一种钢管对接焊接装置的制作方法

本技术涉及钢管对接焊接，尤其涉及一种钢管对接焊接装置。

背景技术：

1、钢管对接焊接是指将两根刚换进行对接定位焊装的设备，在钢管长度不够时需要对两根钢管进行连接，焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管；为了保证钢管对接焊接的质量，需要提供钢管对接焊接装置。

2、现有的钢管对接焊接装置会通过夹持机构旋转进行焊接，但是钢管旋转时会产生钢管偏移，极易导致对接好的钢管错开引起焊接错位现象，其次对不同直径的钢管在进行定位时，只能针对焊接端的一侧进行焊接，导致管道倾斜，在焊接后两截管道无法维持在同一水平线上，因此提供一种钢管对接焊接装置解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢管对接焊接装置，具有避免对接好的钢管错开引起焊接错位现象的功能，具有对管道进行充分定位的优点，具有避免管道倾斜焊接的功能。

2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种钢管对接焊接装置，包括底座，所述底座上安装有安装架，且安装架上连接有定位框，所述定位框内壁处安装有橡胶垫，所述定位框的侧边连接有限位条，且限位条上设置有限位架，所述限位架上连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧设置有齿轮驱动螺母，所述齿轮驱动螺母的侧边连接有连接齿轮，且连接齿轮上安装有驱动马达，所述螺纹杆上连接有顶板，所述安装架内设置有对接钢管，所述底座的中部安装有气罐，且气罐上连接有导气管。

4、进一步设置为：所述橡胶垫与定位框为一体设计，且限位条与定位框为焊接连接，并且限位条与限位架为嵌套滑动连接。

5、进一步设置为：所述螺纹杆贯穿定位框，且螺纹杆与顶板为焊接连接。

6、进一步设置为：所述齿轮驱动螺母与螺纹杆为螺纹连接，且齿轮驱动螺母与连接齿轮为啮合连接，并且连接齿轮与驱动马达的输出端为固定连接。

7、进一步设置为：所述气罐的两侧设置有稳定架，且稳定架上安装有稳定轴承，且稳定轴承上连接有转动齿轮，并且转动齿轮上安装有固定架，所述固定架上设置有焊接枪，且固定架上卡装有挡板，所述转动齿轮的侧边连接有啮合齿轮，且啮合齿轮的侧边设置有驱动电机。

8、进一步设置为：所述转动齿轮通过稳定轴承与稳定架构成旋转连接，且转动齿轮与固定架为固定连接。

9、进一步设置为：所述焊接枪通过导气管与气罐相连通。

10、进一步设置为：所述挡板与转动齿轮为卡合连接，且转动齿轮与啮合齿轮为啮合连接，并且啮合齿轮与驱动电机的输出端为固定连接。

11、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

12、(1)、本实用新型通过与定位框焊接的限位条与限位架的嵌套滑动，可以通过限位条对限位架进行限位，从而能够对螺纹杆上安装的顶板进行平稳移动，进而通过顶板顶住对接钢管对其进行夹持定位处理。

13、(2)、本实用新型通过齿轮驱动螺母与连接齿轮的啮合，可以通过运行的驱动马达带动连接齿轮啮合齿轮驱动螺母，实现齿轮驱动螺母转动驱动螺纹杆进行移动，进而能够调整螺纹杆上安装的顶板的位置。

技术特征：

1.一种钢管对接焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有安装架(2)，且安装架(2)上连接有定位框(3)，所述定位框(3)内壁处安装有橡胶垫(4)，所述定位框(3)的侧边连接有限位条(5)，且限位条(5)上设置有限位架(6)，所述限位架(6)上连接有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的外侧设置有齿轮驱动螺母(8)，所述齿轮驱动螺母(8)的侧边连接有连接齿轮(9)，且连接齿轮(9)上安装有驱动马达(10)，所述螺纹杆(7)上连接有顶板(11)，所述安装架(2)内设置有对接钢管(12)，所述底座(1)的中部安装有气罐(13)，且气罐(13)上连接有导气管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管对接焊接装置，其特征在于：所述橡胶垫(4)与定位框(3)为一体设计，且限位条(5)与定位框(3)为焊接连接，并且限位条(5)与限位架(6)为嵌套滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管对接焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)贯穿定位框(3)，且螺纹杆(7)与顶板(11)为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管对接焊接装置，其特征在于：所述齿轮驱动螺母(8)与螺纹杆(7)为螺纹连接，且齿轮驱动螺母(8)与连接齿轮(9)为啮合连接，并且连接齿轮(9)与驱动马达(10)的输出端为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管对接焊接装置，其特征在于：所述气罐(13)的两侧设置有稳定架(15)，且稳定架(15)上安装有稳定轴承(16)，且稳定轴承(16)上连接有转动齿轮(17)，并且转动齿轮(17)上安装有固定架(18)，所述固定架(18)上设置有焊接枪(19)，且固定架(18)上卡装有挡板(20)，所述转动齿轮(17)的侧边连接有啮合齿轮(21)，且啮合齿轮(21)的侧边设置有驱动电机(22)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管对接焊接装置，其特征在于：所述转动齿轮(17)通过稳定轴承(16)与稳定架(15)构成旋转连接，且转动齿轮(17)与固定架(18)为固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢管对接焊接装置，其特征在于：所述焊接枪(19)通过导气管(14)与气罐(13)相连通。

8.根据权利要求5所述的一种钢管对接焊接装置，其特征在于：所述挡板(20)与转动齿轮(17)为卡合连接，且转动齿轮(17)与啮合齿轮(21)为啮合连接，并且啮合齿轮(21)与驱动电机(22)的输出端为固定连接。

技术总结
本技术公开了一种钢管对接焊接装置，包括底座，底座上安装有安装架，且安装架上连接有定位框，定位框内壁处安装有橡胶垫，定位框的侧边连接有限位条，且限位条上设置有限位架，限位架上连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧设置有齿轮驱动螺母，齿轮驱动螺母的侧边连接有连接齿轮，且连接齿轮上安装有驱动马达，螺纹杆上连接有顶板，安装架内设置有对接钢管，底座的中部安装有气罐，且气罐上连接有导气管。本技术通过与定位框焊接的限位条与限位架的嵌套滑动，可以通过限位条对限位架进行限位，从而能够对螺纹杆上安装的顶板进行平稳移动，进而通过顶板顶住对接钢管对其进行夹持定位处理。

技术研发人员：边德元
受保护的技术使用者：天津市福顺达工贸有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13