一种芯模振动成型机压模机构的制作方法

本技术涉及压模机构，具体涉及一种芯模振动成型机压模机构。

背景技术：

1、极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，极耳分为三种材料，通常情况下，电芯的正极使用铝材料，负极使用镍材料或是铜镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。在电芯生产过程中，常涉及到极耳的压平作业，现有技术中，多采用以下两种方式进行极耳压平作业，一是通过人工对电芯极耳进行定位后，利用电机等驱动器件设定压块的位移变化，带动压块对极耳进行压平，该方式存在有压平效果不佳，且容易因直接的硬力压平作用，对极耳造成损坏的问题；二是通过纯手工操作，即通过人工对极耳进行压平，但该方式不仅需要投入较多人力成本，同时还存在有效率低下的问题，此外，还无法确保极耳的压平效果。

2、现有技术中，提出了公开号为cn217983440u的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种用于电芯极耳的高频振动成型装置，所述装置包括电芯定位机构，所述电芯定位机构的相对两侧分别设置有第一高频振动成型机构和第二高频振动成型机构；所述第一高频振动成型机构包括第一驱动模块和与第一驱动模块连接的第一高频振动成型模块，所述第二高频振动成型机构包括第二驱动模块和与第二驱动模块连接的第二高频振动成型模块；本实用新型提供的一种用于电芯极耳的高频振动成型装置，利用高频振动将极耳进行压平，有效避免对极耳造成损坏的问题，实现更好的极耳压平效果，提高电芯成品率，实现自动化作业效果，有效提高生产效率。

3、为了解决压平效果不佳，且容易因直接的硬力压平作用，对极耳造成损坏的问题，现有技术是采用高频振动将极耳进行压平的方式进行处理，但是还会出现在进行振动时会使得装置发生位移以及装置本身不好移动的情况，进而导致装置减震效果较差且灵活性低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种芯模振动成型机压模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种芯模振动成型机压模机构，包括移动轨道平台，所述移动轨道平台的表面活动安装有芯模安装组件，所述移动轨道平台的两侧活动安装有移动储箱，所述移动储箱的内部固定安装有移动装置，所述移动装置的表面活动安装有振动成型装置；

4、所述移动装置包括有驱动单元和减震单元，所述驱动单元固定安装在移动储箱的内部。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动轨道平台包括有轨道板，所述轨道板的表面开设有移动轨道，所述轨道板的两侧开设有车轮卡槽。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述芯模安装组件包括有活动安装在移动轨道内部的移动滑架，所述移动滑架的表面固定安装有驱动滑轮，且所述驱动滑轮的底面和轨道板的顶面活动连接，所述移动滑架的顶面活动安装有芯模产品，通过设置驱动滑轮，能够通过电子设备驱动移动滑架在移动轨道内前行，提高了工作效率。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动储箱包括有活动安装在轨道板顶面两侧的装置箱，所述装置箱的底面固定安装有移动车轮，且所述移动车轮的表面和车轮卡槽的内表面活动连接，在装置箱的底面安装移动车轮，能够通过移动车轮进行装置的移动，方便工作人员进行运输以及组装，拆卸等操作，有效的提高了装置的灵活性，同时能够配合车轮卡槽进行位置固定，所述装置箱的底面两侧固定安装有稳定辅助轮，通过在装置箱的底面两侧安装稳定辅助轮，能够在进行装置移动时进行辅助支撑，防止因单行移动车轮导致装置两侧不稳定，容易发生侧翻，有效的提高了其稳定性。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动单元包括有固定安装在装置箱内腔表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定安装有连接杆，通过设置伺服电机，能够驱动伸缩杆进行伸缩，从而可以带动振动成型装置移动。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述减震单元包括有固定安装在装置箱内腔表面的固定块，所述固定块的表面固定安装有阻尼器，所述装置箱的内表面固定安装有减震弹簧，且所述减震弹簧的一端和连接杆的表面固定连接，通过安装阻尼器和减震弹簧，能够防止在振动成型装置进行工作时产生高频率振动使得支撑架连带伸缩杆发生位移，从而影响到产品加工工作，有效的减缓了其对移动装置的影响。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动成型装置包括有固定安装在连接杆顶面的支撑架，所述支撑架的底面固定安装有移动块，且所述移动块的底面和装置箱的顶面活动连接，所述支撑架的表面固定安装有高频率振动器，且所述高频率振动器的输出端和支撑架的内表面活动连接，所述高频率振动器的输出端表面固定安装有振动板。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种芯模振动成型机压模机构，在装置箱的底面安装移动车轮，能够通过移动车轮进行装置的移动，方便工作人员进行运输以及组装，拆卸等操作，有效的提高了装置的灵活性，同时能够配合车轮卡槽进行位置固定。

13、2、本实用新型提供一种芯模振动成型机压模机构，通过在装置箱的底面两侧安装稳定辅助轮，能够在进行装置移动时进行辅助支撑，防止因单行移动车轮导致装置两侧不稳定，容易发生侧翻，有效的提高了其稳定性。

14、3、本实用新型提供一种芯模振动成型机压模机构，通过安装阻尼器和减震弹簧，能够防止在振动成型装置进行工作时产生高频率振动使得支撑架连带伸缩杆发生位移，从而影响到产品加工工作，有效的减缓了其对移动装置的影响。

技术特征：

1.一种芯模振动成型机压模机构，包括移动轨道平台(1)，其特征在于：所述移动轨道平台(1)的表面活动安装有芯模安装组件(2)，所述移动轨道平台(1)的两侧活动安装有移动储箱(3)，所述移动储箱(3)的内部固定安装有移动装置(4)，所述移动装置(4)的表面活动安装有振动成型装置(5)；

2.根据权利要求1所述的一种芯模振动成型机压模机构，其特征在于：所述移动轨道平台(1)包括有轨道板(11)，所述轨道板(11)的表面开设有移动轨道(12)，所述轨道板(11)的两侧开设有车轮卡槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种芯模振动成型机压模机构，其特征在于：所述芯模安装组件(2)包括有活动安装在移动轨道(12)内部的移动滑架(21)，所述移动滑架(21)的表面固定安装有驱动滑轮(22)，且所述驱动滑轮(22)的底面和轨道板(11)的顶面活动连接，所述移动滑架(21)的顶面活动安装有芯模产品(23)。

4.根据权利要求1所述的一种芯模振动成型机压模机构，其特征在于：所述移动储箱(3)包括有活动安装在轨道板(11)顶面两侧的装置箱(31)，所述装置箱(31)的底面固定安装有移动车轮(32)，且所述移动车轮(32)的表面和车轮卡槽(13)的内表面活动连接，所述装置箱(31)的底面两侧固定安装有稳定辅助轮(33)。

5.根据权利要求1所述的一种芯模振动成型机压模机构，其特征在于：所述驱动单元包括有固定安装在装置箱(31)内腔表面的伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的输出端固定安装有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的表面固定安装有连接杆(43)。

6.根据权利要求1所述的一种芯模振动成型机压模机构，其特征在于：所述减震单元包括有固定安装在装置箱(31)内腔表面的固定块(44)，所述固定块(44)的表面固定安装有阻尼器(45)，所述装置箱(31)的内表面固定安装有减震弹簧(46)，且所述减震弹簧(46)的一端和连接杆(43)的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种芯模振动成型机压模机构，其特征在于：所述振动成型装置(5)包括有固定安装在连接杆(43)顶面的支撑架(51)，所述支撑架(51)的底面固定安装有移动块(52)，且所述移动块(52)的底面和装置箱(31)的顶面活动连接，所述支撑架(51)的表面固定安装有高频率振动器(53)，且所述高频率振动器(53)的输出端和支撑架(51)的内表面活动连接，所述高频率振动器(53)的输出端表面固定安装有振动板(54)。

技术总结
本技术公开了一种芯模振动成型机压模机构，涉及压模机构技术领域，包括移动轨道平台，所述移动轨道平台的表面活动安装有芯模安装组件，所述移动轨道平台的两侧活动安装有移动储箱，所述移动储箱的内部固定安装有移动装置，所述移动装置的表面活动安装有振动成型装置。本技术通过在装置箱的底面安装移动车轮，能够通过移动车轮进行装置的移动，方便工作人员进行运输以及组装，拆卸等操作，有效的提高了装置的灵活性，同时能够配合车轮卡槽进行位置固定；通过安装阻尼器和减震弹簧，能够防止在振动成型装置进行工作时产生高频率振动使得支撑架连带伸缩杆发生位移，从而影响到产品加工工作，有效的减缓了其对移动装置的影响。

技术研发人员：宋卫国
受保护的技术使用者：扬州朗恒机械制造有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13