一种气动铣床夹具的制作方法

本技术属于工装领域，具体涉及一种气动铣床夹具。

背景技术：

1、一种中空的散热器，内部有多个水路，底面需要铣平保证平面度不大于0.01。因为该散热器是一个长度较长的长方体，侧壁较薄，材料为铜，硬度低，在装夹和铣平面的时候容易变形。

2、常规的装夹方法是用平口钳将散热器夹紧，如cn205520588u中公布的一种数控铣床用的平口钳。但是因为散热器长度较长，使用平口钳夹紧散热器中心时受力比较集中，散热器侧壁容易内凹变形。平口钳夹的松散热器又会晃动影响加工精度，达不到平面度的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提出一种气动铣床夹具，解决散热器加工过程中易变形且加工平面度达不到要求的问题。

2、为此，本实用新型提供一种气动铣床夹具，包括：底板1，固定块2，夹紧器3，所述固定块2安装在底板1上一侧，所述夹紧器3安装在底板1上的另一侧，与固定块2相对。

3、优选的，所述夹紧器3和固定块2各有两个，相对底板1中心对称。

4、优选的，所述夹紧器3包括气缸4，连接杆5，顶板6，所述气缸4安装在底板1上，所述连接杆5一端连接在气缸4内部，另一端与顶板6连接。

5、优选的，所述顶板6中心与固定块2中心对齐。顶板6和中心块将散热器进行夹紧固定。

6、优选的，两个所述气缸4与气泵连接，且气泵提供的气压相同。相同的气压使气缸4的顶紧力相同，受力更均匀。

7、优选的，所述底板1上有螺纹孔7和滑槽8。

8、优选的，所述螺纹孔7有两个，设置在底板1同一侧的两个角上，所述滑槽8有两个，设置在底板1另一侧的两个角上。螺纹孔7和滑槽8用于将底板1固定连接在机床上，连接使用的螺栓可以在滑槽8内滑动调整，可以适应安装在不同规格的机床上。

9、优选的，两个所述滑槽8的中心线相互平行。

10、优选的，所述底板1上有限位螺丝9。限位螺丝9用于对散热器进行限位。

11、优选的，所述限位螺丝9有两个，设置在底板1的两侧。

12、有益效果：

13、1.本实用新型提供了一种气动铣床夹具，通过气缸控制夹紧力，保证每次装夹的夹紧力都相同，同时减少夹紧力对散热器造成的变形，提升散热器表面的加工平面度。

14、2.通过气缸4推动顶板6，顶板6和固定块2将散热器夹紧，顶板6与散热器接触面积较大，对散热器的压强较小。

15、3.气泵输送给两个气缸4的气压相同，气缸4给顶板6的顶紧力相同，散热器受力较均匀，变形较小。

16、4.螺纹孔7和滑槽8用于将底板1固定连接在机床上，连接使用的螺栓可以在滑槽8内滑动调整，可以适应安装在不同规格的机床上。

17、5.限位螺丝9对散热器进行限位，防止加工时散热器的窜动，进一步提升加工精度。

技术特征：

1.一种气动铣床夹具，其特征在于，包括：底板(1)，固定块(2)，夹紧器(3)，所述固定块(2)安装在底板(1)上一侧，所述夹紧器(3)安装在底板(1)上的另一侧，与固定块(2)相对；

2.根据权利要求1所述的一种气动铣床夹具，其特征在于，所述底板(1)上有螺纹孔(7)和滑槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种气动铣床夹具，其特征在于，所述螺纹孔(7)有两个，设置在底板(1)同一侧的两个角上，所述滑槽(8)有两个，设置在底板(1)另一侧的两个角上。

4.根据权利要求3所述的一种气动铣床夹具，其特征在于，两个所述滑槽(8)的中心线相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种气动铣床夹具，其特征在于，所述底板(1)上有限位螺丝(9)。

6.根据权利要求5所述的一种气动铣床夹具，其特征在于，所述限位螺丝(9)有两个，设置在底板(1)的两侧。

技术总结
一种气动铣床夹具，包括：底板1，固定块2，夹紧器3，所述固定块2安装在底板1上一侧，所述夹紧器3安装在底板1上相对固定块2的另一侧。所述夹紧器3包括气缸4，连接杆5，顶板6，所述气缸4安装在底板1上，所述连接杆5一端连接在气缸4内部，另一端与顶板6连接。通过本技术提供的一种气动铣床夹具，通过气缸控制夹紧力，保证每次装夹的夹紧力都相同，同时减少夹紧力对散热器造成的变形，提升散热器表面的加工平面度。

技术研发人员：钱粟帛
受保护的技术使用者：申金电（苏州）精密机械科技有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15