一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置的制作方法

本技术涉及高精度加工，具体为一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置。

背景技术：

1、高精度金属件进行钻孔、切削等表面加工时，需要使用自动化的夹持机械对其进行定位，使工件在加工时不会偏移或晃动。

2、根据申请号cn201521012906.1公开了一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置，包括气缸、与气缸连接的推块以及夹持装置，夹持装置包括滑动块、套筒和夹头，套筒设有中心轴孔，当气缸推动推块时，推块通过斜面推动滑动块和套筒以使套筒带动夹头夹紧，推块的移动方向与滑动块的移动方向垂直设置，夹头的中心设有轴孔，夹头包括大端和小端，大端为夹紧部，小端为安装部，大端和小端之间通过斜面台阶过渡，大端的外径大于小端的外径且大端和小端均形成为锥形，夹头的外周设置有数条通槽，通槽的一端与大端端面贯通，通槽的另一端延伸至小端且该端设有圆孔，圆孔的直径大于通槽的宽度。

3、上述技术中所使用的机构只有单面夹持，在机床上进行加工时，受到加工震动的影响，很难保证多方向受力均匀，往往会影响加工精度。

4、因此，亟待一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置解决上述技术中提出的技术缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置，以解决上述背景技术中提出精密件加工质量受影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置，包括伺服电机和固定座，所述加工底座顶端的两侧分别固定连接有升降支架，所述升降支架顶端和底端均焊接有固定座，所述固定座顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴底端固定连接有螺杆，所述螺杆活动装配于固定座之间，所述螺杆共设置有两组，所述螺杆外部上方和下方均套接有螺纹块，所述升降支架之间设置有工件固定块，所述工件固定块内开设有工件固定腔，所述螺纹块和工件固定块的四角之间均固定连接有连接杆，所述工件固定块的两端和两侧均固定连接有气缸安装座，所述气缸安装座处均固定装配有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端均通过活塞杆固定连接有夹持座。

3、优选的，所述气缸安装座和工件固定块的内部均开设有装配螺孔，所述装配螺孔内部均安装有固定螺丝，所述气缸安装座和工件固定块通过固定螺丝固定连接。

4、优选的，所述夹持座的内部均开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌有夹块，所述安装槽和夹块之间固定连接有装配螺丝，所述安装槽和夹块嵌合匹配。

5、优选的，所述安装槽和夹块均为金属材质。

6、优选的，所述夹块设置有四组并关于工件固定腔的圆心环形分布，所述夹块共同夹持有高精度工件。

7、优选的，所述升降支架的内部均开设有升降槽，所述连接杆贯穿升降槽并与升降槽构成滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置不仅实现了大大提高了精密件夹持的精度，保证了精密件的加工质量，实现了具有高精度工件高度位置精密调节的功能，便于精密加工，而且实现了整体便于组装、拆卸和日常维护；

9、(1)通过设置有气缸安装座、夹持气缸、工件固定腔、工件固定块，高精度工件插入工件固定腔中，通过四组夹持气缸推动活塞杆向内移动，四组夹块将高精度工件夹紧，实现四方向对高精度工件的快速夹持，在加工时，高精度工件不会偏移或晃动，加工完毕后高精度工件则自动松开，无需人工手动调节，多方向受力均匀，自动化程度高，大大提高了精密件夹持的精度，保证了精密件的加工质量；

10、(2)通过设置有伺服电机、固定座、螺纹块、螺杆、升降槽，装置设置有两组可用于升降工件固定块高度的螺杆，螺杆活动装配于升降支架外侧，需要调节高精度工件高度时，启动伺服电机，伺服电机驱动螺杆旋转，两组螺纹块在螺杆外部上下移动，通过连接杆在升降槽内移动带动工件固定块升降，具有高精度工件高度位置精密调节的功能，便于精密加工；

11、(3)通过设置有装配螺孔、装配螺丝、安装槽，夹持座内开设有安装槽，夹块嵌入安装槽中通过装配螺丝固定连接，可根据需要拆卸以便对夹块进行清理或更换，用于固定夹持气缸的四组气缸安装座也可通过固定螺丝拆卸，整体便于组装、拆卸和日常维护。

技术特征：

1.一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置，包括伺服电机(1)和固定座(2)，其特征在于：加工底座(10)顶端的两侧分别固定连接有升降支架(11)，所述升降支架(11)顶端和底端均焊接有固定座(2)，所述固定座(2)顶端固定连接有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出端固定连接有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)底端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)活动装配于固定座(2)之间，所述螺杆(4)共设置有两组，所述螺杆(4)外部上方和下方均套接有螺纹块(3)，所述升降支架(11)之间设置有工件固定块(5)，所述工件固定块(5)内开设有工件固定腔(15)，所述螺纹块(3)和工件固定块(5)的四角之间均固定连接有连接杆(8)，所述工件固定块(5)的两端和两侧均固定连接有气缸安装座(18)，所述气缸安装座(18)处均固定装配有夹持气缸(19)，所述夹持气缸(19)的输出端均通过活塞杆固定连接有夹持座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置，其特征在于：所述气缸安装座(18)和工件固定块(5)的内部均开设有装配螺孔(12)，所述装配螺孔(12)内部均安装有固定螺丝(16)，所述气缸安装座(18)和工件固定块(5)通过固定螺丝(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置，其特征在于：所述夹持座(6)的内部均开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部嵌有夹块(7)，所述安装槽(20)和夹块(7)之间固定连接有装配螺丝(14)，所述安装槽(20)和夹块(7)嵌合匹配。

4.根据权利要求3所述的一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置，其特征在于：所述安装槽(20)和夹块(7)均为金属材质。

5.根据权利要求3所述的一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置，其特征在于：所述夹块(7)设置有四组并关于工件固定腔(15)的圆心环形分布，所述夹块(7)共同夹持有高精度工件(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置，其特征在于：所述升降支架(11)的内部均开设有升降槽(9)，所述连接杆(8)贯穿升降槽(9)并与升降槽(9)构成滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置，包括伺服电机和固定座，所述加工底座顶端的两侧分别固定连接有升降支架，所述升降支架顶端和底端均焊接有固定座，所述固定座顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴。该用于高精度加工的工件自动夹紧、松开装置通过设置有气缸安装座、夹持气缸、工件固定腔、工件固定块，高精度工件插入工件固定腔中，通过四组夹持气缸推动活塞杆向内移动，四组夹块将高精度工件夹紧，实现四方向对高精度工件的快速夹持，在加工时，高精度工件不会偏移或晃动，加工完毕后高精度工件则自动松开，自动化程度高，解决了夹持精度不足的问题。

技术研发人员：张丹亚
受保护的技术使用者：上海佳仁精密模具有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13