工件完成加工后利用平移和摆动功能自动完成工件的出料以及自身位置的复位，无需人工手动操作，这样就大大简化了操作以提高了加工效率，同时有效降低了人力成本。

技术研发人员：戴光军
受保护的技术使用者：宁波精锐电器有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13