一种连续加工的数控机床的制作方法

本技术涉及加工领域，尤其涉及一种连续加工的数控机床。

背景技术：

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，其种类多样，可以自动对零件进行各种加工，而钻孔数控机床作为常用的机床被广泛使用，申请号为cn202122327957.5的中国专利公开了一种用于钻孔的数控机床，包括：底板、底板顶部左侧固定连接的竖板，竖板顶部右侧固定连接一顶板，顶板的底部固定安装一液压杆，液压杆的延伸端连接一加工组件，底板顶部的中端安装有水平导轨，一连接端板通过底部平行安装的两组电动滑块与水平导轨滑动连接，连接端板内侧安装有一电机，一移动端板底部安装有螺纹槽，螺纹槽套装于螺纹丝杆上，移动端板顶部安装有框板，框板若干个顶角上开有通气孔，移动端板一侧开有一通孔，通孔与一抽真空管紧闭连接，框板顶部两侧分别安装有气缸，气缸的输出端固定连接有夹条，框板顶部另外两侧嵌入安装有磁块。其可以实现对废渣碎屑的及时清理，但是缺少连续加工的结构，降低了数控机床的工作效率。

2、因此提出一种连续加工的数控机床。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题在于提供一种连续加工的数控机床，解决背景提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种连续加工的数控机床，包括有安装架，所述安装架侧面安装有上伺服电机，所述上伺服电机输出端转动贯穿安装架连接有上螺杆，所述上螺杆转动在安装架上且表面螺纹配合有上滑板，所述上滑板滑动配合有上滑轨，所述上滑轨固定在安装架上，所述上滑板侧面固定有安装板，所述安装板内安装有气缸，所述气缸内部的活塞杆活动贯穿安装板连接有钻头，所述安装架下方设置有支撑架，所述支撑架外侧固定有支撑盘，所述支撑架内安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动贯穿支撑架连接有转盘，所述转盘上圆周均匀开设有零件槽，所述零件槽贯穿转盘设置。

4、更进一步的，所述上伺服电机靠近安装架顶端设置，所述支撑架和安装架不接触设置，所述转盘的直径小于支撑盘的直径，所述转盘底端和支撑盘顶端光滑接触。

5、更进一步的，所述安装板侧面开设有贯穿孔，所述安装架侧面螺纹固定有导向杆，所述安装板活动套接在导向杆上。

6、更进一步的，所述支撑架下方安装有底座，所述底座底端固定有下滑板，所述下滑板滑动配合有下滑轨，所述下滑轨旁设置有下伺服电机，所述下伺服电机输出端连接有下螺杆，所述下螺杆螺纹贯穿下滑板。

7、更进一步的，所述下螺杆和上螺杆空间垂直设置。

8、更进一步的，所述支撑盘顶端设置有钻孔标志和收集标志，所述支撑盘顶端在钻孔标志附近开设有排屑槽，所述排屑槽底端安装有料道，所述料道下方设置有废屑盒，所述支撑架顶端在收集标志附近开设有贯穿槽，所述贯穿槽底端安装有倾斜料道，所述倾斜料道下方设置有收集盒。

9、更进一步的，所述排屑槽的长度略小于零件槽的长度，所述排屑槽的宽度略小于零件槽的宽度。

10、更进一步的，所述贯穿槽的长度略大于零件槽的长度，所述贯穿槽的宽度略大于零件槽的宽度。

11、本实用新型的技术方案提出的装置使用时，将待钻孔的部件放置在零件槽内，启动驱动电机，驱动支撑架上方的转盘进行间歇转动，使得零件处于钻头下方，接着启动上伺服电机，带动上螺杆转动，利用上螺杆和上滑板的螺纹配合，在上滑板和上滑轨的滑动配合下，调整安装板的位置，从而实现钻头位置的调整，启动下伺服电机，带动下螺杆转动，利用下螺杆和下滑板的螺纹配合，在下滑板和下滑轨的滑动配合，带动底座移动，从而带动上方支撑架移动，使得上部的转盘移动，使得钻头正下方的零件槽移动，进一步调整零件钻孔的位置，实现对钻孔位置的调整；在钻孔时，过程中产生的废屑通过排屑槽和料道进入废屑盒内进行收集，钻孔完成后，复位钻头，启动驱动电机，带动转盘再次转动，使得钻孔完成的部件离开钻头，在驱动电机的作用下，钻孔后的零件移动到带有收集标志位置的零件槽位置时，通过贯穿槽和倾斜料道落入收集盒内进行收集，未进行钻孔的部件处于钻头下方，实现连续加工。

技术特征：

1.一种连续加工的数控机床，包括有安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)侧面安装有上伺服电机(2)，所述上伺服电机(2)输出端转动贯穿安装架(1)连接有上螺杆(3)，所述上螺杆(3)转动在安装架(1)上且表面螺纹配合有上滑板(4)，所述上滑板(4)滑动配合有上滑轨(5)，所述上滑轨(5)固定在安装架(1)上，所述上滑板(4)侧面固定有安装板(6)，所述安装板(6)内安装有气缸(7)，所述气缸(7)内部的活塞杆活动贯穿安装板(6)连接有钻头(8)，所述安装架(1)下方设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)外侧固定有支撑盘(90)，所述支撑架(9)内安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端转动贯穿支撑架(9)连接有转盘(11)，所述转盘(11)上圆周均匀开设有零件槽(12)，所述零件槽(12)贯穿转盘(11)设置。

2.如权利要求1所述的一种连续加工的数控机床，其特征在于：所述上伺服电机(2)靠近安装架(1)顶端设置，所述支撑架(9)和安装架(1)不接触设置，所述转盘(11)的直径小于支撑盘(90)的直径，所述转盘(11)底端和支撑盘(90)顶端光滑接触。

3.如权利要求2所述的一种连续加工的数控机床，其特征在于：所述安装板(6)侧面开设有贯穿孔(13)，所述安装架(1)侧面螺纹固定有导向杆(14)，所述安装板(6)活动套接在导向杆(14)上。

4.如权利要求3所述的一种连续加工的数控机床，其特征在于：所述支撑架(9)下方安装有底座(15)，所述底座(15)底端固定有下滑板(16)，所述下滑板(16)滑动配合有下滑轨(17)，所述下滑轨(17)旁设置有下伺服电机(18)，所述下伺服电机(18)输出端连接有下螺杆(19)，所述下螺杆(19)螺纹贯穿下滑板(16)。

5.如权利要求4所述的一种连续加工的数控机床，其特征在于：所述下螺杆(19)和上螺杆(3)空间垂直设置。

6.如权利要求5所述的一种连续加工的数控机床，其特征在于：所述支撑盘(90)顶端设置有钻孔标志(20)和收集标志(21)，所述支撑盘(90)顶端在钻孔标志(20)附近开设有排屑槽(22)，所述排屑槽(22)底端安装有料道(23)，所述料道(23)下方设置有废屑盒(24)，所述支撑架(9)顶端在收集标志(21)附近开设有贯穿槽(25)，所述贯穿槽(25)底端安装有倾斜料道(26)，所述倾斜料道(26)下方设置有收集盒(27)。

7.如权利要求6所述的一种连续加工的数控机床，其特征在于：所述排屑槽(22)的长度略小于零件槽(12)的长度，所述排屑槽(22)的宽度略小于零件槽(12)的宽度。

8.如权利要求7所述的一种连续加工的数控机床，其特征在于：所述贯穿槽(25)的长度略大于零件槽(12)的长度，所述贯穿槽(25)的宽度略大于零件槽(12)的宽度。

技术总结
本技术提供一种连续加工的数控机床，涉及加工领域，包括有安装架，安装架侧面安装有上伺服电机，上伺服电机输出端转动贯穿安装架连接有上螺杆，上螺杆转动在安装架上且表面螺纹配合有上滑板，上滑板滑动配合有上滑轨，上滑轨固定在安装架上，上滑板侧面固定有安装板，安装板内安装有气缸，气缸内部的活塞杆活动贯穿安装板连接有钻头，安装架下方设置有支撑架，支撑架外侧固定有支撑盘，支撑架内安装有驱动电机，驱动电机输出端转动贯穿支撑架连接有转盘，转盘上圆周均匀开设有零件槽，零件槽贯穿转盘设置，通过上述方式，在驱动电机的作用下，带动转盘做间歇转动，未进行钻孔的部件处于钻头下方，实现连续加工。

技术研发人员：宋清良
受保护的技术使用者：昆山台致诚精密机械有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15