一种烤盘生产设备的制作方法

本技术涉及烤盘加工，尤其涉及一种烤盘生产设备。

背景技术：

1、烤盘在加工过程中，会将铝块熔化，再将熔化后的铝块添加到模具中，在模具中加工出烤盘坯，烤盘坯如图1所示，但是在实际加工时，从模具中取出的烤盘坯的四周边缘处有飞边的情况，烤盘坯上这些飞边是模具中挤出的多余的铝材料，目前在清理烤盘坯上的飞边时，需要人工用工具将烤盘坯上的四周的飞边敲掉，进而才能够进入下一个工序的加工，在工人敲击时，不仅容易敲击到烤盘坯上，造成烤盘坯表面的划痕，由于烤盘坯四周的飞边都需要敲掉，还需要多次转动烤盘坯，来将烤盘坯四周的飞边都敲掉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工清理烤盘坯上的飞边安全性差且繁琐的缺点，而提出的一种烤盘生产设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种烤盘生产设备，包括箱体和冲击脱料机构，所述冲击脱料机构固定在所述箱体上，所述冲击脱料机构包括第一固定架、冲击气缸、第二固定架、冲击框架、支撑板、多个第一凹槽和两个固定板，所述第一固定架固定在所述箱体和所述冲击气缸上，所述第二固定架固定在所述冲击气缸和所述冲击框架上，所述支撑板固定在所述箱体和两个所述固定板上，多个所述第一凹槽均布设在所述支撑板上。

4、优选的，还包括多个第二凹槽，多个所述第二凹槽均分且贯穿设在两个所述固定板上。

5、优选的，还包括两个孔洞，两个所述孔洞均贯穿设在所述箱体上。

6、优选的，还包括防护罩，所述防护罩固定在所述箱体上，两个所述孔洞、所述支撑板和所述第一固定架均设在所述防护罩的内部。

7、优选的，所述防护罩为口字形结构。

8、优选的，还包括出料口，所述出料口贯穿设在所述箱体的其中一个侧面上。

9、优选的，还包括接料盒和多个滑轮，多个所述滑轮均布固定在所述接料盒上，所述接料盒贯穿所述出料口并插装在所述箱体中。

10、本实用新型提出的一种烤盘生产设备，有益效果在于：该烤盘生产设备在实际使用时，将烤盘坯放在支撑板上，烤盘坯上的多个凸起正好插装在多个第一凹槽中，限制了烤盘坯的位置，在后续冲击时，不会让烤盘坯的位置出现偏移，进而确保烤盘坯在处理飞边时不会受到损伤，烤盘坯上的两个手柄处正好放在两个固定板上，利用两个固定板对烤盘坯上的两个手柄处进行支撑，进而确保烤盘坯在处理飞边时不会让两个手柄处受到损伤，然后启动冲击气缸，让冲击气缸通过第二固定架带动冲击框架对烤盘坯的四周的飞边同时进行冲击，进而能够将烤盘坯的四周的飞边一次性的全部脱离烤盘坯，还不会损伤到烤盘坯的表面，冲击结束后，冲击框架的位置复原，从支撑板上取下烤盘坯即可，产生的飞边推到两个孔洞旁，通过两个孔洞掉落到箱体中的接料盒中，利用接料盒来统一收集烤盘坯上处理下来的飞边，并且拉动接料盒，能够让接料盒从出料口抽出箱体，便于接料盒中废料的统一处理。

技术特征：

1.一种烤盘生产设备，包括箱体（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的烤盘生产设备，其特征在于，还包括多个第二凹槽（12），多个所述第二凹槽（12）均分且贯穿设在两个所述固定板（8）上。

3.根据权利要求1所述的烤盘生产设备，其特征在于，还包括两个孔洞（11），两个所述孔洞（11）均贯穿设在所述箱体（1）上。

4.根据权利要求3所述的烤盘生产设备，其特征在于，还包括防护罩（14），所述防护罩（14）固定在所述箱体（1）上，两个所述孔洞（11）、所述支撑板（6）和所述第一固定架（2）均设在所述防护罩（14）的内部。

5.根据权利要求4所述的烤盘生产设备，其特征在于，所述防护罩（14）为口字形结构。

6.根据权利要求1所述的烤盘生产设备，其特征在于，还包括出料口（13），所述出料口（13）贯穿设在所述箱体（1）的其中一个侧面上。

7.根据权利要求6所述的烤盘生产设备，其特征在于，还包括接料盒（9）和多个滑轮（10），多个所述滑轮（10）均布固定在所述接料盒（9）上，所述接料盒（9）贯穿所述出料口（13）并插装在所述箱体（1）中。

技术总结
本技术涉及烤盘加工技术领域，尤其是一种烤盘生产设备，包括箱体和冲击脱料机构，所述冲击脱料机构固定在所述箱体上，所述冲击脱料机构包括第一固定架、冲击气缸、第二固定架、冲击框架、支撑板、多个第一凹槽和两个固定板，所述第一固定架固定在所述箱体和所述冲击气缸上，所述第二固定架固定在所述冲击气缸和所述冲击框架上，所述支撑板固定在所述箱体和两个所述固定板上，多个所述第一凹槽均布设在所述支撑板上。本技术在使用时，让冲击气缸通过第二固定架带动冲击框架对烤盘坯的四周的飞边同时进行冲击，进而能够将烤盘坯的四周的飞边一次性的全部脱离烤盘坯，还不会损伤到烤盘坯的表面。

技术研发人员：林建军
受保护的技术使用者：慈溪奥历爵金属制品有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13