本技术属于活塞杆加工,尤其是一种活塞杆加工用夹具。
背景技术:
1、活塞杆作为应用在油缸、气缸运动执行部件中的进行活塞做功的连接部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性,加工精度要求十分高,因此就需要一种活塞杆加工用夹具将其稳固的固定,然后进行加工便可以得到所需的活塞杆。
2、现有的装置虽然可以稳定的夹持固定多个活塞杆,但取出活塞杆的操作不够方便。
3、例如中国实用新型申请号为cn201922260678.4的一种活塞杆加工用夹具,包括固定块,所述固定块的左侧设置有通孔,且通孔的内腔设置有转杆,所述固定块的右侧固定连接有机箱,所述机箱的内腔通过连接杆固定连接有安装环,所述安装环的内腔设置有凹槽,所述转杆的右侧设置有传动装置,所述传动装置的轴心处固定连接有卡紧装置,卡紧装置的左右两侧均设置有限位装置。本实用新型通过转杆、传动装置和卡紧装置的配合,转杆带动主动锥齿轮旋转,主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动螺纹套上下移动,对活塞杆进行固定,且效果好,避免活塞杆在加工过程中产生晃动和转动,提高加工精度,从而提高固定效果,解决了现有装置固定效果差的问题。该装置就存在着取出活塞杆的操作不够方便的不足。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种活塞杆加工用夹具,以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞杆加工用夹具,包括:
3、固定台和安装在固定台两侧的快速取出机构,所述固定台的顶部安装有活塞杆加工用夹持机构;
4、所述快速取出机构包括安装在固定台一侧的电动推杆和设置在电动推杆输出端顶部的推板,所述固定台的另一侧安装有收集壳体,所述收集壳体的内侧设置有缓冲板,所述缓冲板的底部均匀连接有多个连接杆,所述连接杆的侧壁活动套接有连接在收集壳体内侧底部的连接柱,且连接柱和连接杆的对应侧之间连接有弹簧。
5、在进一步的实施例中,所述夹持机构包括并排开设在固定台顶部的多个下夹持槽,所述固定台的顶部对称开设有两个安装槽,安装槽内安装有液压杆,两个所述液压杆的输出端的顶部之间连接有夹持板。
6、在进一步的实施例中,所述夹持板的底部均匀开设有多个和下夹持槽对应的上夹持槽,且上夹持槽和下夹持槽的内侧均粘接有橡胶垫。
7、在进一步的实施例中,所述电动推杆的底部安装有加固座,且加固座安装在固定台的一侧并与固定台的底部齐平。
8、在进一步的实施例中,所述收集壳体的一侧外壁粘接有标注操作规范的铭牌。
9、在进一步的实施例中,所述连接杆的底部和连接柱的内侧底部开设有对应的插孔,所述弹簧的两端分别固定插接在对应的插孔内。
10、在进一步的实施例中,所述缓冲板的顶部粘接有缓冲垫。
11、与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
12、该活塞杆加工用夹具,需要取出活塞杆时只需控制夹持板上移,然后启动电动推杆逐步推动推板上移以将活塞杆的一端顶起,这样活塞杆便会统一落入收集壳体内,取出活塞杆的操作更为方便;
13、由于夹持板通过两个液压杆驱动进行升降,可以确保夹持板下降时更为平稳以免对活塞杆局部产生较大压力,且橡胶垫可以对活塞杆的侧壁提供一定的支撑保护,可以避免磨损活塞杆的侧壁;
14、该活塞杆加工用夹具,取出活塞杆的操作更为方便,且可以避免磨损活塞杆的侧壁。
1.一种活塞杆加工用夹具,包括:
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用夹具,其特征在于:所述夹持机构(10)包括并排开设在固定台(1)顶部的多个下夹持槽,所述固定台(1)的顶部对称开设有两个安装槽,安装槽内安装有液压杆(11),两个所述液压杆(11)的输出端的顶部之间连接有夹持板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种活塞杆加工用夹具,其特征在于:所述夹持板(12)的底部均匀开设有多个和下夹持槽对应的上夹持槽,且上夹持槽和下夹持槽的内侧均粘接有橡胶垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用夹具,其特征在于:所述电动推杆(3)的底部安装有加固座,且加固座安装在固定台(1)的一侧并与固定台(1)的底部齐平。
5.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用夹具,其特征在于:所述收集壳体(5)的一侧外壁粘接有标注操作规范的铭牌(13)。
6.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用夹具,其特征在于:所述连接杆(7)的底部和连接柱(8)的内侧底部开设有对应的插孔,所述弹簧(9)的两端分别固定插接在对应的插孔内。
7.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用夹具,其特征在于:所述缓冲板(6)的顶部粘接有缓冲垫(15)。