一种可拆卸式冷轧辊的制作方法

本申请涉及钢铁冷轧加工技术设备的领域，尤其是涉及一种可拆卸式冷轧辊。

背景技术：

1、冷轧辊用于轧制板材和带材，冷轧辊必须有足够的强度、均匀的高硬度和表面质量，以承受极高的轧制力，保证足够的抗磨损能力，满足轧材精度要求。

2、相关技术可参考公告号为cn208906213u的中国专利公开了一种冷轧辊，包括辊头，与辊头一体成型的辊身和通过螺栓固定在辊身两端的固定环，辊身呈圆柱状，且在辊身上等间距设置有三条凸条，辊身上从内到外依次套接有伸缩套和辊套。

3、针对上述中的相关技术，为保证冷轧精度，辊头通常采用高强度钢制成，硬度高但柔韧性差，辊头在冷轧过程承担传导压力和扭力的作用，相较于辊身更易损坏，使用寿命低于冷轧辊其他部件，辊头与辊身一体成型，辊头和辊身中有一方损坏就需要更换整个冷轧辊，使用成本较高。

技术实现思路

1、为了使冷轧辊的辊身与辊颈可以拆卸并独立更换，降低使用成本，本申请提供一种可拆卸式冷轧辊。

2、本申请提供一种可拆卸式冷轧辊，采用如下的技术方案：

3、一种可拆卸式冷轧辊，包括辊身、两个轴头和两个辊颈，所述两个轴头分别位于辊身两侧，两个辊颈位于辊身两侧，轴头与同侧的辊颈固定连接，辊颈远离轴头一端固定连接有用于与辊身连接的连接翼，连接翼与辊身抵触且连接翼与辊身通过螺栓连接。

4、通过采用上述技术方案，辊身与辊颈独立制造，辊颈与连接翼一体成型，通过连接翼与辊身通过螺栓连接，从而将辊身与辊颈连接在一起，使冷轧辊的辊身与辊颈可以拆卸并独立更换，有助于降低使用成本。

5、可选的，所述辊身两侧开设有形状大小与辊颈相配合的固定槽，辊颈靠近辊身一端嵌于固定槽中。

6、通过采用上述技术方案，辊颈在冷轧过程中需要向辊身传导压力，压力较大，仅通过螺旋来传导压力易加速螺栓的损坏且可以施加的压力上限将会被限制，辊颈直接嵌入辊身的固定槽内，由辊颈直接向辊身施加径向的压力，减少了螺栓的负担，也可以提高压力施加的上限。

7、可选的，所述连接翼靠近辊身一侧固定连接有若干转动力臂，转动力臂环绕连接翼周向设置，辊身上开设有若干与转动力臂一一对应的力臂槽，力臂槽形状大小与转动力臂相匹配，连接翼完全嵌入连接槽内时，转动力臂完全嵌入力臂槽内。

8、通过采用上述技术方案，辊颈同时向辊身施加促使辊身转动的扭力，通过螺栓来传导扭力，易加速螺栓的损坏并减少其使用寿命。环绕连接翼周向设置转动力臂，转动力臂嵌入辊身的力臂槽内，有助于增大转动力矩并减少螺栓的负担。

9、可选的，所述连接翼沿其径向开设有若干分割槽，辊身靠近辊颈的两侧均开设有形状大小与连接翼相匹配的连接槽，连接翼嵌于连接槽内。

10、通过采用上述技术方案，连接翼沿径向开设分割槽，连接槽形状大小与连接翼相配合，连接翼嵌入连接槽内时，分割槽被辊身填充，连接翼可以直接向辊身传导扭力，有助于减少螺栓和主动力臂的负担。

11、可选的，所述辊身上开设有若干平衡孔，平衡孔均匀分布于固定槽内壁和连接槽内壁。

12、通过采用上述技术方案，冷轧过程中，辊身不断与钢板挤压摩擦，产生大量的热量，固定槽和连接槽会因为热胀冷缩和缩小其内部空间进而挤压辊颈和连接翼，平衡孔可以平衡辊身的形变，减小辊颈和连接翼被挤压损坏的风险。

13、可选的，所述固定槽内设有散热筒，散热筒外壁形状大小与固定槽相匹配，散热筒表面均匀开设有若干散热孔，散热筒内壁形状大小与辊颈相匹配，辊颈嵌于散热筒内。

14、通过采用上述技术方案，散热筒位于辊身与辊颈之间，可以减少两者之间热量的传导，同时散热孔可以平衡散热筒的形变，进一步减小对辊颈的影响。

15、可选的，所述散热筒外壁固定连接有若干加固条，辊身上开设有形状大小相匹配的加固槽，加固槽与加固条在位置上一一对应，散热筒嵌入固定槽内时，加固条嵌入加固槽内。

16、通过采用上述技术方案，加固条嵌入加固槽内，使散热筒与辊身之间连接得更稳定，减少了散热筒与辊身打滑的风险。

17、可选的，所述辊身上开设有若干通风孔，通风孔平行于辊颈长度方向设置，通风孔贯穿辊身设置。

18、通过采用上述技术方案，冷轧过程中，辊身不断与钢板挤压摩擦，使辊身温度升高，辊身会因热胀冷缩和产生形变，影响冷轧精度，通风孔有助于将辊身内的热量散失并在一定程度上平衡辊身的形变，有助于保证冷轧的精度。

19、综上所述，本申请包括以下至少 一种有益技术效果：

20、1.辊身与辊颈独立制造，辊颈与连接翼一体成型，通过连接翼与辊身通过螺栓连接，从而在不影响连接强度的情况下将辊身与辊颈连接在一起，并且冷轧辊的辊身与辊颈可以实现拆卸和独立更换，有助于降低使用成本。

21、2.转轴需要向辊身施加促使辊身转动的扭力，通过螺栓来传导扭力，易加速螺栓的损坏并减少其使用寿命，环绕连接翼周向设置转动力臂，转动力臂嵌入辊身的力臂槽内，有助于增大转动力矩并减少螺栓的负担。

技术特征：

1.一种可拆卸式冷轧辊，包括辊身(1)、两个轴头(2)和两个辊颈(3)，其特征在于：所述两个轴头(2)分别位于辊身(1)两侧，两个辊颈(3)位于辊身(1)两侧，轴头(2)与同侧的辊颈(3)固定连接，辊颈(3)远离轴头(2)一端固定连接有用于与辊身(1)连接的连接翼(4)，连接翼(4)与辊身(1)抵触且连接翼(4)与辊身(1)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式冷轧辊，其特征在于：所述辊身(1)两侧开设有形状大小与辊颈(3)相配合的固定槽(11)，辊颈(3)靠近辊身(1)一端嵌于固定槽(11)中。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式冷轧辊，其特征在于：所述连接翼(4)靠近辊身(1)一侧固定连接有若干转动力臂(41)，转动力臂(41)环绕连接翼(4)周向设置，辊身(1)上开设有若干与转动力臂(41)一一对应的力臂槽(12)，力臂槽(12)形状大小与转动力臂(41)相匹配，连接翼(4)完全嵌入连接槽(13)内时，转动力臂(41)完全嵌入力臂槽(12)内。

4.根据权利要求2所述的一种可拆卸式冷轧辊，其特征在于：所述连接翼(4)沿其径向开设有若干分割槽(42)，辊身(1)靠近辊颈(3)的两侧均开设有形状大小与连接翼(4)相匹配的连接槽(13)，连接翼(4)嵌于连接槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式冷轧辊，其特征在于：所述辊身(1)上开设有若干平衡孔(14)，平衡孔(14)均匀分布于固定槽(11)内壁和连接槽(13)内壁。

6.根据权利要求4所述的一种可拆卸式冷轧辊，其特征在于：所述固定槽(11)内设有散热筒(5)，散热筒(5)外壁形状大小与固定槽(11)相匹配，散热筒(5)表面均匀开设有若干散热孔(51)，散热筒(5)内壁形状大小与辊颈(3)相匹配，辊颈(3)嵌于散热筒(5)内。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸式冷轧辊，其特征在于：所述散热筒(5)外壁固定连接有若干加固条(52)，辊身(1)上开设有形状大小相匹配的加固槽(15)，加固槽(15)与加固条(52)在位置上一一对应，散热筒(5)嵌入固定槽(11)内时，加固条(52)嵌入加固槽(15)内。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸式冷轧辊，其特征在于：所述辊身(1)上开设有若干通风孔(16)，通风孔(16)平行于辊颈(3)长度方向设置，通风孔(16)贯穿辊身(1)设置。

技术总结
本申请涉及一种可拆卸式冷轧辊，包括辊身、两个轴头和两个辊颈，两个轴头分别位于辊身两侧，两个辊颈位于辊身两侧，轴头与同侧的辊颈固定连接，辊颈远离轴头一端固定连接有用于与辊身连接的连接翼，连接翼与辊身抵触且连接翼与辊身通过螺栓连接。辊身与辊颈独立制造，辊颈与连接翼一体成型，连接翼与辊身通过螺栓连接，从而将辊身与辊颈连接在一起。本申请具有便于冷轧辊的辊身与辊颈的拆卸和独立更换，降低使用成本的效果。

技术研发人员：刘南松
受保护的技术使用者：烟台汇金精密机械有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14