一种联轴器加工工装的制作方法

本技术涉及联轴器加工，具体为一种联轴器加工工装。

背景技术：

1、联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

2、在对联轴器进行加工时必然需要使用到钻孔装置，然而现有的钻孔装置缺乏必要的防护功能，因而在装置进行钻孔时，容易有碎屑溅出，进而易对工作人员造成不必要的伤害，同时现有的钻孔装置多依靠人工手持部件进行钻孔，危险性较大，故而提出一种联轴器加工工装来解决上述所提出的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种联轴器加工工装，具备较好的防护功能，可以对加工部件进行限位等优点，解决了在对联轴器进行加工时必然需要使用到钻孔装置，然而现有的钻孔装置缺乏必要的防护功能，因而在装置进行钻孔时，容易有碎屑溅出，进而易对工作人员造成不必要的伤害，同时现有的钻孔装置多依靠人工手持部件进行钻孔，危险性较大的问题。

2、为实现上述具备较好的防护功能，可以对加工部件进行限位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器加工工装，包括底座，所述底座的顶部设置有钻孔平台，所述底座的顶部设置有位于钻孔平台右侧的立柱，所述立柱的顶部设置有固定横板，所述底座的顶部设置有防护框，所述钻孔平台位于防护框的内部，所述钻孔平台的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的左右两侧分别延伸至钻孔平台的左右两侧并与防护框的内壁连接，所述钻孔平台的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的限位组件，所述固定横板的底部设置有位于立柱左侧的第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的输出端设置有拱形框盖，所述拱形框盖的内顶壁设置有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的输出端设置有钻孔机构；

3、所述驱动组件包括螺纹杆，所述钻孔平台的内顶壁和内底壁之间设置有数量为两个且呈左右对称分布的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均设置有第一链轮，两个所述螺纹杆的外部均设置有螺纹板，两个所述螺纹板的相背侧分别延伸至钻孔平台的左右两侧，两个所述螺纹板的相背侧均与防护框的内壁连接，所述钻孔平台的内底壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处设置有第二链轮，所述第二链轮与钻孔平台的内顶壁连接，所述第二链轮与两个第一链轮之间均设置有链条；

4、所述限位组件包括矩形板，所述钻孔平台的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的矩形板，两个所述矩形板的相背侧均设置有一端延伸至其相对侧的螺纹轴，两个所述螺纹轴的相对侧均设置有弧形限位板，两个所述弧形限位板均与钻孔平台的顶部连接。

5、优选的，所述钻孔机构包括驱动电机和钻头，所述第二电动液压推杆的输出端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴处固定连接有钻头。

6、优选的，所述钻孔平台的左右两侧壁均开设有与螺纹板移动轨迹相适配的矩形长条孔。

7、优选的，两个所述弧形限位板的相对侧均固定连接有橡胶防滑垫，两个所述螺纹轴的相背侧均固定连接有转动盘。

8、优选的，所述底座的顶部开设有与防护框相适配的环形槽。

9、优选的，所述防护框和拱形框盖均呈透明状设计。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种联轴器加工工装，具备以下有益效果：

11、1、该联轴器加工工装，通过伺服电机、第二链轮、链条和第一链轮的配合带动左右两个螺纹杆旋转，使得螺纹块带动防护框抬升将钻孔平台表面罩住，同时由第一电动液压推杆和拱形框盖的配合，使得拱形框盖底部与防护框的顶部贴合，进而能够将钻孔平台封闭，因此碎屑在溅出时能够被拱形框盖和防护框遮挡，故而能够避免对工作人员造成不必要的伤害，提高了装置的实用性；

12、2、该联轴器加工工装，通过旋转左右两个螺纹轴带动两个弧形限位板相对移动对部件进行限位，无需工作人员手持部件进行钻孔，降低工作时的危险性，进一步提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种联轴器加工工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有钻孔平台（2），所述底座（1）的顶部设置有位于钻孔平台（2）右侧的立柱（3），所述立柱（3）的顶部设置有固定横板（4），所述底座（1）的顶部设置有防护框（5），所述钻孔平台（2）位于防护框（5）的内部，所述钻孔平台（2）的内部设置有驱动组件（6），所述驱动组件（6）的左右两侧分别延伸至钻孔平台（2）的左右两侧并与防护框（5）的内壁连接，所述钻孔平台（2）的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的限位组件（7），所述固定横板（4）的底部设置有位于立柱（3）左侧的第一电动液压推杆（8），所述第一电动液压推杆（8）的输出端设置有拱形框盖（9），所述拱形框盖（9）的内顶壁设置有第二电动液压推杆（10），所述第二电动液压推杆（10）的输出端设置有钻孔机构（11）；

2.根据权利要求1所述的一种联轴器加工工装，其特征在于：所述钻孔机构（11）包括驱动电机和钻头，所述第二电动液压推杆（10）的输出端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴处固定连接有钻头。

3.根据权利要求1所述的一种联轴器加工工装，其特征在于：所述钻孔平台（2）的左右两侧壁均开设有与螺纹板（63）移动轨迹相适配的矩形长条孔。

4.根据权利要求1所述的一种联轴器加工工装，其特征在于：两个所述弧形限位板（73）的相对侧均固定连接有橡胶防滑垫，两个所述螺纹轴（72）的相背侧均固定连接有转动盘。

5.根据权利要求1所述的一种联轴器加工工装，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有与防护框（5）相适配的环形槽。

6.根据权利要求1所述的一种联轴器加工工装，其特征在于：所述防护框（5）和拱形框盖（9）均呈透明状设计。

技术总结
本技术涉及联轴器加工技术领域，且公开了一种联轴器加工工装，包括底座，所述底座的顶部设置有钻孔平台，所述底座的顶部设置有位于钻孔平台右侧的立柱，所述立柱的顶部设置有固定横板，所述底座的顶部设置有防护框，所述钻孔平台位于防护框的内部。该联轴器加工工装，通过伺服电机、第二链轮、链条和第一链轮的配合带动左右两个螺纹杆旋转，使得螺纹块带动防护框抬升将钻孔平台表面罩住，同时由第一电动液压推杆和拱形框盖的配合，使得拱形框盖底部与防护框的顶部贴合，进而能够将钻孔平台封闭，因此碎屑在溅出时能够被拱形框盖和防护框遮挡，故而能够避免对工作人员造成不必要的伤害，提高了装置的实用性，便于工作人员使用。

技术研发人员：于海洋,张文起,王海龙,麻钧宇,郑权
受保护的技术使用者：潍坊市宇宏石油机械有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13