一种石油管道支护装置的制作方法

本技术涉及石油管道支撑架，尤其是涉及一种石油管道支护装置。

背景技术：

1、现有石油管道在安装时需通过起重机将石油管道放置于管道支架上，且两个不相连的管道需通过焊枪焊接在一起，常见的焊接方式为人工焊接。

2、例如中国专利申请号cn202120441244.9所公开的一种土木工程钢结构石油管道支架，其具体内容为：滑块插入滑槽内，将石油管道下放至支护板内，将插口内插入连接板，并将透孔套入连接柱，通过螺母锁紧螺柱，推动支撑柱，直至两侧的支撑槽贴合石油管道，且穿孔对应螺纹槽，将穿孔内插入螺丝，并将螺丝旋入螺纹槽内，限制滑块在滑槽内左右移动，稳定了支撑柱和支撑槽的位置，其存在以下技术问题：

3、一、两个不相连的管道之间常见的焊接方式为人工焊接，人工焊接时，焊枪口距离管道连接处的位置易发生变化，易导致焊接不匀。

4、二、安装时，起重机吊起管道放置于管道支架上，两节管道之间存在较大缝隙，不易焊接，其仅对石油管道进行支撑无法通过支架对管道的间距进行调节，并对焊接装置进行锁定。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的其无法通过支架对管道的间距进行调节以及易导致焊接不匀的问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种石油管道支护装置，包括石油管道。

3、所述石油管道的底部安装有用于对石油管道进行支撑的支护装置，所述石油管道的管体外部安装有用于对不相连的石油管道进行焊接的焊接装置。

4、所述支护装置包括有用于对石油管道进行限位的管道支撑柱，所述管道支撑柱的下端安装有用于控制管道支撑柱进行左右移动的牵引装置，所述牵引装置包括用于控制石油管道相靠近的长杆一，所述长杆一的内腔安装有用于对焊接装置进行锁死的锁定装置。

5、所述焊接装置包括用于对焊接装置进行限位的焊接箱，所述焊接箱的内腔安装有用于对石油管道进行焊接的焊枪，所述焊枪的一端安装有控制焊枪进行匀速转动的齿环，所述齿环的下端安装有控制齿环进行转动的箱体一，所述焊接箱的底端开设有供锁定装置进行伸缩的孔一，所述焊接箱的顶部安装有用于控制焊接箱进行转动的固定块三。

6、进一步地，所述管道支撑柱的底部安装有用于对牵引装置进行限位的固定块一，且所述固定块一的中部开设有供焊接装置进行转动的槽二，所述固定块一的右端开设有供管道支撑柱进行左右移动的槽一，所述固定块一的底端安装有用于对固定块一进行支撑的立柱。

7、进一步地，所述长杆一的杆体上开设有用于控制管道支撑柱进行左右移动的槽三，所述长杆一的内部开设有用于供锁定装置进行伸缩的槽四。

8、进一步地，所述槽四的槽腔内安装有用于控制锁定装置向左移动的弹簧，所述槽四的内壁安装有用于对锁定装置进行限位的挡块。

9、进一步地，所述管道支撑柱的底部安装有用于控制管道支撑柱进行左右移动的滑块一，且所述滑块一的内腔安装有用于在槽三内滑行的固定块二。

10、进一步地，所述锁定装置包括用于对焊接箱进行锁定的长杆二，所述长杆二的一端安装有用于解除对焊接箱进行锁定的拉手，所述长杆二的中部安装有用于对锁定装置进行限位的卡块。

11、进一步地，所述焊接箱内壁上端均安装有用于对齿环进行限位的限位滑杆一，所述焊接箱的内壁下端均安装有用于对齿环进行导向的限位滑杆二。

12、进一步地，所述齿环的外壁安装有用于控制齿环进行转动的齿块，所述齿环的下端安装有啮合于齿块的齿轮，所述箱体一的一端安装有用于控制齿轮进行旋转的电机。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、一、通过转动长杆一使得固定块二在槽三内滑行，带动管道支撑柱向左移动，长杆一转动时带动挡块进行转动，使得卡块脱离挡块，受到弹簧的挤压力，长杆二向左移动插入孔一对焊接装置进行锁定。

15、二、电机启动带动传动杆进行转动，传动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，使得固定安装于齿环侧边的焊枪围绕石油管道进行转动，对不相连的石油管道进行焊接。

技术特征：

1.一种石油管道支护装置，包括石油管道(1)其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述管道支撑柱(21)的底部安装有用于对牵引装置(24)进行限位的固定块一(22)，且所述固定块一(22)的中部开设有供焊接装置(3)进行转动的槽二(222)，所述固定块一(22)的右端开设有供管道支撑柱(21)进行左右移动的槽一(221)，所述固定块一(22)的底端安装有用于对固定块一(22)进行支撑的立柱(23)。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述长杆一(241)的杆体上开设有用于控制管道支撑柱(21)进行左右移动的槽三(2411)，所述长杆一(241)的内部开设有用于供锁定装置(242)进行伸缩的槽四(2412)。

4.根据权利要求3所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述槽四(2412)的槽腔内安装有用于控制锁定装置(242)向左移动的弹簧(2414)，所述槽四(2412)的内壁安装有用于对锁定装置(242)进行限位的挡块(2413)。

5.根据权利要求3所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述管道支撑柱(21)的底部安装有用于控制管道支撑柱(21)进行左右移动的滑块一(211)，且所述滑块一(211)的内腔安装有用于在槽三(2411)内滑行的固定块二(2111)。

6.根据权利要求3所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述锁定装置(242)包括用于对焊接箱(31)进行锁定的长杆二(2422)，所述长杆二(2422)的一端安装有用于解除对焊接箱(31)进行锁定的拉手(2421)，所述长杆二(2422)的中部安装有用于对锁定装置(242)进行限位的卡块(2423)。

7.根据权利要求1所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述焊接箱(31)内壁上端均安装有用于对齿环(312)进行限位的限位滑杆一(311)，所述焊接箱(31)的内壁下端均安装有用于对齿环(312)进行导向的限位滑杆二(315)。

8.根据权利要求7所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述齿环(312)的外壁安装有用于控制齿环(312)进行转动的齿块(3121)，所述齿环(312)的下端安装有啮合于齿块(3121)的齿轮(322)，所述箱体一(32)的一端安装有用于控制齿轮(322)进行旋转的电机(321)。

技术总结
本技术涉及石油管道支撑架技术领域的一种石油管道支护装置。所述石油管道的底部安装有用于对石油管道进行支撑的支护装置，所述石油管道的管体外部安装有用于对不相连的石油管道进行焊接的焊接装置，通过转动长杆一使得固定块二在槽三内滑行，带动管道支撑柱向左移动，长杆一转动时带动挡块进行转动，使得卡块脱离挡块，受到弹簧的挤压力，长杆二向左移动插入孔一对焊接装置进行锁定。电机启动带动传动杆进行转动，传动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，使得固定安装于齿环侧边的焊枪围绕石油管道进行转动，对不相连的石油管道进行焊接。

技术研发人员：徐中华
受保护的技术使用者：余姚市欣驰铸造有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/14